一种青花成卷机安全自停装置的制作方法

1.本实用新型涉及成卷机技术领域，特别是涉及一种青花成卷机安全自停装置。


背景技术：

2.成卷机适用于电线成圈及打扎，成卷机生产效率高、排线质量好，解决了业界小截面、电线成圈与打扎生产效率低、排线质量差的困扰，成卷机，成卷机在工作时，如果遇到意外情况需要用到安全自停装置，将其关闭。
3.现有的安全自停装置在使用时，拆装过程较为麻烦，对其进行维护时，需要人工对其进行拆装，费时费力，设计实用性不足。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种青花成卷机安全自停装置，解决了现有技术中现有的安全自停装置在使用时，拆装过程较为麻烦，对其进行维护时，需要人工对其进行拆装，费时费力，设计实用性不足的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种青花成卷机安全自停装置，包括l形安装板，所述l形安装板顶部的中心设置有驱动机构，所述驱动机构的一侧设置有稳固机构，所述驱动机构与所述稳固机构相连，所述l形安装板顶部的两端均设置有安装机构，所述安装机构的一侧设置有定向件，所述驱动机构的另一侧设置有安全自停装置本体，所述安全自停装置本体一侧的边角均固定连接有连接机构，所述连接机构与所述安装机构相连；所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过所述l形安装板固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有第一螺纹块和第二螺纹块；所述安装机构包括两个固定块，两个所述固定块之间通过多个缓冲弹簧固定连接，所述固定块的顶部固定连接有卡合杆，所述第一螺纹块和第二螺纹块的两端分别通过四个第一连接杆与四个所述固定块的一端固定连接。
6.进一步，所述定向件包括定向杆，所述定向杆的顶端固定连接有挡块，所述定向杆的表面滑动连接有两个滑动套，四个所述滑动套的一端分别通过四个第二连接杆与四个所述固定块的另一端固定连接。
7.进一步，所述连接机构包括固定杆和安装块，所述固定杆的一端与所述安装块的一端固定连接，所述安装块的底部开设有卡合槽，所述卡合杆的顶端与所述卡合槽卡合连接。
8.进一步，所述稳固机构包括l形支撑板，所述l形支撑板的顶端固定连接有稳固块，所述螺杆的顶端与所述稳固块的底端转动连接。
9.进一步，所述l形安装板的一侧螺纹连接有多个安装螺栓。
10.进一步，所述滑动套与所述定向杆的连接处固定连接有光滑垫。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种青花成卷机安全自停装置，具有以下优点：
12.1、通过驱动电机、螺杆和固定块，驱动电机启动时，带动螺杆转动，进而带动第一螺纹块和第二螺纹块反向移动，带动固定块反向移动，进而带动卡合杆卡在卡合槽的内部，对安全自停装置本体进行固定，卡合杆离开卡合槽时，工人即可取下安全自停装置本体，完成对安全自停装置本体的拆装，操作方式简单易行，无需人工操作，省时省力，设计实用性得以提高；
13.2、通过稳固块，稳固块使得螺杆转动时可以保持结构稳定性，避免螺杆乱晃影响整个装置的正常运作；通过光滑垫，使得滑动套沿着定向杆表面滑动时更加顺畅，不会阻塞。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型提供的一种青花成卷机安全自停装置第一视角的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的一种青花成卷机安全自停装置第二视角的立体结构示意图；
18.图3为图1提供的一种青花成卷机安全自停装置中连接机构的立体结构示意图；
19.图4为图1提供的一种青花成卷机安全自停装置中滑动套与定向杆的连接剖视结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、l形安装板；2、安全自停装置本体；3、连接机构；4、驱动电机；5、螺杆；6、第一螺纹块；7、第二螺纹块；8、固定块；9、缓冲弹簧；10、卡合杆；11、第一连接杆；12、定向杆；13、滑动套；14、第二连接杆；15、固定杆；16、安装块；17、l形支撑板；18、卡合槽。
具体实施方式
22.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
23.如图1-4所示，本实用新型提供了一种青花成卷机安全自停装置，包括l形安装板1，l形安装板1顶部的中心设置有驱动机构，驱动机构的一侧设置有稳固机构，驱动机构与稳固机构相连，l形安装板1顶部的两端均设置有安装机构，安装机构的一侧设置有定向件，驱动机构的另一侧设置有安全自停装置本体2，安全自停装置本体2一侧的边角均固定连接有连接机构3，连接机构3与安装机构相连，驱动机构工作时，带动安装机构移动，进而对安
全自停装置本体2进行拆装，操作方式简单易行，无需人工操作，省时省力，设计实用性得以提高。
24.优选的，驱动机构包括驱动电机4，驱动电机4的输出端穿过l形安装板1固定连接有螺杆5，螺杆5的表面螺纹连接有第一螺纹块6和第二螺纹块7，驱动电机4启动时，带动螺杆5转动，进而带动第一螺纹块6和第二螺纹块7反向移动，进而带动安装机构移动，对安全自停装置本体2进行拆装。
25.优选的，安装机构包括两个固定块8，两个固定块8之间通过多个缓冲弹簧9固定连接，固定块8的顶部固定连接有卡合杆10，第一螺纹块6和第二螺纹块7的两端分别通过四个第一连接杆11与四个固定块8的一端固定连接，第一螺纹块6和第二螺纹块7反向移动时，带动固定块8反向移动，进而带动卡合杆10与连接机构3相连，对安全自停装置本体2进行拆装。
26.优选的，定向件包括定向杆12，定向杆12的顶端固定连接有挡块，定向杆12的表面滑动连接有两个滑动套13，四个滑动套13的一端分别通过四个第二连接杆14与四个固定块8的另一端固定连接，当固定块8移动时，带动滑动套13沿着定向杆12的竖直方向进行移动，这样一来，使得固定块8在移动时，结构稳定性更强，使得整个装置运作时更加稳定。
27.优选的，连接机构3包括固定杆15和安装块16，固定杆15的一端与安装块16的一端固定连接，安装块16的底部开设有卡合槽18，卡合杆10的顶端与卡合槽18卡合连接，卡合杆10移动时，会卡在卡合槽18的内部，对安全自停装置本体2进行固定，卡合杆10离开卡合槽18时，工人即可取下安全自停装置本体2，完成对安全自停装置本体2的拆装。
28.优选的，稳固机构包括l形支撑板17，l形支撑板17的顶端固定连接有稳固块，螺杆5的顶端与稳固块的底端转动连接，稳固块使得螺杆5转动时可以保持结构稳定性，避免螺杆5乱晃影响整个装置的正常运作。
29.优选的，l形安装板1的一侧螺纹连接有多个安装螺栓，通过安装螺栓，便于将l形安装板1安装在成卷机上。
30.优选的，滑动套13与定向杆12的连接处固定连接有光滑垫，通过光滑垫，使得滑动套13沿着定向杆12表面滑动时更加顺畅，不会阻塞。
31.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：
32.本实用新型提供了一种青花成卷机安全自停装置，在使用时，通过驱动电机4、螺杆5和固定块8，驱动电机4启动时，带动螺杆5转动，进而带动第一螺纹块6和第二螺纹块7反向移动，带动固定块8反向移动，进而带动卡合杆10卡在卡合槽18的内部，对安全自停装置本体2进行固定，卡合杆10离开卡合槽18时，工人即可取下安全自停装置本体2，完成对安全自停装置本体2的拆装，操作方式简单易行，无需人工操作，省时省力，设计实用性得以提高。
33.通过稳固块，稳固块使得螺杆5转动时可以保持结构稳定性，避免螺杆5乱晃影响整个装置的正常运作；通过光滑垫，使得滑动套13沿着定向杆12表面滑动时更加顺畅，不会阻塞；通过安装螺栓，便于将l形安装板1安装在成卷机上。
34.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭
示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。