一种物料升降平台的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，尤其是涉及一种物料升降平台。


背景技术：

2.升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械，也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。除了作为不同高度的货物输送外，还广泛应用于高空的安装、维修等作业。升降台自由升降的特点也已经广泛运用于市政维修，码头、物流中心货物运输、建筑装潢等方面。
3.传统的升降平台一般单独利用牵引钢丝绳或牵引链牵引来进行物料台的升降，然而，传统的升降平台使用时间过长，单纯依靠牵引钢丝绳或牵引链容易使得牵引钢丝绳或牵引链受力过大，从而导致失效损坏，同时，只是通过齿轮齿条之间的传动实现平台的升降，容易造成齿轮齿条之间的磨损较快，而且安全系数较低，会造成物料升降安全事故，存在较大的安全隐患。
4.因此，亟需一种物料升降平台来解决以上存在的技术问题。


技术实现要素：

5.为了解决以上存在的技术问题，本实用新型提供一种物料升降平台。
6.本实用新型提供的一种物料升降平台采用如下的技术方案：
7.一种物料升降平台，包括液压缸、牵引链、钢丝绳、第一支撑单元、第二支撑单元和装料台；
8.所述第一支撑单元设置在所述装料台的左侧，所述第二支撑单元设置在所述装料台的右侧，所述第一支撑单元上设有第一移动块，第二支撑单元上设有第二移动块，所述第一移动块上设有第一链轮和第一绳轮，所述第二移动块上设有第二链轮和第二绳轮；
9.所述液压缸包括第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸的活塞杆的顶部与所述第一移动块固定连接，所述第一液压缸的缸体与所述第一支撑单元固定连接，所述第二液压缸的活塞杆的顶部与所述第二移动块固定连接，所述第二液压缸的缸体与所述第二支撑单元固定连接；
10.所述钢丝绳包括至少一根第一钢丝绳和至少一根第二钢丝绳，所述第一钢丝绳的一端绕过所述第一绳轮与所述第一支撑单元固定连接，所述第一钢丝绳的另一端与所述装料台固定连接，所述第二钢丝绳的一端绕过所述第二绳轮与所述第二支撑单元固定连接，所述第二钢丝绳的另一端与所述装料台固定连接；
11.所述牵引链包括至少一根第一牵引链和至少一根第二牵引链，所述第一牵引链的一端与所述装料台固定连接，所述第一牵引链的另一端绕过所述第一链轮与所述第一支撑单元固定连接，所述第二牵引链的一端与所述装料台固定连接，所述第二牵引链的另一端绕过所述第二链轮与所述第二支撑单元固定连接。
12.通过采用上述技术方案，通过液压缸推动第一移动块和第二移动块上下移动，分别将钢丝绳和牵引链一端固定，另一端连接装料台，同时分别将钢丝绳和牵引链绕过对应的移动块，移动块移动时，钢丝绳和牵引链会带动装料台完成升降工作，有效的防止了因为牵引钢丝绳或牵引链失效损坏造成物料升降安全事故的发生，使得升降平台的更加稳定。
13.优选的，所述第一链轮设置在所述第一移动块的上方，且所述第一链轮与所述第一牵引链相啮合，所述第一绳轮设置在所述第一移动块的下方，且所述第一绳轮与所述第一钢丝绳相配合，第一链轮和第一绳轮分开设置，有效防止钢丝绳和牵引链在工作过程中交叉打结，从而降低了物料升降安全事故的发生。
14.优选的，所述第二链轮设置在所述第二移动块的上方，且所述第二链轮与所述第二牵引链相啮合，所述第二绳轮设置在所述第二移动块的下方，且所述第二绳轮与所述第二钢丝绳相配合，第二链轮和第二绳轮分开设置，有效防止钢丝绳和牵引链在工作过程中交叉打结，从而降低了物料升降安全事故的发生。
15.优选的，所述第一支撑单元包括第一支撑立柱和第二支撑立柱，所述第一支撑立柱与所述第二支撑立柱平行设置，且两者的底部固定链接有第一连接杆，所述第一连接杆与所述第一液压缸的缸体固定连接，所述第一支撑立柱与所述第二支撑立柱的中部设有第二连接杆，所述第一钢丝绳和所述第一牵引链的一端均与所述第二连接杆固定连接，在第一支撑立柱和第二支撑立柱的底部设置第一连接杆，能够更好的固定第一支撑立柱和第二支撑立柱，增加两者的支撑力，在第一支撑立柱和第二支撑立柱的中部设置第二连接杆，一方面可以增加第一支撑立柱和第二支撑立柱的支撑力，另一方面可以固定第一钢丝绳和第一牵引链。
16.优选的，所述第一支撑立柱和所述第二支撑立柱上对称各开设有第一滑动槽，所述第一移动块的两端均设有第一滑轮，所述第一滑轮设置在所述第一滑动槽内，在第一移动块的两端分别设有第一滑轮，减小了第一移动块与第一滑槽间的摩擦力，使得第一移动块能够更加轻松的沿第一支撑立柱和第二支撑立柱上下移动。
17.优选的，所述第一支撑立柱上设有控制箱，所述控制箱外侧设有控制开关，所述控制开关与所述控制箱电连接，所述控制箱分别与所述第一液压缸和第二液压缸电连接，通过控制开关控制液压缸的的工作，从而完成装料台的升降工作。
18.优选的，所述第二支撑单元包括第三支撑立柱和第四支撑立柱，所述第三支撑立柱与所述第四支撑立柱平行设置，且两者的底部固定链接有第三连接杆，所述第三连接杆与所述第二液压缸的缸体固定连接，所述第三支撑立柱与所述第四支撑立柱的中部设有第四连接杆，所述第二钢丝绳和所述第二牵引链的一端均与所述第四连接杆固定连接，在第三支撑立柱和第四支撑立柱的底部设置第三连接杆，能够更好的固定第三支撑立柱和第四支撑立柱，增加两者的支撑力，在第三支撑立柱和第四支撑立柱的中部设置第四连接杆，一方面可以增加第三支撑立柱和第四支撑立柱的支撑力，另一方面可以固定第二钢丝绳和第二牵引链。
19.优选的，所述第三支撑立柱和所述第四支撑立柱上对称各开设有第二滑动槽，所述第二移动块的两端均设有第二滑轮，所述第二滑轮设置在所述第二滑动槽内，在第二移动块的两端分别设有第二滑轮，减小了第二移动块与第二滑槽间的摩擦力，使得第二移动块能够更加轻松的沿第三支撑立柱和第四支撑立柱上下移动。
20.优选的，所述装料台四周均设有围栏，通过围栏能够防止物料在升降的过程中从装料台上掉落。
21.综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：
22.1.本实用新型所述的一种物料升降平台，通过液压缸推动第一移动块和第二移动块上下移动，分别将钢丝绳和牵引链一端固定，另一端连接装料台，同时分别将钢丝绳和牵引链绕过对应的移动块，移动块移动时，钢丝绳和牵引链会带动装料台完成升降工作，有效的防止了因为牵引钢丝绳或牵引链受力过大，失效损坏造成物料升降安全事故的发生，极大程度的增加了升降平台的稳定性；
23.2.本实用新型所述的一种物料升降平台，将第一链轮和第一绳轮分开设置，第二链轮和第二绳轮分开设置，有效防止钢丝绳和牵引链在工作过程中交叉打结，极大地降低了物料升降安全事故的发生，通过第一链轮、第一绳轮、第二链轮和第二绳轮，提高了链轮与牵引链、绳轮与钢丝绳传动时的稳定性，减少两者之间的摩擦力，提高了链轮与牵引链、绳轮与钢丝绳的使用寿命；
24.3.本实用新型所述的一种物料升降平台，在移动块的两端设置滑轮，减小了移动块与滑槽间的摩擦力，使得移动块能够更加轻松的沿支撑立柱上下移动。
附图说明
25.图1是本实用新型的立体结构示意图。
26.图2是图1中a的放大结构示意图。
27.图3是本实用新型左视结构示意图。
28.图4是本实用新型部分结构示意图。
29.图5是图1中第一移动块的结构示意图。
30.附图标记说明：1、装料台；2、第一移动块；3、第二移动块；4、第一液压缸；5、第二液压缸；6、围栏；7、第一滑轮；8、第一钢丝绳；9、第二钢丝绳；10、第一牵引链；11、第二牵引链；12、第一链轮；13、第二链轮；14、第一绳轮；15、第二绳轮；16、第一支撑立柱；17、第二支撑立柱；18、第一连接杆；19、第二连接杆； 20、控制箱；21、控制开关；22、第三支撑立柱；23、第四支撑立柱；24、第三连接杆；25、第四连接杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
32.本实用新型实施例公开一种物料升降平台。参照图1-5，一种物料升降平台包括液压缸、牵引链、钢丝绳、第一支撑单元、第二支撑单元和装料台1；
33.第一支撑单元设置在装料台1的左侧，第二支撑单元设置在装料台1的右侧，第一支撑单元上设有第一移动块2，第二支撑单元上设有第二移动块3，第一移动块2上设有第一链轮12和第一绳轮14，第二移动块3上设有第二链轮13和第二绳轮15；
34.液压缸包括第一液压缸4和第二液压缸5，第一液压缸4的活塞杆的顶部与第一移动块2固定连接，第一液压缸4的缸体与第一支撑单元固定连接，第二液压缸5的活塞杆的顶部与第二移动块3固定连接，第二液压缸5的缸体与第二支撑单元固定连接；
35.钢丝绳包括两根第一钢丝绳8和两根第二钢丝绳9，第一钢丝绳8的一端绕过第一
绳轮14与第一支撑单元固定连接，第一钢丝绳8的另一端与装料台1固定连接，第二钢丝绳9的一端绕过第二绳轮15与第二支撑单元固定连接，第二钢丝绳9的另一端与装料台1固定连接，在装料台1的两侧各设置两根钢丝绳，使得装料台1在升降过程中更加稳定，同时减少绳轮与钢丝绳之间的摩擦力，提高了绳轮与钢丝绳的使用寿命；
36.牵引链包括两根第一牵引链10和两根第二牵引链11，第一牵引链10的一端与装料台1固定连接，第一牵引链10的另一端绕过第一链轮12与第一支撑单元固定连接，第二牵引链11的一端与装料台1固定连接，第二牵引链11的另一端绕过第二链轮13与第二支撑单元固定连接，在装料台1的两侧各设置两根牵引链，使得装料台1在升降过程中更加稳定，同时减少链轮与牵引链之间的摩擦力，提高了链轮与牵引链的使用寿命。
37.通过液压缸推动第一移动块2和第二移动块3上下移动，分别将钢丝绳和牵引链一端固定，另一端连接装料台1，同时分别将钢丝绳和牵引链绕过对应的移动块，移动块移动时，钢丝绳和牵引链会带动装料台1完成升降工作，有效的防止了因为钢丝绳或牵引链失效损坏造成物料升降安全事故的发生，使得升降平台的更加稳定。
38.具体的，第一链轮12设置在第一移动块2的上方，且第一链轮12与第一牵引链10相啮合，第一绳轮14设置在第一移动块2的下方，且第一绳轮14与第一钢丝绳8相配合，第一链轮12和第一绳轮14分开设置，有效防止钢丝绳和牵引链在工作过程中交叉打结，从而降低了物料升降安全事故的发生。
39.具体的，第二链轮13设置在第二移动块3的上方，且第二链轮13与第二牵引链11相啮合，第二绳轮15设置在第二移动块3的下方，且第二绳轮15与第二钢丝绳9相配合，第二链轮13和第二绳轮15分开设置，有效防止钢丝绳和牵引链在工作过程中交叉打结，从而降低了物料升降安全事故的发生。
40.具体的，第一支撑单元包括第一支撑立柱16和第二支撑立柱17，第一支撑立柱16与第二支撑立柱17平行设置，且两者的底部固定链接有第一连接杆18，第一连接杆18与第一液压缸4的缸体固定连接，第一支撑立柱16与第二支撑立柱17的中部设有第二连接杆19，第一钢丝绳8和第一牵引链10的一端均与第二连接杆19固定连接。
41.具体的，第一支撑立柱16和第二支撑立柱17上对称各开设有第一滑动槽，第一移动块2的两端均设有第一滑轮7，第一滑轮7设置在第一滑动槽内，在第一移动块2的两端分别设有第一滑轮7，减小了第一移动块2与第一滑槽间的摩擦力，使得第一移动块2能够更加轻松的沿第一支撑立柱16和第二支撑立柱17上下移动。
42.具体的，第一支撑立柱16上设有控制箱20，控制箱20外侧设有控制开关21，控制开关21与控制箱20电连接，控制箱20分别与第一液压缸4和第二液压缸5电连接，通过控制开关21控制液压缸的的工作，从而完成装料台1的升降工作。
43.具体的，第二支撑单元包括第三支撑立柱22和第四支撑立柱23，第三支撑立柱22与第四支撑立柱23平行设置，且两者的底部固定链接有第三连接杆24，第三连接杆24与第二液压缸5的缸体固定连接，第三支撑立柱22与第四支撑立柱23的中部设有第四连接杆25，第二钢丝绳9和第二牵引链11的一端均与第四连接杆25固定连接。
44.具体的，第三支撑立柱22和第四支撑立柱23上对称各开设有第二滑动槽，第二移动块3的两端均设有第二滑轮，第二滑轮设置在第二滑动槽内，在第二移动块3的两端分别设有第二滑轮，减小了第二移动块3与第二滑槽间的摩擦力，使得第二移动块3能够更加轻
松的沿第三支撑立柱22和第四支撑立柱23上下移动。
45.具体的，装料台1四周均设有围栏6，通过围栏6能够防止物料在升降的过程中从装料台1上掉落。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。