一种针刺毡加工的剪边装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤袋加工技术领域，具体涉及一种针刺毡加工的剪边装置。


背景技术：

2.布袋除尘器是一种干式滤尘装置。当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。针刺毡是加工布袋除尘器过滤袋的主要材料，在加工的过程中由于针刺毡的含有多余的边料，目前的加工方法多为人工对边料进行剪裁，导致加工过程费时费力。为此，我们提出一种针刺毡加工的剪边装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种针刺毡加工的剪边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针刺毡加工的剪边装置，包括底座，所述底座的表面固定安装有第一安装架、第二安装架和第三安装架，所述第一安装架的顶部固定安装有毡布放置轴，所述第二安装架的顶部左右对称固定安装有安装板，两个所述安装板之间转动连接有张紧辊，两个所述安装板的相对侧壁均固定安装有调节安装架，两个所述安装板的相对侧壁均通过调节安装架固定安装有切边机构，所述第三安装架的顶部固定装配有毡布收卷机构。
5.优选的，所述张紧辊的数量为两个，两个所述张紧辊呈前后对称装配。
6.优选的，所述调节安装架包括固定安装在安装板侧壁的第一固定板，所述第一固定板的表面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部转动连接有平衡板，所述安装板的顶部固定安装有第二固定板，所述第二固定板内贯穿有调节杆，所述调节杆的顶端与平衡板的一端转动连接，所述调节杆的底端螺接有固定螺母，所述平衡板的另一端转动连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与切边机构转动连接。
7.优选的，所述切边机构包括切边机构安装架，所述切边机构安装架的侧壁开设有连接槽和安装槽，所述连接槽与支撑架转动连接，所述安装槽内固定安装有切割刀片，所述安装板的侧壁固定安装有底部承托轴。
8.优选的，所述毡布收卷机构包括转动连接于第三安装架顶部的收卷轴，所述底座的侧壁固定安装有电机安装架，所述电机安装架的内腔固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速器与收卷轴的端部固定连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种针刺毡加工的剪边装置，设置有毡布放置辊、张紧辊和毡布收卷机构，通过毡布收卷机构带动毡布放置辊外侧壁所缠绕的毡布沿着张紧辊进行移动，在移动的过程中通过切边机构对毡布多余的边料进行裁剪处理，不再需要人工对边料进行裁剪，节约人力并提升裁剪的效率，切边机构通过调节安装架所安装固定，在进行剪边的过程中可以根据不同厚度的毡布对切边机构的切割刀片的位置
进行调节，满足对不同厚度的毡布进行剪边加工的需求。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用新型调节安装架的结构示意图。
12.图3为本实用新型毡布收卷机构的结构示意图。
13.图中：1、底座，2、第一安装架，3、第二安装架，4、第三安装架，5、毡布放置轴，6、安装板，7、张紧辊，8、调节安装架，81、第一固定板，82、支撑架，83、平衡板，84、第二固定板，85、调节杆，86、固定螺母，87、伸缩气缸，9、切边机构，91、切边机构安装架，92、连接槽，93、安装槽，94、切割刀片，95、底部承托轴，10、毡布收卷机构，101、收卷轴，102、电机安装架，103、驱动电机，104、减速器。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种针刺毡加工的剪边装置，包括底座1，底座1的表面固定安装有第一安装架2、第二安装架3和第三安装架4，第一安装架2的顶部固定安装有毡布放置轴5，毡布放置轴5用于卷放需要进行剪边操作的毡布，第二安装架3的顶部左右对称固定安装有安装板6，两个安装板6之间转动连接有张紧辊7，两个安装板6的相对侧壁均固定安装有调节安装架8，两个安装板6的相对侧壁均通过调节安装架8固定安装有切边机构9，张紧辊7的数量为两个，两个张紧辊7呈前后对称装配，通过呈前后对称设置的两个张紧辊7对需要进行剪边操作的毡布进行张紧，保证毡布在通过第二安装架3的过程中可以保持拉伸的状态，方便切边机构9对毡布的侧面进行剪边操作。
16.切边机构9通过调节安装架8进行安装，调节安装架8包括固定安装在安装板6侧壁的第一固定板81，第一固定板81的表面固定安装有支撑架82，支撑架82的顶部转动连接有平衡板83，安装板6的顶部固定安装有第二固定板84，第二固定板84内贯穿有调节杆85，调节杆85的顶端与平衡板83的一端转动连接，调节杆85的底端螺接有固定螺母86，平衡板83的另一端转动连接有伸缩气缸87，伸缩气缸87的输出端与切边机构9转动连接，如图2中所示，伸缩气缸87电连接外部电源和外部控制器，当需要对切边机构9进行较大角度的调节时，通过转动固定螺母86，对调节杆85的位置进行调节，使平衡板83以支撑架82为圆心进行转动，对切边机构9的切边位置进行调节，同时通过控制伸缩气缸87输出端的伸缩位置，可以使切边机构9保持与毡布进行贴合，在毡布移动的过程中对毡布完成剪边操作。
17.切边机构9包括切边机构安装架91，切边机构安装架91的侧壁开设有连接槽92和安装槽93，连接槽92与支撑架82转动连接，安装槽93内固定安装有切割刀片94，安装板6的侧壁固定安装有底部承托轴95，如图当毡布从底部承托轴95的表面通过时，通过切割刀片94与底部承托轴95的配合，可以完成对毡布的剪边操作。
18.第三安装架4的顶部固定装配有毡布收卷机构10，毡布收卷机构10包括转动连接
于第三安装架4顶部的收卷轴101，底座1的侧壁固定安装有电机安装架102，电机安装架102的内腔固定安装有驱动电机103，驱动电机103的输出端通过减速器104与收卷轴101的端部固定连接，驱动电机103电连接外部电源，通过驱动电机103的输出端带动收卷轴101的转动，可以使收卷轴101对完成剪边操作的毡布进行收集处理。
19.工作原理：在使用的过程中毡布放置辊5对需要剪边操作的毡布进行存放，将毡布通过两个张紧辊7的底部和底部承托轴95的表面对毡布进行张紧，通过毡布收卷机构10对毡布进行收卷操作，在收卷的过程中切割刀片94与底部承托轴95进行配合，切割刀片94保持与毡布的贴合，对毡布进行剪边操作。在剪边的过程中切割刀片94可以根据不同厚度的毡布进行位置的调节，保持切割刀片94与毡布的紧密贴合，满足对不同厚度的毡布进行剪边的操作需求。


技术特征：
1.一种针刺毡加工的剪边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有第一安装架(2)、第二安装架(3)和第三安装架(4)，所述第一安装架(2)的顶部固定安装有毡布放置轴(5)，所述第二安装架(3)的顶部左右对称固定安装有安装板(6)，两个所述安装板(6)之间转动连接有张紧辊(7)，两个所述安装板(6)的相对侧壁均固定安装有调节安装架(8)，两个所述安装板(6)的相对侧壁均通过调节安装架(8)固定安装有切边机构(9)，所述第三安装架(4)的顶部固定装配有毡布收卷机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种针刺毡加工的剪边装置，其特征在于：所述张紧辊(7)的数量为两个，两个所述张紧辊(7)呈前后对称装配。3.根据权利要求1所述的一种针刺毡加工的剪边装置，其特征在于：所述调节安装架(8)包括固定安装在安装板(6)侧壁的第一固定板(81)，所述第一固定板(81)的表面固定安装有支撑架(82)，所述支撑架(82)的顶部转动连接有平衡板(83)，所述安装板(6)的顶部固定安装有第二固定板(84)，所述第二固定板(84)内贯穿有调节杆(85)，所述调节杆(85)的顶端与平衡板(83)的一端转动连接，所述调节杆(85)的底端螺接有固定螺母(86)，所述平衡板(83)的另一端转动连接有伸缩气缸(87)，所述伸缩气缸(87)的输出端与切边机构(9)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种针刺毡加工的剪边装置，其特征在于：所述切边机构(9)包括切边机构安装架(91)，所述切边机构安装架(91)的侧壁开设有连接槽(92)和安装槽(93)，所述连接槽(92)与支撑架(82)转动连接，所述安装槽(93)内固定安装有切割刀片(94)，所述安装板(6)的侧壁固定安装有底部承托轴(95)。5.根据权利要求1所述的一种针刺毡加工的剪边装置，其特征在于：所述毡布收卷机构(10)包括转动连接于第三安装架(4)顶部的收卷轴(101)，所述底座(1)的侧壁固定安装有电机安装架(102)，所述电机安装架(102)的内腔固定安装有驱动电机(103)，所述驱动电机(103)的输出端通过减速器(104)与收卷轴(101)的端部固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种针刺毡加工的剪边装置，包括底座，底座的表面固定安装有第一安装架、第二安装架和第三安装架，第一安装架的顶部固定安装有毡布放置轴，第二安装架的顶部左右对称固定安装有安装板，两个安装板之间转动连接有张紧辊，两个安装板的相对侧壁均固定安装有调节安装架，两个安装板的相对侧壁均通过调节安装架固定安装有切边机构。在移动的过程中通过切边机构对毡布多余的边料进行裁剪处理，不再需要人工对边料进行裁剪，节约人力并提升裁剪的效率。并提升裁剪的效率。并提升裁剪的效率。


技术研发人员：李祖奎
受保护的技术使用者：营口志邦实业有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/8/26