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一种具有高效防堵清理功能的农用动力泵的制作方法

2022-08-27 21:50:28 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及水泵领域,具体涉及一种具有高效防堵清理功能的农用动力泵。


背景技术:

2.农业水利设施的建造是农业高产的基础保障,在农业基础设施的建设中,水泵是不可或缺的基础设施,水泵能够实现对水资源的调集,实现河水的灌溉以及农田的排水等操作。由于农业动力泵的泵送的水,大多是湖水、河水等,由于湖水、河水中的成本复杂,经常含有水草、杂物等容易堵塞水泵的物质,一旦水泵堵塞,会降低泵送效果,严重的甚至会使得转轴的转动受限,导致电机烧毁。而现有的农用泵一般不具有自动清理的功能,人工清理难度大、劳动强度高,并且清理操作也存在一定风险。


技术实现要素:

3.发明目的:本技术旨在克服现有技术的缺陷,提供一种具有高效防堵清理功能的农用动力泵。
4.技术方案:一种具有高效防堵清理功能的农用动力泵,包括第一泵壳、第二泵壳、安装于第一泵壳处的电机安装座、安装于电机安装座处的电机、由电机驱动且伸入所述第一泵壳内的转轴、安装于转轴处的转轮以及安装于转轮处的转叶;所述第一泵壳包括出水法兰和第一连接法兰,所述第二泵壳包括进水法兰和第二连接法兰,所述第一连接法兰和第二连接法兰固定连接。
5.进一步地,所述第一泵壳包括第一直管、第二直管以及连接第一直管和第二直管的连接弯管,所述出水法兰固定于第一直管的端部,所述第一连接法兰固定于第二直管的端部;所述第二泵壳为直管状,所述第二连接法兰固定于第二泵壳的一端,所述进水法兰固定于第二泵壳的另一端。
6.从而泵壳实际为两段式安装,从而更加方便维护和组装。
7.进一步地,所述进水法兰处安装有集水单元,所述集水单元包括多个呈环形等间距分布的转动侧板,每个转动侧板的顶端与所述进水法兰通过弹性复位铰接部件铰接,底端固定连接有弧形凸边和l形限位块,无外力时,所有的转动侧板处的弧形凸边的下表面处于同一平面,且所述集水单元呈锥台形;所述第二泵壳内安装有升降单元,所述升降单元包括顶部圆环、底部圆环、连接在顶部圆环和底部圆环之间的多个连接竖板、通过轴承与所述底部圆环连接的转动圆环、通过多个外径向连接杆与底部圆环固定连接的固定圆环以及通过多个内径向连接杆与转动圆环连接的转动块,所述轴承的外圈与所述底部圆环固定连接,所述轴承的内圈与所述转动圆环固定连接,所述转动块具有锥台形的抵接凹槽,所述转轴的底端具有与所述抵接凹槽配合的驱动块,所述驱动块包括圆柱形块和与圆柱形块固定连接的倒锥台形块;所述顶部圆环的外侧壁固定有滑块和插板,所述插板连接有升降块,所述第二泵壳处具有与所述滑块配合的竖直滑槽以及被所述插板穿过的竖直通槽,所述第二泵壳的外侧壁固定有安装块,所述安装块的数量和升降块的数量相等且两者一一对应,相
对应的安装块和升降块之间连接有升降液压杆;所述升降单元还包括多个径向套杆,所述转动圆环处具有多个安装凹槽,所述径向套杆的数量等于所述安装凹槽的数量且两者一一对应,所述径向套杆的一端与转动块连接,且每个径向套杆与其所对应的安装凹槽固定连接;每个径向套杆处安装有一个清理杆;所述升降液压杆能够使得所述升降单元处于第一位置和第二位置,当所述升降单元处于第一位置时,所有的转动侧板处的弧形凸边的下表面位于同一平面,所述固定圆环与所有的转动侧板处的l形限位块抵接;当所述升降单元处于第二位置时,每个转动侧板被夹持在进水法兰和固定圆环之间,且所述驱动块插入并抵接所述抵接凹槽从而驱动块能够驱动所述转动块转动。
8.进一步地,所述径向套杆的一端敞口,另一端封闭,所述清理杆插入所述径向套杆内,且清理杆的端部和所述径向套杆的封闭端之间连接有拉簧;所述清理杆远离径向套杆的端部固定有配重块,所述清理杆处还固定有活动限位块,所述清理套杆处具有限位通槽,所述活动限位块穿过所述限位通槽;当所述升降单元处于第一位置时,所述活动限位块抵接所述轴承的外圈。
9.从而使得清理杆能够被很好地限位,并且能够有效避免转动圆环意外的转动。
10.进一步地,所述滑块和插板均具有两个,所述竖直滑槽和竖直通槽均具有两个,所述安装块和升降液压杆均具有两个。
11.从而使得升降单元的升降更加稳定。
12.进一步地,所述转动块和转动圆环之间还具有多个圆环形的加强环,每个加强环与所有的内径向连接杆均固定连接。
13.进一步地,所述加强环的数量大于等于两个。
14.进一步地,所述外径向连接杆和内径向连接杆的数量均大于等于24个。
15.进一步地,所有的外径向连接杆呈环形等间距分布。
16.进一步地,所有的内径向连接杆呈环形等间距分布。
17.从而使得各个圆环之间连接更加稳定,并且实现对水草更好的阻挡。
18.进一步地,所述l形限位块的端部具有弧面倒角。
19.从而在升降单元下移时,固定圆环能够更好地插入各个l形限位块。
20.进一步地,所述连接竖板呈弧面状,数量为4-8个,多个连接竖板呈圆环形等间距分布。
21.进一步地,所述集水单元处的转动侧板的数量为4-8个。
22.根据需要也可以选择其他合适的数量。
23.进一步地,所述转动侧板的数量等于所述套杆的数量。
24.进一步地,当升降单元处于第二位置时,在转轴处于静止的情况下,通过启动所述电机,能够驱动所述转轴转动,直至使得所述转轴的转速足以迫使所有的清理杆处的活动限位块抵接其所在的条形通槽远离转动块的端部。
25.进一步地,所述升降单元在第一位置到第二连接法兰的距离大于其在第二位置到第二连接法兰的距离。
26.进一步似,所述农用动力泵为轴流泵。
27.进一步地,所述第一泵壳内具有固定导叶。
28.进一步地,所述顶部圆环的外径等于所述底部圆环的外径。
29.进一步地,所述固定圆环的外径大于所述转动圆环的外径。
30.进一步地,所述底部圆环的外径大于所述转动圆环的外径。
31.进一步地,所述套杆位于所述固定圆环的下方。
32.有益效果:本技术的动力泵,能够实现很好的对水资源的泵送,并且泵送时,由于集水单元的存在具有更好的集水泵送效果,并且在清理时,能够切换状态实现更好的清理。本技术的动力泵具有自动清理的功能,并且需要人工清理时,也更加方便。
附图说明
33.图1为动力泵示意图
34.图2为动力泵另一角度示意图;
35.图3为a区域放大图;
36.图4为升降单元处于第二位置时,动力泵示意图;
37.图5为b区域放大图;
38.图6为升降单元处于第二位置时,动力泵另一角度示意图;
39.图7为动力泵部件分解示意图;
40.图8为c区域放大图;
41.图9为动力泵部件分解,另一角度示意图;
42.图10为d区域放大图。
具体实施方式
43.附图标记:1.1第一泵壳;1.2出水法兰;1.3第一连接法兰;1.4电机安装座;1.5转轴;1.6驱动块;1.7倒锥台形块;2.1第二泵壳;2.2第二连接法兰;2.3进水法兰;2.4转动侧板;2.5弧形凸边;2.6l形限位块;2.7竖直通槽;2.8升降液压杆;2.9竖直滑槽;2.10安装块;3.1顶部圆环;3.2滑块;3.3插板;3.4升降块;3.5连接竖板;3.6底部圆环;3.7外径向连接杆;3.8固定圆环;4.1轴承;4.2转动圆环;4.3转动块;4.4加强环;4.5内径向连接杆;4.6套杆;4.6.1条形通槽;4.7清理杆;4.8配重块;4.9活动限位块。
44.如图所示:一种具有高效防堵清理功能的农用动力泵,包括第一泵壳1.1、第二泵壳2.1、安装于第一泵壳1.1处的电机安装座1.4、安装于电机安装座1.4处的电机、由电机驱动且伸入所述第一泵壳1.1内的转轴1.5、安装于转轴1.5处的转轮以及安装于转轮处的转叶;所述第一泵壳1.1包括出水法兰1.2和第一连接法兰1.3,所述第二泵壳2.1包括进水法兰2.3和第二连接法兰2.2,所述第一连接法兰1.3和第二连接法兰2.2固定连接;所述第一泵壳1.1包括第一直管、第二直管以及连接第一直管和第二直管的连接弯管,所述出水法兰1.2固定于第一直管的端部,所述第一连接法兰2.2固定于第二直管的端部;所述第二泵壳2.1为直管状,所述第二连接法兰2.2固定于第二泵壳2.1的一端,所述进水法兰2.3固定于第二泵壳2.1的另一端。
45.所述进水法兰2.3处安装有集水单元,所述集水单元包括多个呈环形等间距分布的转动侧板2.4,每个转动侧板2.4的顶端与所述进水法兰通过弹性复位铰接部件铰接,底端固定连接有弧形凸边2.5和l形限位块2.6,无外力时,所有的转动侧板2.4处的弧形凸边2.5的下表面处于同一平面,且所述集水单元呈锥台形;所述第二泵壳2.1内安装有升降单
元,所述升降单元包括顶部圆环3.1、底部圆环3.6、连接在顶部圆环3.1和底部圆环3.6之间的多个连接竖板3.5、通过轴承4.1与所述底部圆环3.6连接的转动圆环4.2、通过多个外径向连接杆3.7与底部圆环3.6固定连接的固定圆环3.7以及通过多个内径向连接杆4.5与转动圆环4.2连接的转动块4.3,所述轴承4.1的外圈与所述底部圆环3.6固定连接,所述轴承4.1的内圈与所述转动圆环4.2固定连接,所述转动块4.3具有锥台形的抵接凹槽,所述转轴1.5的底端具有与所述抵接凹槽配合的驱动块1.6,所述驱动块1.6包括圆柱形块和与圆柱形块固定连接的倒锥台形块;所述顶部圆环3.1的外侧壁固定有滑块3.2和插板3.3,所述插板3.3连接有升降块3.4,所述第二泵壳2.1处具有与所述滑块3.2配合的竖直滑槽2.9以及被所述插板3.3穿过的竖直通槽2.7,所述第二泵壳2.1的外侧壁固定有安装块2.10,所述安装块2.10的数量和升降块3.4的数量相等且两者一一对应,相对应的安装块2.10和升降块3.4之间连接有升降液压杆2.8;所述升降单元还包括多个径向套杆4.6,所述转动圆环4.2处具有多个安装凹槽,所述径向套杆4.6的数量等于所述安装凹槽的数量且两者一一对应,所述径向套杆4.6的一端与转动块4.3连接,且每个径向套杆4.6与其所对应的安装凹槽固定连接;每个径向套杆4.6处安装有一个清理杆4.7;所述升降液压杆2.8能够使得所述升降单元处于第一位置和第二位置,当所述升降单元处于第一位置时,所有的转动侧板2.4处的弧形凸边2.5的下表面位于同一平面,所述固定圆环3.8与所有的转动侧板2.4处的l形限位块2.6抵接;当所述升降单元处于第二位置时,每个转动侧板2.4被夹持在进水法兰2.3和固定圆环3.8之间,且所述驱动块1.6插入并抵接所述抵接凹槽从而驱动块能够驱动所述转动块14.3转动。所述径向套杆4.6的一端敞口,另一端封闭,所述清理杆4.7插入所述径向套杆内,且清理杆4.7的端部和所述径向套杆4.6的封闭端之间连接有拉簧;所述清理杆4.7远离径向套杆4.6的端部固定有配重块4.8,所述清理杆4.7处还固定有活动限位块4.9,所述清理套杆4.7处具有限位通槽4.6.1,所述活动限位4.9块穿过所述限位通槽4.6.1;当所述升降单元处于第一位置时,所述活动限位块4.9抵接所述轴承4.1的外圈。
46.所述滑块3.2和插板3.3均具有两个,所述竖直滑槽2.9和竖直通槽2.7均具有两个,所述安装2.10和升降液压杆2.8均具有两个。所述转动块4.3和转动圆环4.2之间还具有多个圆环形的加强环4.4,每个加强环4.4与所有的内径向连接杆4.5均固定连接。所述l形限位块2.6的端部具有弧面倒角。所述连接竖板3.5呈弧面状,数量为4-8个,多个连接竖板3.5呈圆环形等间距分布。所述集水单元处的转动侧板2.4的数量为4-8个。
47.如图所示,本技术的农用动力泵,可以安装用于农业的水资源的泵送。并且如图所示,在常规泵送时,可以如图1-2所示,此时,升降单元的底部可以起到过滤的目的,并且此时固定圆环是抵接各个l形限位块的,从而转动侧板的底端实际上是被固定圆环固定的,从而整个集水单元结构非常稳定,相邻的两个转动侧板的间隙时很小的(优选间隙对应的弧度小于2度;或者所述间隙的最大宽度小于2cm),从而能够实现很好的过滤阻挡水草进入水泵内。并且此时集水单元呈喇叭状,从而更更加有利于水从集水单元进入到所述水泵内,并且此时活动限位块在拉簧的作用下,会抵接轴承外圈,从而产生一定的摩擦力,避免此时转动圆环随意转动。
48.在使用一段时间后,可以通过升降液压杆,将水泵切换为图4-6所示的状态,在升降单元上升的过程中,固定圆环会抵接所述转动侧板向上翻转,并且由于弹性复位铰接部件的弹力,转动侧板会抵接所述固定圆环,直到使得转动侧板被夹持在固定圆环和进水法
兰之间,此时各个转动侧板的位置也是稳固的。并且此时驱动块插入所述转动块的抵接凹槽,从而随着转轴的转动(此时转轴可以反向转动,从而产生推力,将水草杂物推出去),转动块转动,从而带动转动圆环转动(虽然活动限位块抵接轴承的外圈,但是抵接力较小,在转动块的驱动下,在启动的初期需要克服活动限位块和轴承外圈之间的摩擦力),当速度起来后,在离心的作用下,清理杆会向外伸出(伸出的极限会受到条形通槽的限位),从而起到切割刀的作用,将杂物、水草切碎,从而实现对水泵的清理。转轴可以反转和正转相结合,从而实现对水草杂物更好的清理。并且由于此时转动侧板处于张开状态,如果需要人工清理也非常方便。
49.尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述,但本领域的技术人员应当理解,只要不超出本发明的权利要求所限定的范围,可以对本发明进行各种变化和修改。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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