一种降低扭力负荷的结构的制作方法

1.本发明属于打印机技术领域，具体涉及一种降低扭力负荷的结构。


背景技术：

2.激光打印机是目前应用最广泛的计算机外部输出设备之一，它利用光、电、热的物理、化学原理通过相互作用输出文字或图像。基本过程可分为充电、曝光、显影、转印、定影、清洁、消电等七个步骤。首先，感光鼓表面由充电辊均匀地充电。激光扫描器向感光鼓发射含有图像信息的经过调制的激光，在感光鼓表面形成与待复制图像对应的静电潜像。同时，显影辊旋转，显影辊与出粉刀间的碳粉因旋转摩擦而带电，带电的碳粉又因出粉刀压力挤压而厚薄均匀分布在显影辊上，显影辊旋转到与opc(感光鼓)相接触的部分，带电碳粉因电场力作用而转印到感光鼓表面上，使静电潜像转换成可视图像。随着感光鼓的旋转及经转印辊对纸张等记录介质背面施加的正电压作用，对在感光鼓表面形成了可视图像的带负电荷的碳粉产生吸引力，由碳粉形成的可视图像即被转印至纸张等记录介质上。随后进入加热辊和加压辊形成的定影组件，在热和压力的作用下碳粉粒子熔入记录介质的纤维中，于是碳粉形成的可视图像完全固化于记录介质上。
3.目前在硒鼓粉盒的设计过程中，一些重要部件之间通常需要进行密封设计，但是随着硒鼓粉盒的使用，通常出现密封不严的情况，严重影响硒鼓粉盒的功能，导致用户体验较差。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种降低扭力负荷的结构的新技术方案。
5.根据本发明的一个方面，提供了一种降低扭力负荷的结构，应用于激光打印机，包括：
6.本体，所述本体具有第一配合面；
7.转动部，所述转动部具有第二配合面；所述转动部安装于所述本体，所述第二配合面与所述第一配合面转动连接；
8.密封部，所述密封部设置于所述第一配合面和所述第二配合面之间，且所述第一配合面和所述第二配合面过盈配合；
9.所述第一配合面沿第一方向包括第一部分和第二部分，所述第一方向与所述转动部的中心轴相互平行；
10.所述第一部分和所述第二部分均为曲面，且所述第一部分位于所述第二部分的一侧，所述第一部分上间隔设置有多个凹槽，多个所述凹槽沿所述第一部分的周向分布。
11.可选地，所述凹槽为长条状。
12.可选地，所述凹槽相对于第一方向倾斜设置，且所述凹槽相对于所述第一方向形成预设夹角，多个所述凹槽形成螺纹结构。
13.可选地，所述预设夹角的取值范围为30
°‑
60
°
。
14.可选地，所述预设夹角的取值范围为45
°
。
15.可选地，所述第一部分和所述第二部分均为圆弧面，多个所述凹槽之间平行设置。
16.可选地，该降低扭力负荷的结构还包括出粉刀，所述转动部为显影辊，所述出粉刀固定设置于所述本体，且所述出粉刀与所述显影辊接触；
17.所述本体、所述出粉刀与所述显影辊共同构成用于填充碳粉的粉仓；所述第二部分位于所述第一部分的远离所述粉仓的一侧，所述凹槽的一端与所述粉仓连通。
18.可选地，所述显影辊沿第一方向转动；
19.填充在所述第一配合面和所述第二配合面之间的碳粉在所述凹槽的作用下朝所述粉仓的方向移动。
20.可选地，所述转动部具有两个所述第二配合面，两个所述第二配合面分为位于所述转动部的两端。
21.可选地，所述密封件为海绵毛毡。
22.本发明的一个技术效果在于：
23.在本技术实施例中，本体具有第一配合面，转动部具有第二配合面，第二配合面与第一配合面转动连接；密封部设置于第一配合面和第二配合面之间，且第一配合面和第二配合面过盈配合。第一配合面沿第一方向包括第一部分和第二部分，第一方向与转动部的中心轴相互平行；第一部分和第二部分均为曲面，且第一部分位于第二部分的一侧，第一部分上间隔设置有多个凹槽，多个凹槽沿第一部分的周向分布。
24.因此，第一部分上间隔设置的多个凹槽，能够显著减小第一配合面与第二配合面之间过盈配合的作用面的面积，从而较好地降低了转动部在转动过程中对本体的压力，进而大大地降低了扭力负荷，从而能够保护本体以及转动部，有助于延长该降低扭力负荷的结构的使用寿命。另一方面，第一配合面和第二配合面之间设置密封部，且第一配合面和第二配合面过盈配合，第二部分能够通过密封部紧密在第二配合面上，从而能够有效地防止本体内存储的介质从第一部分与第二配合面之间溢出，从而能够较好地保证第一配合面与第二配合面之间的密封效果。
附图说明
25.图1为本发明一实施例的一种降低扭力负荷的结构的结构示意图；
26.图2为本发明一实施例的一种降低扭力负荷的第一部分和第二部分的结构示意图；
27.图3为图2中a处细节放大图。
28.图中：1、本体；2、转动部；3、密封部；11、第一部分；12、第二部分；13、凹槽；4、出粉刀。
具体实施方式
29.现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
30.下面将详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
32.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
33.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
34.如图1至图3所示，本技术实施例提供一种降低扭力负荷的结构，应用于激光打印机，其能够较好地降低相连的两个部件之间的扭力负荷。
35.具体地，该降低扭力负荷的结构包括本体1、转动部2和密封部3。其中，转动部2能够相对本体1转动，密封部3能够较好地实现本体1与转动部2之间的密封。
36.进一步具体地，所述本体1具有第一配合面；所述转动部2具有第二配合面；所述转动部2安装于所述本体1，所述第二配合面与所述第一配合面转动连接。
37.所述密封部3设置于所述第一配合面和所述第二配合面之间，且所述第一配合面和所述第二配合面过盈配合，密封部3受到本体1与转动部2的挤压，即使转动部2相对于本体1转动，也能保证本体1与转动部2之间的密封效果。
38.所述第一配合面沿第一方向包括第一部分11和第二部分12，所述第一方向与所述转动部2的中心轴相互平行；
39.所述第一部分11和所述第二部分12均为曲面，且所述第一部分11位于所述第二部分12的一侧，所述第一部分11上间隔设置有多个凹槽13，多个所述凹槽13沿所述第一部分11的周向分布。由于第一部分11上设置有凹槽13，能够大大地减少第一配合面与第二配合面之间过盈配合的作用面的面积，从而降低扭力负荷；又由于第二部分12上未设置凹槽13，第二部分12通过密封部3紧密贴合在第二配合面上，保证本体1与转动部2之间的密封性。进一步地，第一部分11和第二部分12增加了本体1与转动部2之间的支承面积，提高了该降低扭力负荷的结构的整体稳定性。
40.在本技术实施例中，本体1具有第一配合面，转动部2具有第二配合面，第二配合面与第一配合面转动连接；密封部3设置于第一配合面和第二配合面之间，且第一配合面和第
二配合面过盈配合。第一配合面沿第一方向包括第一部分11和第二部分12，第一方向与转动部2的中心轴相互平行；第一部分11和第二部分12均为曲面，且第一部分11位于第二部分12的一侧，第一部分11上间隔设置有多个凹槽13，多个凹槽13沿第一部分11的周向分布。
41.因此，第一部分11上间隔设置的多个凹槽13，能够显著减小第一配合面与第二配合面之间过盈配合的作用面的面积，从而较好地降低了转动部2在转动过程中对本体1的压力，进而大大地降低了扭力负荷，从而能够保护本体1以及转动部2，有助于延长该降低扭力负荷的结构的使用寿命。另一方面，第一配合面和第二配合面之间设置密封部3，且第一配合面和第二配合面过盈配合，同时，第一部分11能够通过密封部3紧密在第二配合面上，从而能够有效地防止本体1内存储的介质从第一部分11与第二配合面之间溢出，从而能够较好地保证第一配合面与第二配合面之间的密封效果。
42.可选地，所述凹槽13为长条状。长条状的凹槽13能够有效地减少第一配合面与第二配合面之间过盈配合的作用面的面积，有助于降低转动部2在转动过程中对本体1的压力，从而大大地降低了扭力负荷。
43.可选地，所述凹槽13相对于第一方向倾斜设置，且所述凹槽13相对于所述第一方向形成预设夹角，多个所述凹槽13形成螺纹结构。
44.在上述实施方式中，凹槽13倾斜设置，且多个凹槽13形成螺纹结构，有助于转动部2在相对于本体1转动的过程中，进入第一部分11与第二配合面之间的介质能够在螺纹结构的作用下朝本体1的内部移动，从而较好地保证了本体1与转动部2之间良好的密封效果，有效防止本体1内部的存储的介质从转动部2和本体1之间溢出。
45.可选地，所述预设夹角的取值范围为30
°‑
60
°
。进一步地，所述预设夹角的取值范围为45
°
。转动部2在相对于本体1转动的过程中，能够有效地推动介质朝本体1的内部移动，防止本体1内部的存储的介质从转动部2和本体1之间溢出，保证本体1与转动部2之间具有较好的密封性。
46.可选地，所述第一部分11和所述第二部分12均为圆弧面，多个所述凹槽13之间平行设置。
47.在上述实施方式中，第一配合面和第二配合面的结构比较简单，有助于实现本体1和转动部2的装配，同时也能够实现转动本相对于本体1能够稳定地维持转动状态。
48.可选地，该降低扭力负荷的结构还包括出粉刀4，所述转动部2为显影辊，所述出粉刀4固定设置于所述本体1，且所述出粉刀4与所述显影辊接触；
49.所述本体1、所述出粉刀4与所述显影辊共同构成用于填充碳粉的粉仓；所述第二部分12位于所述第一部分11的远离所述粉仓的一侧，所述凹槽13的一端与所述粉仓连通。
50.在上述实施方式中，本体1可以为硒鼓粉盒的本体1，不仅能够较好地保证显影辊和本体1之间的密封性，有能够有效地降低扭力负荷，保证硒鼓粉盒结构的稳定性。
51.需要说明的是，本体1和转动部2之间过盈配合，而过盈配合则带来过大的扭力，而对硒鼓粉盒的寿命要求导致过盈量不能过小。因为过盈量过小会导致硒鼓粉盒在寿命后期，显影辊磨损逐渐增大，密封部3与显影辊辊之间的压力减小导致密封性下降。而过盈量大，转动部2转动时承受的扭力负荷过大。因此，第一部分11上设置的凹槽13能够有效地减少压力作用面，从而减少显影辊的转动阻力，以减少扭力负荷。同时，第二部分12上没有设置凹槽13，第二部分12通过密封部3与第二配合面紧密贴合，有效地保证了本体1与转动部2
之间的密封性，从而有效地防止粉仓内的碳粉外溢。
52.可选地，所述显影辊沿第一方向转动；
53.填充在所述第一配合面和所述第二配合面之间的碳粉在所述凹槽13也即螺纹结构的作用下朝所述粉仓的方向移动，从而能够有效地防止漏粉，从而较好地保证了硒鼓粉盒的功能，用户体验较好。
54.可选地，所述转动部2具有两个所述第二配合面，两个所述第二配合面分为位于所述转动部2的两端。这使得转动部2能够稳定地安装在本体1上，有效地保证转动部2在转动过程的稳定性。
55.可选地，所述密封件为海绵毛毡。海绵毛毡具有一定的弹性，能够较好地保证本体1和转动部2之间的密封性，有效地防止粉仓中的碳粉外溢。
56.因此，本技术实施例提供的降低扭力负荷的结构，设计合理，既能有效地降低扭力负荷，又能较好地保证本体1与转动部2之间的密封性。
57.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。