便于排污清洗的供水箱的制作方法

1.本实用新型涉及供水设备技术领域，具体涉及便于排污清洗的供水箱。


背景技术：

2.不锈钢水箱是继玻璃钢水箱之后新一代水箱产品，其产品采用sus304不锈钢板精工模压而成，造型美观、经济实用、主体经久不坏。不锈钢水箱与其它水箱相比，具有外形美观、重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁，防渗，抗震，永不生青苔，水质无二次污染，安装方便，无需维修，便于清洗等诸多优点。
3.现有市场上的供水箱在进行使用时，大多需要定期对其水箱内部进行清洗，但现有结构的供水箱在清洗时，费时费力，操作繁琐，导致其实用性降低，因此亟需研发一种便于排污清洗的供水箱来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了便于排污清洗的供水箱，解决了大多需要定期对其水箱内部进行清洗，但现有结构的供水箱在清洗时，费时费力，操作繁琐，导致其实用性降低的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.便于排污清洗的供水箱，包括箱体，所述箱体的顶部可拆卸锁紧扣合有盖板，所述盖板的顶部设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的底端可拆卸连接有清洗组件，所述盖板的顶部前侧开设连通有进水管，所述箱体的底部左侧壁开设连通有排水管，且所述排水管上开设连通有排污管。
7.优选的，所述箱体和所述盖板的顶部外沿上均对应周向开设有若干锁孔，通过锁孔内锁紧有锁紧螺栓，对所述箱体与所述盖板之间进行可拆卸锁紧扣合。
8.优选的，所述箱体的顶部、所述盖板的底部内沿上对应开设有密封槽，所述密封槽内嵌设有密封圈。
9.优选的，上下两侧所述密封槽均呈弧形槽结构设置，上下两侧所述密封槽进行扣合时构成环形槽结构。
10.优选的，所述密封圈采用hnbr氢化丁腈橡胶密封材质制成。
11.优选的，所述清洗组件包括矩形框和清洗毛刷，所述转轴的底部通过螺纹可拆卸连接有所述矩形框，所述矩形框的两侧壁、底壁上均匀布设有所述清洗毛刷，且所述清洗毛刷与所述箱体的内壁相抵接。
12.优选的，所述进水管、所述排水管和所述排污管上均设有控制阀门。
13.优选的，所述箱体和所述盖板的表面均镀覆有镍锌合金涂层，且其镀覆的厚度为5-10mm。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型在采用上述结构的设计和使用下，解决了大多需要定期对其水箱内部
进行清洗，但现有结构的供水箱在清洗时，费时费力，操作繁琐，导致其实用性降低的问题；
16.而且本实用新型结构新颖、设计合理，操作简便灵活，具有较强的实用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的结构正视图；
19.图2是本实用新型的剖视图；
20.图3是本实用新型中箱体和盖板的分解结构正视图；
21.图4是本实用新型中箱体和盖板的分解结构仰视图。
22.图中：1-箱体、2-盖板、21-锁孔、22-锁紧螺栓、23-密封槽、3-电机、4-转轴、5-清洗组件、51-矩形框、52-清洗毛刷、6-进水管、7-排水管、8-排污管。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～4所示，本实施例具体公开提供了便于排污清洗的供水箱的技术方案，包括箱体1，箱体1的顶部可拆卸锁紧扣合有盖板2，盖板2的顶部设有电机3，电机3的输出端设有转轴4，转轴4与盖板2之间可具体通过安装轴承的方式实现转动相连，转轴4的底端可拆卸连接有清洗组件5，盖板2的顶部前侧开设连通有进水管6，箱体1的底部左侧壁开设连通有排水管7，且排水管7上开设连通有排污管8。上述技术方案具体使用时，通过控制电机3工作，此处电机3可具体采用伺服电机3，便于控制其转速，电机3带动转轴4和清洗组件5转动，通过清洗组件5的转动，实现对其水箱箱体1的内壁进行转动刷洗的目的。
25.具体的，箱体1和盖板2的顶部外沿上均对应周向开设有若干锁孔21，通过锁孔21内锁紧有锁紧螺栓22，对箱体1与盖板2之间进行可拆卸锁紧扣合，达到方便拆装更换清洗组件5的目的。
26.具体的，箱体1的顶部、盖板2的底部内沿上对应开设有密封槽23，密封槽23内嵌设有密封圈，进一步加强其箱体1与盖板2之间的密封性能。
27.具体的，上下两侧密封槽23均呈弧形槽结构设置，上下两侧密封槽23进行扣合时构成环形槽结构，加强其密封效果。
28.具体的，密封圈采用hnbr氢化丁腈橡胶密封材质制成，延长其耐腐蚀使用寿命。
29.具体的，清洗组件5包括矩形框51和清洗毛刷52，转轴4的底部通过螺纹可拆卸连接有矩形框51，矩形框51的两侧壁、底壁上均匀布设有清洗毛刷52，且清洗毛刷52与箱体1的内壁相抵接；通过上述清洗毛刷52的转动，实现对其箱体1内壁上残留的污垢进行刷洗。
30.具体的，进水管6、排水管7和排污管8上均设有控制阀门；当上述定期进行清洗过程中，关闭排水管7和排污管8上的控制阀门，当清洗完毕时，可开启排污管8上的控制阀门，此时箱体1内的污水经排污管8排出至外部即可，当排污干净时，关闭此控制阀门，随后开启排水管7上的控制阀门，进行供水即可。
31.具体的，箱体1和盖板2的表面均镀覆有镍锌合金涂层，且其镀覆的厚度为5-10mm，延长其水箱的耐腐蚀使用寿命。
32.本实用新型在采用上述结构的设计和使用下，解决了大多需要定期对其水箱内部进行清洗，但现有结构的供水箱在清洗时，费时费力，操作繁琐，导致其实用性降低的问题。
33.上述涉及的电器元件的控制方式是通过与其配套的控制终端的plc控制器进行控制的，控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.便于排污清洗的供水箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部可拆卸锁紧扣合有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部设有电机(3)，所述电机(3)的输出端设有转轴(4)，所述转轴(4)的底端可拆卸连接有清洗组件(5)，所述盖板(2)的顶部前侧开设连通有进水管(6)，所述箱体(1)的底部左侧壁开设连通有排水管(7)，且所述排水管(7)上开设连通有排污管(8)。2.根据权利要求1所述的便于排污清洗的供水箱，其特征在于，所述箱体(1)和所述盖板(2)的顶部外沿上均对应周向开设有若干锁孔(21)，通过锁孔(21)内锁紧有锁紧螺栓(22)，对所述箱体(1)与所述盖板(2)之间进行可拆卸锁紧扣合。3.根据权利要求1所述的便于排污清洗的供水箱，其特征在于，所述箱体(1)的顶部、所述盖板(2)的底部内沿上对应开设有密封槽(23)，所述密封槽(23)内嵌设有密封圈。4.根据权利要求3所述的便于排污清洗的供水箱，其特征在于，上下两侧所述密封槽(23)均呈弧形槽结构设置，上下两侧所述密封槽(23)进行扣合时构成环形槽结构。5.根据权利要求3所述的便于排污清洗的供水箱，其特征在于，所述密封圈采用hnbr氢化丁腈橡胶密封材质制成。6.根据权利要求1所述的便于排污清洗的供水箱，其特征在于，所述清洗组件(5)包括矩形框(51)和清洗毛刷(52)，所述转轴(4)的底部通过螺纹可拆卸连接有所述矩形框(51)，所述矩形框(51)的两侧壁、底壁上均匀布设有所述清洗毛刷(52)，且所述清洗毛刷(52)与所述箱体(1)的内壁相抵接。7.根据权利要求1所述的便于排污清洗的供水箱，其特征在于，所述进水管(6)、所述排水管(7)和所述排污管(8)上均设有控制阀门。8.根据权利要求1所述的便于排污清洗的供水箱，其特征在于，所述箱体(1)和所述盖板(2)的表面均镀覆有镍锌合金涂层，且其镀覆的厚度为5-10mm。

技术总结
本实用新型涉及供水设备技术领域，具体涉及便于排污清洗的供水箱，包括箱体，所述箱体的顶部可拆卸锁紧扣合有盖板，所述盖板的顶部设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的底端可拆卸连接有清洗组件，所述盖板的顶部前侧开设连通有进水管，所述箱体的底部左侧壁开设连通有排水管，且所述排水管上开设连通有排污管。所述箱体和所述盖板的顶部外沿上均对应周向开设有若干锁孔，通过锁孔内锁紧有锁紧螺栓，对所述箱体与所述盖板之间进行可拆卸锁紧扣合，解决了大多需要定期对其水箱内部进行清洗，但现有结构的供水箱在清洗时，费时费力，操作繁琐，导致其实用性降低的问题。导致其实用性降低的问题。导致其实用性降低的问题。


技术研发人员：丁一 尹江
受保护的技术使用者：常州通源水设备科技有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/8/26