一种电子开料锯锯片自动调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及开料锯锯片自动调节设备技术领域，具体为一种电子开料锯锯片自动调节机构。


背景技术：

2.电子开料锯是手推锯和往复锯的升级产品，它的操作工人只需1-2人，电子开料锯开料精度高，裁板高效，生手可操作、省人工，傻瓜式开料，人机一体化操作，在触摸屏或者pc机上输入需要开料的数据，启动后自行对板材进行精准加工。
3.电子开料锯锯片在使用的过程中为了与切割物品的厚度相持平，通常需要用到螺栓来对锯片的高度进行调节和固定，螺栓固定以及调节锯片高度的方式在使用的过程中会耗费大量的时间来对螺栓进行拆卸以及安装，进而不利于锯片使用高度的调节，我们提出一种电子开料锯锯片自动调节机构用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子开料锯锯片自动调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电子开料锯锯片自动调节机构，包括锯工作台、锯片本体和切割头，切割头滑动安装在工作台的表面一侧，切割头的内腔开设有调节槽，锯片本体的两端侧壁固定安装有延伸板，切割头的内腔固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有蜗杆，调节槽的内腔设置有用于调节锯片本体高度的调节装置。
6.调节装置包括丝杆，丝杆转动安装在切割头的内腔，延伸板的内腔固定安装有调节杆，丝杆的轴向一端贯穿调节杆并固定安装有与蜗杆外壁配合使用的蜗轮。
7.优选地，锯片本体的外壁与调节槽的内壁滑动贴合，切割头的内腔开设有移动槽，调节杆的轴向一端贯穿延伸板并与移动槽的内壁滑动贴合。
8.优选地，调节装置还包括同步槽，同步槽开设在切割头的内壁，丝杆的轴向一端与同步槽的顶面转动连接。
9.优选地，蜗轮的底面固定连接有延伸头，延伸头的轴向一端与切割头的内腔底面转动连接。
10.优选地，调节装置又包括安装槽，蜗杆转动安装在安装槽的内腔，伺服电机的输出轴延伸至安装槽的内腔并与蜗杆的轴向一端固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.通过启动伺服电机带动与伺服电机输出轴固定连接的蜗杆同步转动，使得与蜗杆外壁配合使用的蜗轮同步转动带动丝杆转动，使得调节杆在丝杆转动的同时沿丝杆的外壁同步上升，进而带动锯片本体的使用高度发生改变，相对于螺栓调节固定的方式操作更加的便捷，同时耗费更少的时间和精力，进而提高锯片本体的使用效率，提高工作效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型工作台结构爆炸图。
15.图2为本实用新型工作台结构示意图。
16.图3为本实用新型工作台结构剖视图。
17.图中：1、工作台；11、调节槽；12、切割头；2、锯片本体；21、延伸板；3、调节装置；31、伺服电机；32、蜗杆；33、蜗轮；34、丝杆；35、调节杆；36、移动槽；37、同步槽；38、安装槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：如图1-3所示，本实用新型提供了一种电子开料锯锯片自动调节机构，包括锯工作台1、锯片本体2和切割头12，切割头12滑动安装在工作台1的表面一侧，切割头12的内腔开设有调节槽11，锯片本体2的两端侧壁固定安装有延伸板21，切割头12的内腔固定安装有伺服电机31，伺服电机31的输出轴固定连接有蜗杆32。
20.调节槽11的内腔设置有用于调节锯片本体2高度的调节装置3，伺服电机31和蜗杆32的设置能够方便对锯片本体2的使用高度进行调节，使得锯片本体2的使用高度能够匹配不同的物品，进而更加方便锯片本体2的使用。
21.调节装置3包括丝杆34，丝杆34转动安装在切割头12的内腔，延伸板21的内腔固定安装有调节杆35，丝杆34的轴向一端贯穿调节杆35并固定安装有与蜗杆32外壁配合使用的蜗轮33。
22.伺服电机31的转动带动蜗杆32和蜗轮33同步转动，使得与蜗轮33顶面固定连接的丝杆34同时沿蜗轮33转动的方式同步转动，进而使得调节杆35带动调节杆35在移动槽36的内腔同步移动，从而使得锯片本体2的使用高度发生改变。
23.锯片本体2的外壁与调节槽11的内壁滑动贴合，切割头12的内腔开设有移动槽36，调节杆35的轴向一端贯穿延伸板21并与移动槽36的内壁滑动贴合，移动槽36的设置能够方便锯片本体2和延伸板21的移动，使得锯片本体2的移动更加方便。
24.调节装置3还包括同步槽37，同步槽37开设在切割头12的内壁，丝杆34的轴向一端与同步槽37的顶面转动连接，同步槽37的设置能够使得锯片本体2的移动更加稳固。
25.其中，伺服电机31和蜗轮33和蜗杆32设置分别安装在切割头12的内腔两侧，启动时，两个伺服电机31同步启动能够更加稳定的带动锯片本体2在调节槽11的内腔移动，从而使得锯片本体2的使用高度调节更加方便。
26.蜗轮33的底面固定连接有延伸头，延伸头的轴向一端与切割头12的内腔底面转动连接。
27.调节装置3又包括安装槽38，蜗杆32转动安装在安装槽38的内腔，伺服电机31的输出轴延伸至安装槽38的内腔并与蜗杆32的轴向一端固定连接，安装槽38的设置有着安装蜗轮33和蜗杆32的作用。
28.通过启动伺服电机31带动与伺服电机31输出轴固定连接的蜗杆32同步转动，使得与蜗杆32外壁配合使用的蜗轮33同步转动带动丝杆34转动，使得调节杆35在丝杆34转动的同时沿丝杆34的外壁同步上升，进而带动锯片本体2的使用高度发生改变，相对于螺栓调节固定的方式操作更加的便捷，同时耗费更少的时间和精力。
29.其中，通过人为设置伺服电机31的转动方向可以使得蜗杆32、蜗轮33和丝杆34的转动方向发生改变，使得丝杆34在沿不同方向转动时更好的带动锯片本体2沿调节槽11的内壁上升或下降，进而使得锯片本体2能够更加方便对不同尺寸和厚度的物品进行开料，从而更加方便工作人员的使用。
30.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种电子开料锯锯片自动调节机构，包括锯工作台（1）、锯片本体（2）和切割头（12），所述切割头（12）滑动安装在工作台（1）的表面一侧，所述切割头（12）的内腔开设有调节槽（11），所述锯片本体（2）的两端侧壁固定安装有延伸板（21），其特征在于：所述切割头（12）的内腔固定安装有伺服电机（31），所述伺服电机（31）的输出轴固定连接有蜗杆（32），所述调节槽（11）的内腔设置有用于调节锯片本体（2）高度的调节装置（3）；所述调节装置（3）包括丝杆（34），所述丝杆（34）转动安装在切割头（12）的内腔，所述延伸板（21）的内腔固定安装有调节杆（35），所述丝杆（34）的轴向一端贯穿调节杆（35）并固定安装有与蜗杆（32）外壁配合使用的蜗轮（33）。2.如权利要求1所述的一种电子开料锯锯片自动调节机构，其特征在于，所述锯片本体（2）的外壁与调节槽（11）的内壁滑动贴合，所述切割头（12）的内腔开设有移动槽（36），所述调节杆（35）的轴向一端贯穿延伸板（21）并与移动槽（36）的内壁滑动贴合。3.如权利要求1所述的一种电子开料锯锯片自动调节机构，其特征在于，所述调节装置（3）还包括同步槽（37），所述同步槽（37）开设在切割头（12）的内壁，所述丝杆（34）的轴向一端与同步槽（37）的顶面转动连接。4.如权利要求3所述的一种电子开料锯锯片自动调节机构，其特征在于，所述蜗轮（33）的底面固定连接有延伸头，所述延伸头的轴向一端与切割头（12）的内腔底面转动连接。5.如权利要求4所述的一种电子开料锯锯片自动调节机构，其特征在于，所述调节装置（3）又包括安装槽（38），所述蜗杆（32）转动安装在安装槽（38）的内腔，所述伺服电机（31）的输出轴延伸至安装槽（38）的内腔并与蜗杆（32）的轴向一端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电子开料锯锯片自动调节机构，具体涉及开料锯锯片自动调节设备技术领域，包括锯工作台、锯片本体和切割头，切割头滑动安装在工作台的表面一侧，切割头的内腔开设有调节槽，锯片本体的两端侧壁固定安装有延伸板，切割头的内腔固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有蜗杆，调节槽的内腔设置有用于调节锯片本体高度的调节装置，调节装置包括丝杆，丝杆转动安装在切割头的内腔，延伸板的内腔固定安装有调节杆，通过以上各装置之间的配合使用能够方便锯片本体高度的调节，相对于螺栓调节固定的方式操作更加的便捷，同时耗费更少的时间和精力，进而提高锯片本体的使用效率，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：刘勇 刘德志
受保护的技术使用者：青岛永强木工机械有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/8/26