一种新型张力性气胸的穿刺引流装置的制作方法

1.本发明涉及医疗器械技术领域，更具体地说，它涉及一种新型张力性气胸的穿刺引流装置。


背景技术：

2.张力性气胸是由脏层胸膜和肺组织损伤，空气不断进入胸膜腔内导致的；损伤部位形成活瓣，气体持续进入胸膜腔却无法排出，将导致胸腔内的气压不断上升、肺组织受压不能舒张，造成急性进行性呼吸循环功能障碍的紧急状态。这是一种院前急救和急诊科常见的致死性急危重症。
3.张力性气胸的急救治疗原则为立即排气，降低胸膜腔内压力。在紧急状况下，可用粗针头在患侧第2肋间锁骨中线处刺入胸膜腔，有喷射状气体排出，即能收到排气减压效果。在插针的接头处，缚扎橡胶手指套，将指套硬端剪lcm开口，起活瓣作用，使胸腔内气体易于排出，而外界空气进入胸膜腔受阻。
4.目前的野外急救措施亦十分简陋，是将注射器针头插入患者胸腔膜以排出空气，但这种简易装置是双向的，极易造成外界空气反流入胸腔，同时由于注射器针头插入后，需要将患者移送到手术室后，才会将其取出，这样在运送伤员的过程中，注射器针头容易向患者肺部滑动，极易刺伤患者的肺部。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种新型张力性气胸的穿刺引流装置，该穿刺引流装置不仅可以将胸膜腔内的气体排出，降低胸膜腔内压力，还能对进入胸膜腔内的针尖进行遮挡，防止在转移患者过程中针头朝向肺部滑动，避免针尖刺伤患者肺部的现象发生；同时，设置负压装置，可以使滑动筒体二内持续产生负压，当胸膜腔内的压力与外界的压力差较小时，可以通过负压装置的辅助使得胸膜腔内气体持续排出；此外，通过设置单向流通装置，使得胸膜腔内的气体只能单向排入外界，并且能够避免气体逆向流动；进一步的，通过旋转旋钮，不仅能让遮挡板展开，同时还能连通串联电路使其负压装置同时运行。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型张力性气胸的穿刺引流装置，包括针管和圆筒状的壳体，所述壳体的底部为锥形收口状，且所述壳体的锥形收口处与针管的端部连接，且相互连通；所述壳体靠近针管的内侧壁处设有单向流通装置；
7.所述单向流通装置包括截面为圆形的固定板二、多个支撑杆、限位环、轻质弹簧、活动挡板和滑动筒体一；所述固定板二的弧形侧壁上同时与多个支撑杆的端部固定连接，多个所述支撑杆远离固定板二的端部与壳体的内侧壁固定连接；所述限位环的外侧壁与壳体的内侧壁固定连接，所述限位环位于支撑杆的正上方，所述限位环的顶部与滑动筒体一的底部固定连接，所述滑动筒体一的底部为开口，所述滑动筒体一的侧壁沿高度方向等距设有多个出气孔；所述固定板二的顶部与轻质弹簧的底部固定连接，所述轻质弹簧的顶部
与活动挡板的底部固定连接，所述活动挡板位于滑动套筒一内，所述活动挡板的底部和活动挡板的侧壁分别与限位环的顶部和限位环的内侧壁触接，所述轻质弹簧始终处于拉伸状态；
8.靠近所述壳体顶部的内侧壁上固定设有固定块，所述固定块内设有旋转装置；所述旋转装置的底部设有至少两个弧形板，所述弧形板沿旋转装置的截面圆弧方向等距分布；所述弧形板的底部依次穿过滑动筒体一、活动挡板和固定板二并位于针管内，所述弧形板与滑动筒体一、活动挡板和固定板二之间均滑动密封连接；所述弧形板的底部设有内置管，所述内置管的外侧壁与针管的内侧壁滑动连接，所述内置管的底部沿圆弧方向设有多个遮挡板；多个所述遮挡板的侧壁之间贴合，多个所述遮挡板构成一个与内置管截面相同的圆环筒，所述内置管的底部设有扭簧，所述遮挡板通过扭簧与内置管活动连接；
9.所述壳体的侧壁设有与壳体内部连通的滑动筒体二，所述滑动筒体内设有负压装置。
10.通过采用上述技术方案，遮挡板通过扭簧与内置管底部固定连接，这样在推动内置管时，当遮挡板完全离开针管时，遮挡板受到扭簧的作用向四周展开，从而遮挡住针管的端部，不仅能够防止运输伤员过程中针管朝肺部移动从而刺伤肺部的现象发生，还能防止运输伤员过程中针管从胸膜腔中滑出；通过将活动挡板与轻质弹簧固定连接，轻质弹簧可在滑动筒体一内滑动，同时活动挡板与限位环的顶部触接，这样不仅起到一个单向流动的控制作用，还能通过轻质弹簧的拉力来维持胸膜腔内的压力。
11.本发明进一步设置为：所述旋转装置包括旋钮、多个限位柱、螺纹杆、轴承和固定板一；所述螺纹杆的顶部设有多个与限位柱匹配的限位槽，所述限位柱位于限位槽内，所述限位柱的顶部与旋钮的底部固定连接；所述螺纹杆穿过固定块与轴承固定连接，所述螺纹杆与固定块之间螺纹连接；所述轴承的底部与固定板一的顶部固定连接，所述固定板一的底部与弧形板的顶部固定连接。
12.通过采用上述技术方案，内置管通过弧形板与固定板一连接，固定板一与轴承固定连接，而螺纹杆插入轴承中转动，并且螺纹杆与固定块之间螺纹连接，这样旋转螺纹杆可以使内置管平动，从而使遮挡板缓慢进入胸膜腔内，防止医护人员用力过猛，使得遮挡板直接与肺部接触；此外，螺纹杆与固定块之间通过螺纹连接，可以防止内置管在收到胸膜腔内的压力情况下向后运动；提高了内置管插入胸膜腔后的稳定性。
13.本发明进一步设置为：所述负压装置包括密封滑块、驱动块、往复滑板、两个半圆环形导块、多个圆柱体、垫块、直齿轮、转轴和旋转电机；所述密封滑块和驱动块均与滑动筒体二的内侧壁滑动连接，所述密封滑块与驱动块固定连接，所述驱动块内部为空腔；所述往复滑板位于空腔内；所述半圆环形导块和垫块均与往复滑板的侧壁固定连接，两个所述半圆环形导块分别靠近垫块的两端，且两个所述半圆环形导块沿垫块的中部镜像对称分布；所述垫块的端部为半圆形，所述垫块的半圆形端部与半圆环形导块为同心圆，且所述半圆环形导块的内侧壁与垫块的端部之间构成与转轴截面大小相同的滑道；多个所述圆柱体沿垫块的长度方向等距分布，且与直齿轮的齿面匹配；所述直齿轮的齿面与圆柱体之间啮合；所述直齿轮套接在转轴上，所述转轴的端部与往复滑板触接，所述转轴远离往复滑板的端部与旋转电机的输出端固定连接，所述旋转电机与滑动筒体二的内侧壁固定连接；所述滑动筒体二的侧壁设有排气装置。
14.通过采用上述技术方案，设置负压装置，可以使滑动筒体二内始终持续产生负压，当胸膜腔内的压力与外界的压力差较小时，可以通过负压装置的辅助使得胸膜腔内气体持续排出；将往复滑板设置于驱动块内腔中，并且直齿轮与圆柱体之间啮合，这样旋转电机驱动直齿轮旋转，可以使驱动块沿着滑动筒体二进行滑动；转轴的端部与往复滑板进行滑动触接，并且半圆环形导块和垫块的端部之间形成与转轴截面直径相同的滑道，这样可以使垫块与直齿轮之间发生相对移动，这样就能使驱动块带动密封滑块进行往复运动，从而使滑动筒体二内持续产生负压。
15.本发明进一步设置为：所述排气装置包括出气管和密封挡板；所述出气管位于密封滑块与壳体之间，所述出气管的端部与滑动筒体二的侧壁连接，且所述出气管与滑动筒体二连通；所述密封挡板的侧壁与出气管的端部铰接，所述密封挡板的遮挡面为椭圆形，且所述密封挡板的遮挡面面积大于出气管的截面面积，所述密封挡板的边缘处与出气管内侧壁密封触接。
16.通过采用上述技术方案，将密封挡板与出气管之间通过有弹簧的铰接方式，这样在具有弹簧的铰链作用下使得密封挡板与出气管紧密贴合，密封滑块向壳体方向滑动时，气体从出气管排出，但是当密封滑块远离壳体方向滑动时，由于密封挡板的截面积大于出气管的截面积，这样可以防止外界气体从出气管中进入滑动筒体二内，这样在驱动块的作用下使滑动筒体二内持续产生负压，达到对胸膜腔进行辅助排气的效果。
17.本发明进一步设置为：所述出气管与滑动筒体二之间的夹角为90
°
。
18.通过采用上述技术方案，出气管与滑动筒体二之间夹角为90
°
，当驱动块未进行驱动时，胸膜腔排出的气体可以顺利从出气管中排出，当驱动块进行辅助排气时，也可将滑动筒体二内的气体通过出气管顺利排出，减小了气体流动的局部阻力。
19.综上所述，本发明具有以下有益效果：遮挡板通过扭簧与内置管底部固定连接，这样在推动内置管时，当遮挡板完全离开针管时，遮挡板受到扭簧的作用向四周展开，从而遮挡住针管的端部，不仅能够防止运输伤员过程中针管朝肺部移动从而刺伤肺部的现象发生，还能防止运输伤员过程中针管从胸膜腔中滑出；通过将活动挡板与轻质弹簧固定连接，轻质弹簧可在滑动筒体一内滑动，同时活动挡板与限位环的顶部触接，这样不仅起到一个单向流动的控制作用，还能通过轻质弹簧的拉力来维持胸膜腔内的压力；设置负压装置，可以使滑动筒体二内始终持续产生负压，当胸膜腔内的压力与外界的压力差较小时，可以通过负压装置的辅助使得胸膜腔内气体持续排出；将往复滑板设置于驱动块内腔中，并且直齿轮与圆柱体之间啮合，这样旋转电机驱动直齿轮旋转，可以使驱动块沿着滑动筒体二进行滑动；转轴的端部与往复滑板进行滑动触接，并且半圆环形导块和垫块的端部之间形成与转轴截面直径相同的滑道，这样可以使垫块与直齿轮之间发生相对移动，这样就能使驱动块带动密封滑块进行往复运动，从而使滑动筒体二内持续产生负压。
附图说明
20.图1是本发明实施例1中一种新型张力性气胸的穿刺引流装置的剖视图；
21.图2是图1中a处的放大图；
22.图3是图1中b处的放大图；
23.图4是图1中c处的放大图；
24.图5是图1中a-a处的截面图；
25.图6是本发明实施例1中遮挡板展开时的结构示意图；
26.图7是本发明实施例1中遮挡板未脱离针管时的俯视图；
27.图8是本发明实施例1中限位柱在旋钮上的位置分布图；
28.图9是本发明实施例2中螺纹杆与固定块之间的连接关系图。
29.图中：1、限位柱；2、限位槽；3、轴承；4、固定板一；5、弧形板；6、滑动筒体一；7、出气孔；8、限位环；9、针管；10、内置管；11、支撑杆；12、固定板二；13、轻质弹簧；14、活动挡板；15、滑动筒体二；16、壳体；17、固定块；18、螺纹杆；19、旋钮；20、遮挡板；21、扭簧；22、往复滑板；23、直齿轮；24、转轴；25、密封滑块；26、驱动块；27、圆柱体；28、垫块；29、半圆环形导块；30、出气管；31、密封挡板；32、绝缘块；33、导电块。
具体实施方式
30.以下结合附图1-9对本发明作进一步详细说明。
31.实施例：一种新型张力性气胸的穿刺引流装置，如图1至图8所示，包括针管9和圆筒状的壳体16，壳体16的底部为锥形收口状，且壳体16的锥形收口处与针管9的端部连接，且相互连通；壳体16靠近针管9的内侧壁处固定安装有单向流通装置；
32.单向流通装置包括截面为圆形的固定板二12、多个支撑杆11、限位环8、轻质弹簧13、活动挡板14和滑动筒体一6；固定板二12的弧形侧壁上同时与多个支撑杆11的端部固定连接，多个支撑杆11远离固定板二12的端部与壳体16的内侧壁固定连接；限位环8的外侧壁与壳体16的内侧壁固定连接，限位环8位于支撑杆11的正上方，限位环8的顶部与滑动筒体一6的底部固定连接，滑动筒体一6的底部为开口，滑动筒体一6的侧壁沿高度方向等距开有多个出气孔7；固定板二12的顶部与轻质弹簧13的底部固定连接，轻质弹簧13的顶部与活动挡板14的底部固定连接，活动挡板14位于滑动套筒一内，活动挡板14的底部和活动挡板14的侧壁分别与限位环8的顶部和限位环8的内侧壁触接，轻质弹簧13始终处于拉伸状态；
33.靠近壳体16顶部的内侧壁上固定设有固定块17，固定块17内安装有旋转装置；旋转装置的底部固定安装有至少两个弧形板5，弧形板5沿旋转装置的截面圆弧方向等距分布；弧形板5的底部依次穿过滑动筒体一6、活动挡板14和固定板二12并位于针管9内，弧形板5与滑动筒体一6、活动挡板14和固定板二12之间均滑动密封连接；弧形板5的底部固定连接一个内置管10，如图1所示，内置管10的外侧壁与针管9的内侧壁滑动连接，如图6和图7所示，内置管10的底部沿圆弧方向多个遮挡板20；多个遮挡板20的侧壁之间贴合，多个遮挡板20构成一个与内置管10截面相同的圆环筒，内置管10的底部安装一个扭簧21，遮挡板20通过扭簧21与内置管10活动连接；
34.壳体16的侧壁设有与壳体16内部连通的滑动筒体二15，滑动筒体二15内安装有一个负压装置。
35.在本实施例中，遮挡板20与内置管10之间采用扭簧21的连接方式，在无其他外力作用下，遮挡板20与内置管10之间呈90
°
；当患者在野外发生张力性气胸时，医护人员将针管9的端部插入胸膜腔内，然后通过旋转装置进行旋转，这样旋转装置带动弧形板5和内置管10朝针管9的穿刺端移动，初始时，如图2所示，遮挡板20受到针管9的限制作用，均与内置管10平行，且多个遮挡板20之间形成一个圆柱形通道，当旋转装置带动内置管10和遮挡板
20向针管9的穿刺端移动时，遮挡板20逐个离开针管9，离开针管9的遮挡板20受到扭簧21的作用直接展开，并与内置管10之间呈90
°
的夹角，当所有的遮挡板20全部展开时，停止旋转装置旋转；这样遮挡板20将针管9的穿刺端遮挡，即可防止针管9穿刺端刺伤肺部，同时由于遮挡板20的作用，可以防止针管9从胸膜腔内滑出；胸膜腔内的气体通过针管9进入壳体16内，由于胸膜腔内的压力比外界压力大，这样气体会冲开活动挡板14，活动挡板14沿着滑动筒体一6移动，气体从滑动筒体一6侧壁上的出气孔7排出；当胸膜腔内的压力下降时，活动挡板14会受到轻质弹簧13的拉力作用与限位环8紧密触接，防止装置外部气体倒流进入患者的胸膜腔中；当患者移动到手术台上后，向上移动内置管10，遮挡板20也能全部全部收回到针管9内并回到初始状态。
36.旋转装置包括旋钮19、多个限位柱1、螺纹杆18、轴承3和固定板一4；螺纹杆18的顶部开有多个与限位柱1匹配的限位槽2，限位柱1位于限位槽2内，限位柱1的顶部与旋钮19的底部固定连接；螺纹杆18穿过固定块17与轴承3固定连接，螺纹杆18与固定块17之间螺纹连接；轴承3的底部与固定板一4的顶部固定连接，固定板一4的底部与弧形板5的顶部固定连接。
37.在本实施例中，多个限位柱1在旋钮19上呈如图8所示的分布形状，即沿着同一圆心的圆弧等距分布；将限位柱1插入限位槽2内，然后旋转旋钮19，旋钮19带动螺纹杆18旋转，此时螺纹杆18会向下平动；螺纹杆18是插入到轴承3中，可进行转动，轴承3与固定板一4是固定连接的，这样螺纹杆18旋转时，固定板一4只会产生上下平动，从而带动弧形板5、内置管10和遮挡板20平动；螺纹连接，可以防止内置管10受到压力的情况下出现回位的现象；提高了稳定性；引流装置插入后，可将旋钮19取下，这样减小了引流装置的长度，降低了误触的风险。
38.负压装置包括密封滑块25、驱动块26、往复滑板22、两个半圆环形导块29、多个圆柱体27、垫块28、直齿轮23、转轴24和旋转电机(图中未标注)；密封滑块25和驱动块26均与滑动筒体二15的内侧壁滑动连接，密封滑块25与驱动块26固定连接，驱动块26内部为空腔；往复滑板22位于空腔内；半圆环形导块29和垫块28均与往复滑板22的侧壁固定连接，两个半圆环形导块29分别靠近垫块28的两端，且两个半圆环形导块29沿垫块28的中部镜像对称分布；垫块28的端部为半圆形，垫块28的半圆形端部与半圆环形导块29为同心圆，且半圆环形导块29的内侧壁与垫块28的端部之间构成与转轴24截面大小相同的滑道；多个圆柱体27沿垫块28的长度方向等距分布，且与直齿轮23的齿面匹配；直齿轮23的齿面与圆柱体27之间啮合；直齿轮23套接在转轴24上，转轴24的端部与往复滑板22触接，转轴24远离往复滑板22的端部与旋转电机的输出端固定连接，旋转电机与滑动筒体二15的内侧壁固定连接；滑动筒体二15的侧壁连通一个排气装置；
39.如图4所示，排气装置包括出气管30和密封挡板31；出气管30位于密封滑块25与壳体16之间，出气管30的端部与滑动筒体二15的侧壁连接，且出气管30与滑动筒体二15连通；密封挡板31的侧壁与出气管30的端部铰接，密封挡板31的遮挡面为椭圆形，且密封挡板31的遮挡面面积大于出气管30的截面面积，密封挡板31的边缘处与出气管30内侧壁密封触接。
40.在本实施例中，由于活动挡板14与固定板二12之间采用轻质弹簧13，当胸膜腔内的压力与外界压力相差不大时，无法冲开活动挡板14，此时可以开启旋转电机带动直齿轮
23转动，由于直齿轮23与多个圆柱体27之间啮合，这样圆柱体27给予往复滑板22一个沿着滑动筒体二15方向的力，使得驱动块26带动密封滑块25沿着滑动筒体二15滑动；由于旋转电机是固定在滑动筒体二15上的，并且转轴24穿过了驱动块26的顶部，这样直齿轮23始终在一个位置进行转动，而半圆环形导块29与垫块28之间形成了如图3所示的圆弧形滑道，这样垫块28的端部移动到直齿轮23位置时，由于圆弧形滑道的作用，会使往复滑板22在驱动块26内的空腔中移动，当垫块28移动到直齿轮23的另一侧时，此时的驱动块26会带动密封滑块25朝着反方向移动；这样就实现了密封滑块25沿着滑动筒体二15往复运动；在本实施例中，密封挡板31与出气管30的端部处是通过具有弹簧的铰链方式进行铰接，在无其他外力作用时，密封挡板31与出气管30紧密贴合，但是密封挡板31的截面积是大于出气管30的截面积，这样密封挡板31与出气管30的出气方向之间的夹角是钝角；当密封滑块25朝着远离壳体16的方向移动时，滑动筒体二15进行抽气，使得壳体16内呈负压状态，此时的活动挡板14会由于压力差被冲开，从而胸腔膜内的气体进入滑动筒体二15内，当密封滑块25朝着壳体16方向移动时，由于活动挡板14受到限位环8的限位作用，气体只能从出气管30处冲开密封挡板31排出到装置外部；而密封滑块25往复运动，就能持续将胸膜腔内的气体排出到装置外。
41.出气管30与滑动筒体二15之间的夹角为90
°
。
42.在本实施例中，当驱动块26未进行驱动时，胸膜腔排出的气体可以顺利从出气管30中排出，当驱动块26进行辅助排气时，也可将滑动筒体二15内的气体通过出气管30顺利排出，减小了气体流动的局部阻力。
43.实施例2：实施例2与实施例1的不同之处在于旋转装置的结构，且在固定块内嵌设了一个导电块，如图9所示，旋转装置包括旋钮19、螺纹杆18、轴承3、绝缘块32和固定板一4；绝缘块32的顶部与旋钮19的底部固定连接，绝缘块32与螺纹杆18的顶部固定连接，螺纹杆18分为如图9所示的平滑段和螺纹段，平滑段的截面直径略小于螺纹段的公称直径，这样平滑段就不会与固定块17之间触接；螺纹杆18穿过固定块17并插入轴承3中，从而实现转动；螺纹杆18与固定块17之间采用螺纹连接；固定块17内与螺纹杆18匹配的螺纹槽侧壁内嵌设有一个导电块33，导电块33、螺纹杆18、电池(图中未标注)和旋转电机之间通过串联形式电性连接，并且螺纹杆18的螺纹段与导电块33触接时，遮挡板20刚好全部展开；同时旋转电机开始旋转抽气。
44.工作原理：遮挡板20通过扭簧21与内置管10底部固定连接，这样在推动内置管10时，当遮挡板20完全离开针管9时，遮挡板20受到扭簧21的作用向四周展开，从而遮挡住针管9的端部，不仅能够防止运输伤员过程中针管9朝肺部移动从而刺伤肺部的现象发生，还能防止运输伤员过程中针管9从胸膜腔中滑出；通过将活动挡板14与轻质弹簧13固定连接，轻质弹簧13可在滑动筒体一6内滑动，同时活动挡板14与限位环8的顶部触接，这样不仅起到一个单向流动的控制作用，还能通过轻质弹簧13的拉力来维持胸膜腔内的压力；设置负压装置，可以使滑动筒体二15内始终持续产生负压，当胸膜腔内的压力与外界的压力差较小时，可以通过负压装置的辅助使得胸膜腔内气体持续排出；将往复滑板22设置于驱动块26内腔中，并且直齿轮23与圆柱体27之间啮合，这样旋转电机驱动直齿轮23旋转，可以使驱动块26沿着滑动筒体二15进行滑动；转轴24的端部与往复滑板22进行滑动触接，并且半圆环形导块29和垫块28的端部之间形成与转轴24截面直径相同的滑道，这样可以使垫块28与
直齿轮23之间发生相对移动，这样就能使驱动块26带动密封滑块25进行往复运动，从而使滑动筒体二15内持续产生负压。
45.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。