一种塑料瓶处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料瓶生产加工装置技术领域，尤其涉及一种塑料瓶处理装置。


背景技术：

2.塑料瓶广泛使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。
3.在对塑料瓶处理的时候，会使用粉碎机对其进行粉碎加工，由于塑料瓶多为废弃的物品，其内部易残留水液，粉碎产生的颗粒状物料容易堆积在下料板位置，造成严重的堵塞，影响生产效率。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种塑料瓶处理装置。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种塑料瓶处理装置，在粉碎机下料口的下料板上方位置安装导料组件，粉碎组件对粉碎机内部的塑料瓶进行粉碎处理的时候，通过外接电源启动导料组件的伺服电机，伺服电机通过导料辊带动毛刷板对下料板做清扫作业，减少塑料颗粒的堆积，提高下料效率和使用效果。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种塑料瓶处理装置，包括粉碎机、下料板、粉碎组件和进料斗，所述进料斗导通连接在粉碎机的进料口位置，所述下料板安装在粉碎机的排料端，所述粉碎组件插接在粉碎机侧壁，且粉碎组件包括驱动电机及传动连接在轴杆外表面的粉碎刀片，所述粉碎机正面靠近底端位置安装导料组件，所述导料组件包括伺服电机、导料辊和毛刷板，所述伺服电机及伺服电机的传动端均安装在粉碎机的机壳表面，所述导料辊套接在伺服电机的传动杆外部，所述毛刷板圆周均布在导料辊表面，在粉碎机下料口的下料板上方位置安装导料组件，粉碎组件对粉碎机内部的塑料瓶进行粉碎处理的时候，通过外接电源启动导料组件的伺服电机，伺服电机通过导料辊带动毛刷板对下料板做清扫作业，减少塑料颗粒的堆积，提高下料效率和使用效果。
9.优选的，所述导料辊位于下料板的下料口位置，导料辊的毛刷板对下料板清扫处理。
10.优选的，所述粉碎机外表面包覆有隔音棉筒，所述隔音棉筒两端分别延伸至粉碎机的上下端面位置，隔音棉筒套接在粉碎机外表面，具有很好的隔音和降噪性能，提高工作环境的舒适度。
11.优选的，所述粉碎机外部设置有电加热箱，且电加热箱固定连接在隔音棉筒表面，所述粉碎机上表面对称插接有导气罩，所述导气罩位于进料斗左右两侧，所述导气罩通过外接管道与电加热箱的排气端导通连接，电加热箱通电之后产生的热量，沿着管道进入导气罩，导气罩热空气传输至粉碎机内部，对其粉碎环境进行烘干处理，减少塑料瓶内部残留
液体对下料的影响，提高使用效果。
12.优选的，所述粉碎机上表面安装管夹，所述管夹位于导气罩一侧，管夹用于对电加热箱和导气罩的外接管道夹持固定，提高稳定性。
13.优选的，所述粉碎机正面位置设置有观察窗，用户通过观察窗即可观察粉碎机内部的工作环境及状态。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.1、本实用新型在粉碎机下料口的下料板上方位置安装导料组件，粉碎组件对粉碎机内部的塑料瓶进行粉碎处理的时候，通过外接电源启动导料组件的伺服电机，伺服电机通过导料辊带动毛刷板对下料板做清扫作业，减少塑料颗粒的堆积，提高下料效率和使用效果。
16.2、本实用新型电加热箱通电之后产生的热量，沿着管道进入导气罩，导气罩热空气传输至粉碎机内部，对其粉碎环境进行烘干处理，减少塑料瓶内部残留液体对下料的影响，提高使用效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种塑料瓶处理装置的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种塑料瓶处理装置的粉碎机和电加热箱连接示意图。
19.图3为本实用新型提出的一种塑料瓶处理装置的导料组件示意图。
20.附图标记：1、粉碎机；101、观察窗；2、下料板；3、导料组件；301、伺服电机；302、导料辊；303、毛刷板；4、粉碎组件；5、隔音棉筒；6、进料斗；7、导气罩；8、管夹；9、电加热箱。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.如图1-3所示，本实用新型提出的一种塑料瓶处理装置，包括粉碎机1、下料板2、粉碎组件4和进料斗6，所述进料斗6导通连接在粉碎机1的进料口位置，所述下料板2安装在粉碎机1的排料端，所述粉碎组件4插接在粉碎机1侧壁，且粉碎组件4包括驱动电机及传动连接在轴杆外表面的粉碎刀片，所述粉碎机1正面靠近底端位置安装导料组件3，所述导料组件3包括伺服电机301、导料辊302和毛刷板303，所述伺服电机301及伺服电机301的传动端均安装在粉碎机1的机壳表面，所述导料辊302套接在伺服电机301的传动杆外部，所述毛刷板303圆周均布在导料辊302表面。
23.需要说明的是，在粉碎机1下料口的下料板2上方位置安装导料组件3，粉碎组件4对粉碎机1内部的塑料瓶进行粉碎处理的时候，通过外接电源启动导料组件3的伺服电机301，伺服电机301通过导料辊302带动毛刷板303对下料板2做清扫作业，减少塑料颗粒的堆积，提高下料效率和使用效果。
24.在一个可选的实施例中，所述导料辊302位于下料板2的下料口位置。
25.需要说明的是，导料辊302的毛刷板303对下料板2清扫处理。
26.在一个可选的实施例中，所述粉碎机1外表面包覆有隔音棉筒5，所述隔音棉筒5两端分别延伸至粉碎机1的上下端面位置。
27.需要说明的是，隔音棉筒5套接在粉碎机1外表面，具有很好的隔音和降噪性能，提高工作环境的舒适度。
28.在一个可选的实施例中，所述粉碎机1外部设置有电加热箱9，且电加热箱9固定连接在隔音棉筒5表面，所述粉碎机1上表面对称插接有导气罩7，所述导气罩7位于进料斗6左右两侧，所述导气罩7通过外接管道与电加热箱9的排气端导通连接。
29.需要说明的是，电加热箱9通电之后产生的热量，沿着管道进入导气罩7，导气罩7热空气传输至粉碎机1内部，对其粉碎环境进行烘干处理，减少塑料瓶内部残留液体对下料的影响，提高使用效果。
30.在一个可选的实施例中，所述粉碎机1上表面安装管夹8，所述管夹8位于导气罩7一侧。
31.需要说明的是，管夹8用于对电加热箱9和导气罩7的外接管道夹持固定，提高稳定性。
32.在一个可选的实施例中，所述粉碎机1正面位置设置有观察窗101。
33.需要说明的是，用户通过观察窗101即可观察粉碎机1内部的工作环境及状态。
34.本实用新型中，从进料斗6的开口端向粉碎机1内部加入塑料瓶，通过粉碎组件4的驱动电机带动粉碎刀片做圆周高速转动，对其进行粉碎作业，塑料颗粒沿着下料板2定向下料；在粉碎机1下料口的下料板2上方位置安装导料组件3，粉碎组件4对粉碎机1内部的塑料瓶进行粉碎处理的时候，通过外接电源启动导料组件3的伺服电机301，伺服电机301通过导料辊302带动毛刷板303对下料板2做清扫作业，减少塑料颗粒的堆积；电加热箱9通电之后产生的热量，沿着管道进入导气罩7，导气罩7热空气传输至粉碎机1内部，对其粉碎环境进行烘干处理，减少塑料瓶内部残留液体对下料的影响；隔音棉筒5套接在粉碎机1外表面，具有很好的隔音和降噪性能，提高工作环境的舒适度。
35.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。