一种稳定性高的危化品运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及危险化学品运输技术领域，尤其涉及一种稳定性高的危化品运输装置。


背景技术：

2.危险化学品，是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
3.但是现有技术中，现有的危化品运输装置，在危化品运输的时候，可以将危化品进行承载，与外界进行隔离，但是有些危化品运输装置没有设置空间调节装置，如果放置一些体积较大或较小的危化品，无法改变空间储存位置，较小体积的危化品在进行拿取的时候，箱体较深，需要工作人员弯腰深入到箱体内部进行拿取，较大体积的危化品在进行放置的时候，内部空间较小，可能放置不下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在，无法改变空间储存位置，较小体积的危化品在进行拿取的时候，箱体较深，需要工作人员弯腰深入到箱体内部进行拿取，较大体积的危化品在进行放置的时候，内部空间较小，可能放置不下的缺点。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种稳定性高的危化品运输装置，包括外壳，所述外壳的顶部通过合页旋转连接有盖板，所述外壳的内部设置有升降机构，所述升降机构包括连接在外壳左侧的旋转杆，所述旋转杆的左端固定安装有操作杆，所述旋转杆的右端固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面固定安装有第一齿轮，所述固定杆的右端固定安装有限位盘，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧与外壳的内部相连接，所述第一齿轮的右侧和第二齿轮的右侧均固定安装有限位盘，两个所述限位盘的外表面均绕设有拉绳，两个所述拉绳的底部之间安装有升降板，所述升降板的外表面固定安装有移动卡块，所述外壳的内部开设有凹槽，所述凹槽的内表面与移动卡块的外表面活动连接。
6.作为一种优选的实施方式，所述外壳的内部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块，两个所述滑块的相对一侧之间安装有安装壳。
7.作为一种优选的实施方式，所述安装壳的内部固定安装有伸展气囊，所述伸展气囊的顶部固定连通有连接管道。
8.作为一种优选的实施方式，所述连接管道的输入端固定连通有固定管道，所述固定管道的输入端固定连通有气泵，所述气泵的外表面固定安装有安装架，所述安装架的外表面与外壳的外表面相适配。
9.作为一种优选的实施方式，所述操作杆的外表面滑动连接有连接板，且连接板的内部活动连接有拉手，所述拉手的右端贯穿连接有伸缩杆，所述伸缩杆的前端与拉手的右侧相连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述伸缩杆的前端焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接在连接板的外表面，所述伸缩杆的前端与外壳的外表面活动卡接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，可以根据危化品的高度调节外壳内部的储物空间，固定杆旋转的时候，可以将第一齿轮和第二齿轮进行反方向旋转，使得绕设在限位盘外表面的拉绳进行收放，调整升降板在外壳内部的位置，在升降板上下移动的时候，保证升降板的两端同步进行移动，便于对放置在升降板顶部的危化品取出和放置。
13.2、本实用新型中，可以减少多个危化品之间的碰撞，可以将伸展气囊充气，气泵将气体注入到固定管道的内部，之后固定管道将气体注入到连接管道的内部，伸展气囊充满气之后，可以填充危化品之间或者危化品与安装壳之间的空隙，减少在运输时危化品受到碰撞，导致危化品泄漏。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种稳定性高的危化品运输装置的正视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种稳定性高的危化品运输装置的外壳内部立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种稳定性高的危化品运输装置的伸展气囊立体结构示意图。
17.图例说明：
18.1、外壳；2、盖板；3、升降机构；4、凹槽；5、滑槽；6、滑块；7、安装壳；8、伸展气囊；9、连接管道；10、固定管道；11、气泵；12、安装架；13、伸缩杆；14、拉手；15、弹簧；
19.301、旋转杆；302、操作杆；303、第一齿轮；304、限位盘；305、拉绳；306、第二齿轮；307、升降板；308、移动卡块；309、固定杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性高的危化品运输装置，包括外壳1，外壳1的顶部通过合页旋转连接有盖板2，外壳1的内部设置有升降机构3，升降机构3包括连接在外壳1左侧的旋转杆301，旋转杆301的左端固定安装有操作杆302，旋转杆301的右端固定安装有固定杆309，固定杆309的外表面固定安装有第一齿轮303，固定杆309的右端固定安装有限位盘304，第一齿轮303的外表面啮合连接有第二齿轮306，第二齿轮306的左侧与外壳1的内部相连接，第一齿轮303的右侧和第二齿轮306的右侧均固定安装有限位盘304，两个限位盘304的外表面均绕设有拉绳305，两个拉绳305的底部之间安装有升降板307，升降板307的外表面固定安装有移动卡块308，外壳1的内部开设有凹槽4，凹槽4的内表面与移动卡块308的外表面活动连接。
23.在本实施例中，在使用的时候，盖板2在合页的作用下，可以在外壳1的顶部进行开合，使得内部存放的危化品密封在外壳1的内部，将操作杆302旋转，当操作杆302旋转的时候，可以将旋转杆301进行旋转，当旋转杆301旋转的时候，可以将固定杆309旋转，在固定杆309旋转的时候，可以将第一齿轮303和第二齿轮306进行反方向旋转，使得绕设在限位盘304外表面的拉绳305进行收放，调整升降板307在外壳1内部的位置，在升降板307上下移动的时候，可以使得移动卡块308在凹槽4的内部进行滑动，保证升降板307的两端同步进行移动，便于对放置在升降板307顶部的危化品取出和放置。
24.实施例2
25.如图1-3所示，外壳1的内部开设有两个滑槽5，两个滑槽5的内部均滑动安装有滑块6，两个滑块6的相对一侧之间安装有安装壳7，安装壳7的内部固定安装有伸展气囊8，伸展气囊8的顶部固定连通有连接管道9，连接管道9的输入端固定连通有固定管道10，固定管道10的输入端固定连通有气泵11，气泵11的外表面固定安装有安装架12，安装架12的外表面与外壳1的外表面相适配，操作杆302的外表面滑动连接有连接板，且连接板的内部活动连接有拉手14，拉手14的右端贯穿连接有伸缩杆13，伸缩杆13的前端与拉手14的右侧相连接，伸缩杆13的前端焊接有弹簧15，弹簧15的另一端焊接在连接板的外表面，伸缩杆13的前端与外壳1的外表面活动卡接。
26.在本实施例中，外壳1的内部安装的滑槽5可以使得滑块6在内部进行滑动，在滑块6滑动的时候，可以将与之连接的安装壳7在外壳1的内部进行滑动，可以调整多个安装壳7之间的距离，用来适应不同大小的危化品，在运输之前为了减少多个危化品之间的碰撞，可以将伸展气囊8充气，气泵11将气体注入到固定管道10的内部，之后固定管道10将气体注入到连接管道9的内部，伸展气囊8充满气之后，可以填充危化品之间或者危化品与安装壳7之间的空隙，减少在运输时危化品受到碰撞，导致危化品泄漏。
27.本实施例的工作原理：
28.如图1-3所示，在使用的时候，盖板2在合页的作用下，可以在外壳1的顶部进行开合，使得内部存放的危化品密封在外壳1的内部，将操作杆302旋转，当操作杆302旋转的时候，可以将旋转杆301进行旋转，当旋转杆301旋转的时候，可以将固定杆309旋转，在固定杆309旋转的时候，可以将第一齿轮303和第二齿轮306进行反方向旋转，使得绕设在限位盘304外表面的拉绳305进行收放，调整升降板307在外壳1内部的位置，在升降板307上下移动的时候，可以使得移动卡块308在凹槽4的内部进行滑动，保证升降板307的两端同步进行移动，便于对放置在升降板307顶部的危化品取出和放置，外壳1的内部安装的滑槽5可以使得滑块6在内部进行滑动，在滑块6滑动的时候，可以将与之连接的安装壳7在外壳1的内部进行滑动，可以调整多个安装壳7之间的距离，用来适应不同大小的危化品，在运输之前为了减少多个危化品之间的碰撞，可以将伸展气囊8充气，气泵11将气体注入到固定管道10的内部，之后固定管道10将气体注入到连接管道9的内部，伸展气囊8充满气之后，可以填充危化品之间或者危化品与安装壳7之间的空隙，减少在运输时危化品受到碰撞，导致危化品泄漏。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。