一种高效加工用的管道智能化清洗设备的制作方法

技术特征：
1.一种高效加工用的管道智能化清洗设备，包括支撑座（1）以及固定连接在所述支撑座（1）顶端的环形喷头（3），所述环形喷头（3）的输出端固定连接有多个喷嘴（4），所述环形喷头（3）的输入端固定连接有进水管（2），所述支撑座（1）的底端固定连接有支腿（7），所述支腿（7）的内侧转动连接有滚轮（9），所述滚轮（9）的两侧外壁固定连接有转轴（8），所述支腿（7）的一侧外壁固定连接有驱动电机（10），其特征在于，所述支撑座（1）的顶端设置有清理机构（5）；所述清理机构（5）包括第一转动杆（501）、连接壳（502）、滑块（503）、毛刷（504）与弹簧（505），所述第一转动杆（501）转动连接在所述支撑座（1）的顶端，所述连接壳（502）固定连接于所述第一转动杆（501）的一端，所述滑块（503）滑动连接在所述连接壳（502）的内部，所述毛刷（504）固定连接在所述滑块（503）的顶端，所述弹簧（505）设置于所述连接壳（502）的内部；所述第一转动杆（501）的外壁与所述转轴（8）的外壁设置有驱动机构（6），用于驱动所述第一转动杆（501）进行转动。2.根据权利要求1所述的一种高效加工用的管道智能化清洗设备，其特征在于，所述驱动机构（6）包括第一锥齿轮（601）、第二锥齿轮（602）、小同步轮（603）、第二转动杆（604）与大同步轮（605），所述第一锥齿轮（601）固定连接在所述第一转动杆（501）的外壁，所述第二转动杆（604）转动连接在所述支撑座（1）的顶端，所述第二锥齿轮（602）固定连接在所述第二转动杆（604）的一端，所述小同步轮（603）固定连接在所述第二转动杆（604）的外壁，所述大同步轮（605）固定连接在所述转轴（8）的外壁。3.根据权利要求1所述的一种高效加工用的管道智能化清洗设备，其特征在于，所述滑块（503）与所述毛刷（504）均设置有两个，所述弹簧（505）的两端分别与一个所述滑块（503）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种高效加工用的管道智能化清洗设备，其特征在于，两个所述滑块（503）的外壁均固定连接有限位块，所述连接壳（502）的内壁开设有与所述限位块相匹配的限位滑槽，所述限位块安装在所述限位滑槽的内部。5.根据权利要求2所述的一种高效加工用的管道智能化清洗设备，其特征在于，所述第一转动杆（501）与所述第二转动杆（604）的外壁均固定连接有轴承，所述第一转动杆（501）与所述第二转动杆（604）分别通过外壁固定连接的轴承与所述支撑座（1）转动连接。6.根据权利要求2所述的一种高效加工用的管道智能化清洗设备，其特征在于，所述大同步轮（605）与所述小同步轮（603）的外壁安装有同步带，所述滚轮（9）通过外壁固定连接的转轴（8）与所述支腿（7）转动连接。7.根据权利要求6所述的一种高效加工用的管道智能化清洗设备，其特征在于，所述支撑座（1）的顶端开设有贯穿至底端的通槽，且所述通槽的宽度大于所述同步带的宽度。

技术总结
本实用新型属于管道清洗技术领域，具体公开了一种高效加工用的管道智能化清洗设备，包括支撑座以及环形喷头，喷嘴，进水管，支腿，滚轮，转轴，驱动电机，清理机构，驱动机构。本实用新型通过设置清理机构与驱动机构，推动两个滑块挤压弹簧向连接壳内部移动，支撑座放置到管道内部底端，松开两个滑块，弹簧推动两个滑块分别带动一个毛刷复位使毛刷抵在管道内壁，环形喷头将水通过喷嘴喷洒到管道内壁对其内壁冲刷，通过驱动机构驱动第一转动杆，第一转动杆旋转通过连接壳带动两个滑块进行转动，从而带动两个毛刷进行转动对管道内部清理，以此实现了对管道内部进行自动清洗的功能，从而提高了管道加工的效率。了管道加工的效率。了管道加工的效率。


技术研发人员：杨汉忠
受保护的技术使用者：福建亦蓝科技有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/8/26