可独立控制风量的锂电池极片烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及用于锂电池极片烘烤的烘箱，尤其是一种可独立控制风量的锂电池极片烘箱。


背景技术：

2.现有的用于锂电池极片烘烤的烘箱包括箱体、风机和加热系统，在所述箱体的内部上方设有上风室，在所述上风室的下底面上设有若干个上风嘴；在所述箱体的内部下方设有下风室，在所述下风室的上底面上设有若干个下风嘴；所述风机和加热系统连接，所述加热系统通过第一风门与所述上风室连接，所述加热系统通过第二风门与所述下风室连接。使用时，风机将外界空气吸入，经加热系统加热后，分别通过第一风门和第二风门送入上风室和下风室，然后，通过上风嘴和下风嘴对位于上风嘴和下风嘴之间的锂电池极片进行烘烤。现有技术中，上风室和下风室的风量，主要是靠第一风门和第二风门进行调节的，存在调节精度不高的问题，不能精确控制上风室和下风室的风量的大小。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型向社会提供一种可以精确控制上风室和下风室的风量的锂电池极片烘箱。
4.本实用新型的技术方案是：提供一种可独立控制风量的锂电池极片烘箱，包括箱体，在所述箱体的内部上方设有上风室，在所述上风室的下底面上设有若干个上风嘴；在所述箱体的内部下方设有下风室，在所述下风室的上底面上设有若干个下风嘴；还包括第一风机、第一加热系统、第二风机和第二加热系统，所述第一加热系统的进风口与第一风机的出风口连接，所述第一加热系统的出风口与所述上风室连接；所述第二加热系统的进风口与第二风机的出风口连接，所述第二加热系统的出风口与所述下风室连接。
5.作为对本实用新型的改进，在所述箱体上设有上检修门和下检修门。
6.作为对本实用新型的改进，所述第一风机和所述第二风机是轴流风机。
7.作为对本实用新型的改进，所述第一加热系统和所述第二加热系统是耐高温电发热管，温度设定范围为 10℃～250℃。
8.作为对本实用新型的改进，所述第一加热系统和所述第二加热系统是导热油加热装置。
9.作为对本实用新型的改进，所述第一加热系统和所述第二加热系统是热蒸汽加热装置。
10.本实用新型由于采用了所述第一加热系统的进风口与第一风机的出风口连接，所述第一加热系统的出风口与所述上风室连接；所述第二加热系统的进风口与第二风机的出风口连接，所述第二加热系统的出风口与所述下风室连接的结构，所以本实用新型可以由第一风机和第一加热系统给上风室单独供风，可以由第二风机和第二加热系统给下风室单独供风，通过精准地调节第一风机和第二风机的转速，达到可以精确控制上风室和下风室
的风量的目的。
附图说明
11.图1是本实用新型的一种实施例的背面结构示意图。
12.图2是图1的主视面结构示意图。
13.图3是图2的俯视面结构示意图。
具体实施方式
14.请参见图1至图3，图1至图3揭示的是一种可独立控制风量的锂电池极片烘箱，包括箱体1，在所述箱体1的内部上方设有上风室11，在所述上风室11的下底面上设有若干个上风嘴12；在所述箱体1的内部下方设有下风室13，在所述下风室13的上底面上设有若干个下风嘴14；还包括第一风机2、第一加热系统21、第二风机3和第二加热系统31，所述第一加热系统21的进风口与第一风机2的出风口连接，所述第一加热系统21的出风口与所述上风室11连接；所述第二加热系统31的进风口与第二风机3的出风口连接，所述第二加热系统31的出风口与所述下风室13连接。
15.本实用新型可以由第一风机2和第一加热系统21给上风室11单独供风，可以由第二风机3和第二加热系统31给下风室13单独供风，通过精准地调节第一风机2和第二风机3的转速，达到可以精确控制上风室11和下风室13的风量的目的。
16.优选的，在所述箱体1上设有上检修门15和下检修门16，检修工可以通过上检修门15进入箱体1的上部进行检修；可以通过下检修门16进入箱体1的下部进行检修。
17.优选的，所述第一风机2和所述第二风机3是轴流风机，可以伺服电机驱动，达到可以精准控制的目的。
18.优选的，所述第一加热系统21和所述第二加热系统31是耐高温电发热管，温度设定范围为 10℃～250℃。
19.优选的，所述第一加热系统21和所述第二加热系统31是导热油加热装置，通过热油源进行加热。
20.优选的，所述第一加热系统21和所述第二加热系统31是热蒸汽加热装置，通过蒸汽进行加热。


技术特征：
1.一种可独立控制风量的锂电池极片烘箱，包括箱体（1），在所述箱体（1）的内部上方设有上风室（11），在所述上风室（11）的下底面上设有若干个上风嘴（12）；在所述箱体（1）的内部下方设有下风室（13），在所述下风室（13）的上底面上设有若干个下风嘴（14）；其特征在于：还包括第一风机（2）、第一加热系统（21）、第二风机（3）和第二加热系统（31），所述第一加热系统（21）的进风口与第一风机（2）的出风口连接，所述第一加热系统（21）的出风口与所述上风室（11）连接；所述第二加热系统（31）的进风口与第二风机（3）的出风口连接，所述第二加热系统（31）的出风口与所述下风室（13）连接。2.根据权利要求1所述的可独立控制风量的锂电池极片烘箱，其特征在于：在所述箱体（1）上设有上检修门（15）和下检修门（16）。3.根据权利要求1或2所述的可独立控制风量的锂电池极片烘箱，其特征在于：所述第一风机（2）和所述第二风机（3）是轴流风机。4.根据权利要求1或2所述的可独立控制风量的锂电池极片烘箱，其特征在于：所述第一加热系统（21）和所述第二加热系统（31）是耐高温电发热管，温度设定范围为 10℃～250℃。5.根据权利要求1或2所述的可独立控制风量的锂电池极片烘箱，其特征在于：所述第一加热系统（21）和所述第二加热系统（31）是导热油加热装置。6.根据权利要求1或2所述的可独立控制风量的锂电池极片烘箱，其特征在于：所述第一加热系统（21）和所述第二加热系统（31）是热蒸汽加热装置。

技术总结
一种可独立控制风量的锂电池极片烘箱，包括箱体，在所述箱体的内部上方设有上风室，在所述上风室的下底面上设有若干个上风嘴；在所述箱体的内部下方设有下风室，在所述下风室的上底面上设有若干个下风嘴；还包括第一风机、第一加热系统、第二风机和第二加热系统，所述第一加热系统的进风口与第一风机的出风口连接，所述第一加热系统的出风口与所述上风室连接；所述第二加热系统的进风口与第二风机的出风口连接，所述第二加热系统的出风口与所述下风室连接。本实用新型具有可以精确控制上风室和下风室的风量的优点。和下风室的风量的优点。和下风室的风量的优点。


技术研发人员：杨志明
受保护的技术使用者：惠州市信宇人科技有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/8/26