旋转控制装置及耳机的制作方法

1.本发明涉及头戴耳机的技术领域，特别是涉及一种旋转控制装置及耳机。


背景技术：

2.随着头戴式耳机的发展，市面上出现了各式各样的头戴耳机，人们对头戴式耳机的要求也越来越严格，追求简单化的同时，还要满足其功能要求。头戴式耳机的体积较小，难以实现复杂的机械结构，而齿轮机构具有体积小、传动平稳、价格低廉的优点，市面上的许多头戴式耳机也采用齿轮结构去满足其功能要求。针对耳机的音量或亮度调节，传统技术通过圆形齿轮的转动进行调节，例如，公开号为cn213818126u的专利。然而，由于圆形齿轮的外侧仅通过一个触点与外部接触，使得圆形齿轮在旋转时出现晃动的情况，这将影响到用户调节时的体验感。


技术实现要素：

3.本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种传动较平稳的旋转控制装置及耳机。
4.本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种旋转控制装置，包括：
6.固定架，形成有圆形槽，所述圆形槽的周壁形成有卡接槽；
7.旋转组件，包括相连接的转动件及弹性抵接件，所述转动件位于所述圆形槽内并与所述固定架转动连接，所述转动件的外侧凸设有至少三个抵触部，至少三个所述抵触部沿所述圆形槽的周向设置，且各所述抵触部滑动抵触于所述圆形槽的周壁；所述弹性抵接件在所述转动件停止旋转时弹性卡接于所述卡接槽内，所述弹性抵接件在所述转动件旋转时滑动连接于所述圆形槽的周壁；以及
8.控制件，连接于所述转动件，以使所述控制件用于驱动所述旋转组件旋转。
9.在其中一个实施例中，所述转动件的外形为勒洛三角形，以使所述转动件的外侧形成均匀分布的三个所述抵触部。
10.在其中一个实施例中，所述转动件还形成有形变槽，所述形变槽与所述弹性抵接件对应设置。
11.在其中一个实施例中，所述旋转组件和所述控制件分别位于所述固定架相对的两侧，所述固定架形成有避位孔，所述旋转控制装置还包括紧固件，所述紧固件穿设于所述避位孔，且所述紧固件的一端与所述控制件连接，所述紧固件的另一端与所述转动件抵接。
12.在其中一个实施例中，所述控制件形成有螺纹孔，所述紧固件背离所述转动件的一端位于所述螺纹孔内并与所述控制件螺纹连接。
13.在其中一个实施例中，所述固定架背离所述转动件的一侧面与所述控制件之间存在间隙。
14.在其中一个实施例中，所述固定架背离所述转动件的一侧凸设有抵接部，所述抵
接部沿所述固定架的周向设置，所述抵接部与所述控制件抵接，以使所述固定架背离所述转动件的一侧面与所述控制件之间存在间隙。
15.在其中一个实施例中，所述抵接部环绕所述固定架设置。
16.在其中一个实施例中，所述弹性抵接件与所述固定架接触的面为圆弧面。
17.一种耳机，包括上述任一实施例所述的旋转控制装置。
18.与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
19.上述的旋转控制装置及耳机，由于转动件的各抵触部滑动抵触于圆形槽的周壁，使得圆形槽的周壁起到稳定转动件的作用，即使得固定架起到抑制转动件晃动的作用，又由于转动件的至少三个抵触部沿圆形槽的周向设置，使得固定架作用于转动件的至少三个作用力均匀布设在转动件的外侧，进而提高了转动件在旋转时的平稳性，有助于提高用户调节音量或亮度时的体验感。由于转动件没有传统齿轮的齿槽，使得转动件的结构简单，进而降低了旋转控制装置的加工成本。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为一实施例的耳机的结构示意图；
22.图2为图1所示耳机的旋转控制装置的结构示意图；
23.图3为图2所示耳机的旋转控制装置中沿a-a线的剖视图；
24.图4为图3所示耳机的旋转控制装置的b处放大示意图；
25.图5为图1所示耳机的旋转控制装置的另一结构示意图；
26.图6为图5所示耳机的旋转控制装置中沿c-c线的剖视图。
具体实施方式
27.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.本技术提供一种旋转控制装置，包括固定架、旋转组件以及控制件，固定架形成有
圆形槽，圆形槽的周壁形成有卡接槽。旋转组件包括转动件及弹性抵接件，转动件位于圆形槽并与固定架转动连接，转动件的外侧凸设有至少三个抵触部，至少三个抵触部沿圆形槽的周向设置，且各抵触部滑动抵触于圆形槽的周壁。弹性抵接件连接于转动件，弹性抵接件在转动件停止旋转时弹性卡接于卡接槽内，弹性抵接件在转动件旋转时弹性抵接于圆形槽的周壁。控制件连接于转动件，以使控制件用于驱动旋转组件旋转。本技术还提供一种耳机，包括上述的旋转控制装置。
31.上述的旋转控制装置及耳机，由于转动件的各抵触部滑动抵触于圆形槽的周壁，使得圆形槽的周壁起到稳定转动件的作用，即使得固定架起到抑制转动件晃动的作用，又由于转动件的至少三个抵触部沿圆形槽的周向设置，使得固定架作用于转动件的至少三个作用力均匀布设在转动件的外侧，进而提高了转动件在旋转时的平稳性，有助于提高用户调节音量或亮度时的体验感。由于转动件没有传统齿轮的齿槽，使得转动件的结构简单，进而降低了旋转控制装置的加工成本。
32.为更好地理解本技术的技术方案和有益效果，以下结合具体实施例对本技术做进一步地详细说明：
33.如图1及图2所示，一实施例耳机10包括旋转控制装置10a，旋转控制装置10a包括固定架100、旋转组件300以及控制件500，固定架100形成有圆形槽101，圆形槽101的周壁形成有卡接槽102。旋转组件300包括转动件310及弹性抵接件320，转动件310位于圆形槽101并与固定架100转动连接，转动件310的外侧凸设有至少三个抵触部310a，至少三个抵触部310a沿圆形槽101的周向设置，且各抵触部310a滑动抵触于圆形槽101的周壁。弹性抵接件320连接于转动件310，弹性抵接件320在转动件310停止旋转时弹性卡接于卡接槽102内，弹性抵接件320在转动件310旋转时弹性抵接于圆形槽101的周壁。控制件500连接于转动件310，以使控制件500用于驱动旋转组件300旋转。
34.如图1至图3所示，在本实施例中，转动件310用于与旋转编码器或电位器连接，以使转动件310与旋转编码器或电位器同步转动，以通过转动件310的旋转来实现耳机10的音量或亮度的调节。当调节耳机10的音量或亮度时，转动控制件500，以使转动件310及旋转编码器或电位器同步转动，此时各抵触部310a滑动抵触于圆形槽101的周壁，同时弹性抵接件320沿着圆形槽101的周壁滑动，当弹性抵接件320与卡接槽102对位时，弹性抵接件320弹性恢复并卡入卡接槽102内，弹性抵接件320与卡接槽102的槽壁接触时产生的声响及振动，以给出转动件310旋转到位的提示，即音量或亮度调节到位的提示。需要说明的是，旋转编码器及电位器对电路的控制原理属于常规技术，在此不赘述。
35.上述的耳机10及旋转控制装置10a，由于转动件310的各抵触部310a滑动抵触于圆形槽101的周壁，使得圆形槽101的周壁起到稳定转动件310的作用，即使得固定架100起到抑制转动件310晃动的作用，又由于转动件310的至少三个抵触部310a沿圆形槽101的周向设置，使得固定架100作用于转动件310的至少三个作用力均匀布设在转动件310的外侧，进而提高了转动件310在旋转时的平稳性，有助于提高用户调节音量或亮度时的体验感。由于转动件310没有传统齿轮的齿槽，使得转动件310的结构简单，进而降低了旋转控制装置10a的加工成本。
36.如图2所示，在其中一个实施例中，转动件310的外形为勒洛三角形，以使转动件310的外侧形成均匀分布的三个抵触部310a。在本实施例中，转动件310的外形为勒洛三角
形，转动件310的中心件为旋转中心，转动件310的三个顶点均为抵触部310a，以使转动件310的外侧形成均匀分布的三个抵触部310a。当转动件310转动时，转动件310的三个抵触部310a的运动轨迹均相同，且转动件310的三个抵触部310a均沿着圆形槽101的周壁滑动。由于转动件310的三个抵触部310a的运动轨迹均相同，使得三个抵触部310a在沿着圆形槽101的周壁滑动时受到的作用力始终保持不变，进而提高了转动件310旋转时的平稳性，有助于提高用户调节音量或亮度时的体验感。
37.如图2所示，在其中一个实施例中，弹性抵接件320为塑胶结构，以使弹性抵接件320具有弹性。如图5所示，在另一实施例中，弹性抵接件320为金属弹片，以使弹性抵接件320具有弹性，同时提高弹性抵接件320的疲劳强度，使得弹性抵接件320与圆形槽101周壁的抵接力保持稳定，即使得控制件500保持稳定，有助于提高用户调节音量或亮度时的体验感。
38.进一步地，弹性抵接件320包括金属弹性部321和柔性部322，金属弹性部321连接于转动件310，柔性部322包覆于金属弹性部321，以使金属弹性部321通过柔性部322与圆形槽101的周壁柔性抵接，抑制了金属弹性部321磨损圆形槽101的周壁，进而确保弹性抵接件320与固定架100抵接的紧密性，提高了旋转件及控制件500在旋转时的平稳性。
39.如图2及图5所示，在其中一个实施例中，转动件310还形成有形变槽311，形变槽311与弹性抵接件320对应设置。在本实施例中，当弹性抵接件320由卡接槽102移出时，弹性抵接件320向形变槽311变形，以使弹性抵接件320伸出于转动件310的长度减小，进而使得弹性抵接件320可与圆形槽101的周壁抵接，避免了弹性抵接件320阻碍转动件310转动，确保转动件310完成转动。
40.如图3所示，在其中一个实施例中，旋转组件300和控制件500分别位于固定架100相对的两侧，固定架100形成有避位孔103，旋转控制装置10a还包括紧固件700，紧固件700穿设于避位孔103，且紧固件700的一端与控制件500连接，紧固件700的另一端与转动件310抵接。在本实施例中，由于紧固件700穿设于避位孔103，且紧固件700的两端分别与控制件500及转动件310连接，使得控制件500和转动件310分别转动连接于固定架100相对的两侧，同时避免了控制件500和转动件310移位的情形。
41.如图3所示，在其中一个实施例中，控制件500形成有螺纹孔501，紧固件700背离转动件310的一端位于螺纹孔501内并与控制件500螺纹连接，以提高紧固件700与控制件500连接的便捷性，同时提高紧固件700与控制件500分离的便捷性。在本实施例中，紧固件700为螺纹紧固件700，例如，螺钉、螺栓或者现有的其他螺纹紧固件700。
42.如图5及图6所示，在其中一个实施例中，紧固件700、避位孔103及螺纹孔501的数目均为两个，两个紧固件700、两个避位孔103和两个螺纹孔501一一对应设置，各紧固件700穿设于相应的避位孔103，各紧固件700的一端与固定架100抵接，各紧固件700的另一端位于相应的螺纹孔501内并与控制件500螺纹连接。在本实施例中，两个紧固件700连接控制件500和转动件310，加宽了转动件310的支撑点，缩短各抵触部310a与支撑点之间的距离，抑制了转动件310在转动时的晃动，有助于提高转动件310在转动时的平稳性，进而有助于提高用户在调节时的体验感。
43.可以理解，紧固件700与螺纹孔501之间具有间隙，使得紧固件700与控制件500较易产生相对移动，随着控制件500及转动件310旋转次数的增加，紧固件700与控制件500的
相对位移将增加，使得控制件500与转动件310的连接紧密性下降，进而使得控制件500及转动件310在旋转时较易出现晃动的问题，极大地影响了用户在调节时旋转控制装置10a时的体验感。因此，如图4所示，在其中一个实施例中，旋转控制装置10a还包括弹性层900，弹性层900包覆于紧固件700上，弹性层900分别与紧固件700的侧壁及螺纹孔501的孔壁弹性抵接，使得弹性层900封堵了紧固件700与控制件500之间的间隙，有效抑制了紧固件700与控制件500的相对位移，避免了旋转控制装置10a在多次调节后出现晃动的问题，有效提高了用户在调节旋转控制装置10a时的体验感。在本实施例中，弹性层900可以是硅胶层、橡胶层或者现有的其他弹性结构。
44.可以理解，在紧固件700旋入螺纹孔501的过程中，一般紧固件700旋转时受到阻力达到预定值时即可停止继续旋入紧固件700，以避免紧固件700出现滑牙的情况。然而，为了确保弹性层900完全封堵紧固件700与控制件500之间的间隙，弹性层900包覆于紧固件700的厚度较大，使得在紧固件700在旋入螺纹孔501的过程中，已进入螺纹孔501的紧固件700上的弹性层900有部分被挤压到未进入螺纹孔501的紧固件700上，使得后进入螺纹孔501的紧固件700上的弹性层900厚度较大，如此，随着紧固件700旋入深度的增加，紧固件700受到弹性层900的弹性阻力越来越大。为了使转动件310通过紧固件700与控制件500紧密连接，以使控制件500与转动件310同步旋转，即使紧固件700受到的阻力达到预定值，也需要继续旋入紧固件700，这就导致紧固件700和控制件500中的至少一个较易出现滑牙的情况，进而使得紧固件700与控制件500的连接稳定性较差，当控制件500旋转到一定次数时，滑牙的螺纹将断裂，使得紧固件700与控制件500的连接出现松动的问题，进而使得控制件500及转动件310在旋转时较易出现晃动的问题，不利于提高用户调节旋转控制装置10a时的体验感。
45.为了避免滑牙的问题，如图4所示，在其中一个实施例中，螺纹孔501的入口处形成有排胶倒角5011，以增大螺纹孔501的入口的尺寸。在本实施例中，由于螺纹孔501的入口尺寸较大，当紧固件700旋入螺纹孔501时，旋入螺纹孔501的紧固件700上的弹性层900将部分被挤压至排胶倒角5011处，以减小弹性层900对紧固件700的阻力，避免了弹性层900导致滑牙的问题。随着排胶倒角5011的胶层增加，部分弹性层900将通过排胶倒角5011排出螺纹孔501外，以减小了弹性层900对紧固件700的阻力，避免了弹性层900导致滑牙的问题。
46.然而，由于螺纹孔501在入口处形成有排胶倒角5011，使得螺纹孔501的螺牙圈数减少，进而使得紧固件700与控制件500的连接强度相应的下降，控制件500及转动件310较易出现晃动的问题，不利于提高用户在调节旋转控制装置10a时的体验感。
47.因此，如图4所示，在其中一个实施例中，旋转控制装置10a还包括卡接件200，紧固件700的端部沿紧固件700的轴向形成有收容孔701，收容孔701的内壁沿紧固件700的周向形成有环形限位槽702。卡接件200位于螺纹孔501内并与控制件500连接，卡接件200的部分位于收容孔701内，卡接件200的卡接部220卡接在环形限位槽702内。在本实施例中，卡接件200在进入收容孔701时抵接于收容孔701的孔壁，当卡接件200进入收容孔701一定深度时，卡接件200的卡接部220与环形限位槽702对位并进入环形限位槽702，以使卡接件200的卡接部220卡接于环形限位槽702内，以提高控制件500与紧固件700的连接强度，有效抑制了控制件500及转动件310在旋转时的晃动问题。而且，由于卡接件200的卡接部220卡入环形限位槽702时会与环形限位槽702的槽壁发生碰撞并产生声响，该声响可提示用户紧固件700拧入到位，以使用户能够及时停止旋转紧固件700，避免了紧固件700过拧的问题，进而
避免了滑牙的产生，进而抑制紧固件700与控制件500的连接出现松动的问题，进而抑制控制件500及转动件310在旋转时较易出现晃动的问题，有利于提高用户调节旋转控制装置10a时的体验感。
48.如图4所示，进一步地，卡接件200包括连接部210和卡接部220，连接部210位于螺纹孔501内并与控制件500连接，卡接部220位于螺纹孔501内，卡接部220的第一端连接于连接部210，且卡接部220与连接部210形成夹角，卡接部220在卡接于环形限位槽702内。在本实施例中，当卡接部220进入收容孔701时，卡接部220的第二端因受到抵接而靠近连接部210，即卡接部220与连接部210的夹角在卡接部220进入收容孔701时减小。当卡接部220的第二端与环形限位槽702对位时，卡接部220弹性恢复，以使卡接部220的第二端限位于环形限位槽702内。
49.可以理解，由于卡接件200卡接于紧固件700的环形限位槽702内，使得用户无法通过按压卡接部220来使卡接部220脱离环形限位槽702的限制，进而使得用户无法将卡接件200与紧固件700分离。当对旋转控制装置10a进行维护时，需要拆卸紧固件700，一旦拆卸了紧固件700，卡接件200与紧固件700将被强行分离，这将导致卡接件200损坏，进而导致卡接件200紧固件700后续拧紧后无法发挥连接作用，进而使得控制件500及转动件310在旋转时较易出现晃动的问题，不利于提高用户调节旋转控制装置10a时的体验感。
50.为了让卡接件200能够持续发挥作用，如图4所示，进一步地，收容孔701沿紧固件700的轴向形成有滑出槽703，滑出槽703分别延伸至环形限位槽702及收容孔701的开口。更进一步地，卡接件200还包括限位部230，连接部210穿设于控制件500并与控制件500转动连接，以使卡接件200与控制件500转动连接，限位部230连接于连接部210，且限位部230与控制件500背离转动件310的一侧抵接，以便用户转动限位部230。在本实施例中，卡接件200的卡接部220在卡接件200旋转到预定角度时与滑出槽703对位，以避免环形限位槽702的槽壁限制卡接部220运动，进而使卡接件200可拔出于环形限位槽702及收容孔701，即使得卡接件200可拔出于紧固件700，进而避免了卡接件200在拆卸紧固件700时损坏的问题。当紧固件700与卡接件200连接时，若卡接部220与环形限位槽702未对位，即卡接部220未卡接于环形限位槽702内时，转动限位部230，以使卡接部220与环形限位槽702对位，进而使得卡接部220卡接于环形限位槽702。
51.可以理解，由于滑出槽703在紧固件700内部，用户在将卡接件200拔出于紧固件700时无法看到卡接部220与滑出槽703是否对位，仅凭用户不断尝试拔出卡接件200来确定卡接部220与滑出槽703是否对位，这将使得卡接件200受到较多次变形，较易使得卡接件200的弹性恢复能力下降，进而使得卡接件200卡接在环形限位槽702的抵接力下降，即使得卡接件200与紧固件700的连接强度下降，进而使得控制件500及转动件310在旋转时较易出现晃动的问题，不利于提高用户调节旋转控制装置10a时的体验感。如图4所示，进一步地，滑出槽703与环形限位槽702存在深度差，即滑出槽703的深度与环形限位槽702的深度不一致，如此卡接部220由环形限位槽702移动至滑出槽703时，卡接部220与连接部210的夹角将发生变化，进而使得卡接部220受到的反作用力发生变化，进而使得卡接件200产生振动及/或声响，以提示卡接部220与滑出槽703对位成功，此时用户可直接拔出卡接件200，减小了卡接件200的变形次数，有助于保证卡接件200与紧固件700的连接强度。
52.可以理解，不同用户具有不同的调节力需要，即不同用户最舒适的调节力存在差
异，然而，卡接件200与紧固件700的常规卡接方式将会导致紧固件700与控制件500的连接紧密性不可调节，进而使得用户无法进行个性化调整调节力，不利于提高旋转控制装置10a的适配性。为此，如图4所示，在其中一个实施例中，旋转控制装置10a还包括弹性垫圈400，弹性垫圈400套接于连接部210上，且弹性垫圈400相对的两侧分别与限位部230及控制件500背离转动件310的一侧弹性抵接，使得弹性垫圈400的弹力影响转动控制件500所需的力。环形限位槽702的数目为多个，多个环形限位槽702沿紧固件700的轴向间隔设置，滑出槽703延伸至各环形限位槽702，卡接件200的卡接部220卡接于其中一环形限位槽702内。在本实施例中，弹性垫圈400可以是硅胶垫圈、橡胶垫圈或者现有的其他弹性垫圈400。由于多个环形限位槽702沿紧固件700的轴向设置，使得弹性垫圈400在卡接部220卡接于不同的环形限位槽702时的压缩量不同，进而弹性垫圈400在卡接部220卡接于不同的环形限位槽702时具有不同的弹力。又由于弹性垫圈400的弹力影响转动控制件500所需的力，使得控制件500的调节力可调节，以满足不同用户对调节力的需求。
53.如图3所示，在其中一个实施例中，固定架100背离转动件310的一侧面与控制件500之间存在间隙，以减小固定架100与控制件500的接触面积，进而减小固定架100对控制件500的阻力，有助于提高控制件500旋转时的顺畅度。
54.如图3所示，进一步地，固定架100背离转动件310的一侧凸设有抵接部110，抵接部110沿固定架100的周向设置，抵接部110与控制件500抵接，以使固定架100背离转动件310的一侧面与控制件500之间存在间隙。更进一步地，抵接部110环绕固定架100设置，使得抵接部110控制件500的受力较均匀，进而提高控制件500及转动件310在旋转时的平稳性。
55.如图2所示，在其中一个实施例中，弹性抵接件320与固定架100接触的面为圆弧面，即弹性抵接件320设有圆弧面，圆弧面在转动件310停止旋转时与卡接槽102的槽壁接触，圆弧面在转动件310旋转时与圆形槽101的槽壁滑动连接。在本实施例中，由于弹性抵接件320与固定架100接触的面为圆弧面，当弹性抵接件320卡入或移出卡接槽102时，弹性抵接件320受到的作用力逐渐变化，使得弹性抵接件320受到的冲击较小，有利于提高转动件310及控制件500的平稳性，有助于提高用户调节音量或亮度时的体验感。
56.与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
57.上述的旋转控制装置10a，由于转动件310的各抵触部310a滑动抵触于圆形槽101的周壁，使得圆形槽101的周壁起到稳定转动件310的作用，即使得固定架100起到抑制转动件310晃动的作用，又由于转动件310的至少三个抵触部310a沿圆形槽101的周向设置，使得固定架100作用于转动件310的至少三个作用力均匀布设在转动件310的外侧，进而提高了转动件310在旋转时的平稳性，有助于提高用户调节音量或亮度时的体验感。由于转动件310没有传统齿轮的齿槽，使得转动件310的结构简单，进而降低了旋转控制装置10a的加工成本。
58.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。