一种工业用大功率IGBT模块检测装置的制作方法

一种工业用大功率igbt模块检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及电气元件检测技术领域，具体涉及一种工业用大功率 igbt模块检测装置。


背景技术：

2.igbt(insulated gate bipolar transistor)绝缘栅双极型晶体管，是由bjt(双极型三极管)和mos(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,兼有mosfet的高输入阻抗和gtr的低导通压降两方面的优点。gtr饱和压降低，载流密度大，但驱动电流较大；mosfet驱动功率很小，开关速度快，但导通压降大，载流密度小。igbt 综合了以上两种器件的优点，驱动功率小而饱和压降低。通过特定的电路桥接封装而成的模块化半导体产品；封装后的igbt模块直接应用于变频器、ups不间断电源等设备上，也是能源变换与传输的核心器件，俗称电力电子装置的“cpu”，非常适合应用于直流电压为600v及以上的变流系统如交流电机、变频器、开关电源、照明电路、牵引传动等领域。随着节能环保等理念的推进，此类产品在市场上将越来越多见，作为国家战略性新兴产业，在轨道交通、智能电网、航空航天、电动汽车与新能源装备等领域应用极广。
3.现有的检测方法就是使用万用表测量关键触点的通断和电阻值，方法复杂，准确性不高，综合各项测得的数据分析，容易误判。并且由于 igbt作为关键设备的核心部件，成本较高，加之价格较贵，使用数量较大，又是封装在绝缘材料中，所以它的检测维修显得尤为重要，提高此类模块的利用率也是降低设备运行维修成本的重要途径，目前多数方案都是安装到设备检验好坏，费时费力，还容易间接损坏其他部件。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种工业用大功率igbt 模块检测装置，包括：底座，包括底板以及安装在底板底部的四个支柱；用于固定igbt模块的夹持机构；设置在电路板上的检测电路，包括负压及触发电路一、负压及触发电路二、电流表、选择开关；所述的电路板上罩有外壳；所述的电路板上设置有两个电源接线柱，分别接入外部 24v 和-24v电源；所述的电路板上设置有7个导线接线柱；每个导线接线柱通过测试导线与igbt模块可拆卸的连接；第1个导线接线柱与选择开关的第一端连接，第2个导线接线柱与-24v电源接线柱连接，第3 个导线接线柱与选择开关的第二端以及电流表一端连接，电流表另一端与 24v电源接线柱连接，第4、5个导线接线柱与负压及触发电路一连接，第6、7个导线接线柱与负压及触发电路二连接。
5.进一步的，所述的第1个导线接线柱与选择开关之间还串接有指示灯。
6.进一步的，所述的夹持机构包括导轨、夹臂一、弹簧、支座、夹臂二；所述的支座和夹臂二安装在底板上，导轨有两个，分别平行设置在支座一侧；所述夹臂一两端与两个导轨滑动套接；两个导轨上均安装弹簧；弹簧位于支座和夹臂一之间；夹臂二和夹臂一相互平行设置。
7.进一步的，所述的负压及触发电路一和负压及触发电路二中采用 ixdi409si芯片。
8.进一步的，所述的测试导线两端均带有线鼻子。
9.进一步的，所述的底板采用绝缘板，支柱外部包裹橡胶。
10.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
11.本装置可对igbt模块的上桥臂和下桥臂单独检测，操作过程简单，通过指示灯及电流表显示测量结果，方便观察，检测结果可靠准确，检测方法简单快捷；装置底座采用绝缘设计，提高了检测过程中的安全性；检测装置整体结构简单，造价低廉，便于推广使用。
附图说明
12.图1是本实用新型一种工业用大功率igbt模块检测装置结构视图；
13.图2是本实用新型一种工业用大功率igbt模块检测装置的电路图；
14.图3是图2中负压及触发电路的原理图；
15.图中：底板1、电路板2、外壳3、电源接线柱4、选择开关5、电流表 6、指示灯7、导线接线柱8、支柱9、测试导线10、导轨11、夹臂一 12、弹簧13、支座14、夹臂二15、igbt模块16、负压及触发电路一 201、负压及触发电路二202。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
17.如图1-3所示，在本实用新型的一个实施例中，一种工业用大功率 igbt模块检测装置，包括：底座，包括底板1以及安装在底板1底部的四个支柱9；用于固定igbt模块16的夹持机构；设置在电路板2上的检测电路，包括负压及触发电路一201、负压及触发电路二202(如图3所示)、电流表6、选择开关5；所述的电路板2上罩有外壳3；所述的电路板2上设置有两个电源接线柱4，分别接入外部 24v和-24v电源；所述的所述的电路板2上设置有7个导线接线柱8，对应igbt模块16上的 7个管脚；每个导线接线柱8通过测试导线10与igbt模块16可拆卸的连接；第1个导线接线柱8与选择开关5的第一端连接，第2个导线接线柱8与-24v电源接线柱4连接，第3个导线接线柱8与选择开关5的第二端以及电流表6一端连接，电流表6另一端与 24v电源接线柱4连接，第4、5个导线接线柱8与负压及触发电路一201连接，第6、7个导线接线柱8与负压及触发电路二202连接。
18.在本实用新型的一个具体实施例中，所述的第1个导线接线柱8与选择开关5之间还串接有指示灯7；方便观察。
19.具体检测时，将7个导线接线柱8与对应igbt模块16上的7个管脚连接，两个电源接线柱4分别接入外部 24v和-24v电源；检测上桥臂时，选择开关5将第1、3端导通，负压及触发电路一201电路送入信号，4 脚电位高于5脚电位15v，上桥臂导通，24v电压通过3脚-上桥臂管-1脚
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指示灯7-选择开关5-到电源负极，指示灯7亮起，电流表显示10ma电流正常。下桥臂此时因为还是负压闭锁处于不导通状态。检测下桥臂时，选择开关5将第1、2端导通，负压及触发电路二202电路送入信号，6 脚电位高于7脚电位15v，下桥臂导通，24v电压通过选择开关5-指示灯 7-1脚-下桥臂管-2脚回到电源负极，可以看到指示灯7亮起，电流表显示
10ma电流正常；同理，上桥臂这时因为触发端4、5脚为负压闭锁处于不导通状态。这样通过分别送入触发信号就可以对大功率igbt进行检测，同理此仪器改变电路接法也可用于检测scr(大功率可控硅)。
20.在本实用新型的一个具体实施例中，所述的夹持机构包括导轨11、夹臂一12、弹簧13、支座14、夹臂二15；所述的支座14和夹臂二15安装在底板1上，导轨11有两个，分别平行设置在支座14一侧；所述夹臂一12两端与两个导轨11滑动套接；两个导轨11上均安装弹簧13；弹簧 13位于支座14和夹臂一12之间；夹臂二15和夹臂一12相互平行设置。
21.具体使用时，推动夹臂一12，使得夹臂一12远离夹臂二15，将 igbt模块16放置在夹臂一12和夹臂二15之间，松开夹臂一12，通过弹簧13的作用将igbt模块16夹住固定。
22.在本实用新型的一个具体实施例中，所述的负压及触发电路一201和负压及触发电路二202中采用ixdi409pi芯片，作为其核心部件用来驱动 igbt模块。
23.在本实用新型的一个具体实施例中，所述的测试导线10两端均带有线鼻子；方便与导线接线柱8及igbt模块连接。
24.在本实用新型的一个具体实施例中，所述的底板1采用绝缘板，支柱 9外部包裹橡胶；用于绝缘。
25.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。