一种印刷模切机防止纸张抖动装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷模切机技术领域，具体涉及一种印刷模切机防止纸张抖动装置。


背景技术：

2.模切主要是用模具切出预定形状的一个过程，实现此功能的机器称为模切机，是一种印刷后道机械设备，又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切 (全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印板施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，有的印刷模切机在刀片与纸张接触时，容易造成纸张抖动，导致因抖动而产生模切误差，因此各种防纸张抖动装置应运而生。
3.但是目前市场上的模切机防止纸张抖动装置都为固定装置，并不能适应不同尺寸的纸张防抖，而且现有的清屑装置安装在纸张上方，在工作时产生的气流对纸张的稳定性有一定的影响，造成模切误差，可能会导致整批产品的报废。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印刷模切机防止纸张抖动装置，以解决上述背景技术中提出的防抖动装置不能调整和清屑产生的气流对纸张稳定性的影响问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷模切机防止纸张抖动装置，包括支座，所述支座的上方安装有主体，所述主体的上方设置有支撑板，所述支撑板的一侧转动连接有转盘，所述转盘的一侧滑动连接有导杆，所述导杆的一端固定连接有切刀，另一端开设有导槽，所述主体的内部两侧设置有两块支板，所述支板上开设有两个滑槽，所述滑槽的内部安装有两个齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接有齿条，所述齿条的一侧连接有电缸，所述电缸的输出端连接有压板，所述压板的一侧转动连接有压轮。
6.优选地，所述主体的内部安装有两块侧板，所述侧板上安装有传动齿，两块所述侧板的内部相对应于传动齿的位置设置有传送带，所述传送带上开设有气孔，且侧板之间设置有两块挡板，所述侧板相对应于挡板的位置安装有输送管，所述主体的下方安装有收集箱，且输送管的一端与收集箱相连接，所述收集箱的下方安装有风机。
7.优选地，所述主体的内部相对应于导杆的位置安装有支撑梁。
8.优选地，所述主体的内部位于传送带的上方安装有平整滚筒。
9.优选地，所述收集箱的一侧开设有出口，且收集箱内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有刮板，另一端连接有手柄。
10.优选地，所述收集箱上相对应于风机的位置安装有滤网。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型在同步电机的作用下带动齿轮转动，从而通过齿条带动电缸上下移动，进而带动随着电缸运动的压板上下移动，而在电缸的作用下，压轮可进行径向调整，
以防止不同尺寸的纸张在模切过程中发生抖动。
13.(2)本实用新型通过风机在收集箱内形成真空，通过输送管将模切时产生的纸屑在传送带内部的挡板之间吸附，纸屑通过气孔沿着输送管进入收集箱后，以待后续集中处理，在不影响纸张抖动的情况下完成清屑，从而保障模切的正常进行。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型压板和压轮的结构示意图；
16.图3为本实用新型的传送带的结构示意图；
17.图4为图3中a处的局部放大图；
18.图中：1、支座；2、主体；3、侧板；4、传动齿；5、传送带；6、支撑板；7、转盘；8、导杆；9、导槽；10、切刀；11、支撑梁；12、支板；13、电缸；14、压板；15、压轮；16、挡板；17、气孔；18、输送管；19、收集箱；20、风机；21、滤网；22、拉杆；23、出口；24、刮板；25、手柄；26、滑槽；27、齿轮；28、齿条；29、平整滚筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷模切机防止纸张抖动装置，包括支座1，支座1的上方安装有主体2，主体2的上方设置有支撑板6，支撑板6的一侧转动连接有转盘7，转盘7的一侧滑动连接有导杆8，导杆8的一端固定连接有切刀10，另一端开设有导槽9，主体2的内部两侧设置有两块支板12，支板12上开设有两个滑槽26，滑槽26的内部安装有两个齿轮27，两个齿轮27之间啮合连接有齿条28，齿条28的一侧连接有电缸13，电缸13的输出端连接有压板14，压板14的一侧转动连接有压轮15，支撑板6上的转盘7在导槽9的作用下带动导杆8运动，带动切刀10 完成模切功能，支板12上的滑槽26内的齿条28在齿轮27的作用下可上下移动，电缸13可带动压板14和压轮15实现径向调整。
21.进一步地，主体2的内部安装有两块侧板3，侧板3上安装有传动齿4，两块侧板3的内部相对应于传动齿4的位置设置有传送带5，传送带5上开设有气孔17，且侧板3之间设置有两块挡板16，侧板3相对应于挡板16的位置安装有输送管18，主体2的下方安装有收集箱19，且输送管18的一端与收集箱19相连接，收集箱19的下方安装有风机20，在电机的作用下，传动齿4带动传送带5转动，通过风机20在收集箱19内形成真空，通过输送管 18将模切时产生的纸屑在传送带5内部的挡板16之间吸附，纸屑通过气孔 17沿着输送管18进入收集箱19。
22.进一步地，主体2的内部相对应于导杆8的位置安装有支撑梁11，支撑梁11可保证导杆8带动切刀10工作时避免摆动，导杆8可在支撑梁11的内部滑动。
23.进一步地，主体2的内部位于传送带5的上方安装有平整滚筒29，平整滚筒29可对送入的纸张进行碾压，防止因输送产生的褶皱，从而避免因褶皱而产生的模切误差。
24.进一步地，收集箱19的一侧开设有出口23，且收集箱19内部滑动连接有拉杆22，拉杆22的一端固定连接有刮板24，另一端连接有手柄25，拉动手柄25通过拉杆22可将堆积的纸屑在刮板24的作用下经过出口23刮出，该结构可方便工作人员对其产生的纸屑进行统一清理。
25.更进一步地，收集箱19上相对应于风机20的位置安装有滤网21，风机 20内部进入过多杂屑之后，可能导致风机20损坏，而滤网21则能保护风机 20不受纸屑的影响。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，在电机的作用下，传动齿4带动传送带5转动，通过传送带5的纸张经过平整滚筒29, 后压展，随后支撑板6上的转盘7在导槽9的作用下带动导杆8运动，带动切刀10完成模切功能，支板12上的滑槽26内的齿条28在齿轮27的作用下可上下移动，电缸13可带动压板14和压轮15实现径向调整，支撑梁11可保证导杆8带动切刀10工作时避免摆动，通过风机20在收集箱19内形成真空，通过输送管18将模切时产生的纸屑在传送带5内部的挡板16之间吸附，纸屑通过气孔17沿着输送管18进入收集箱19后，拉动手柄25通过拉杆22 可将堆积的纸屑在刮板24的作用下经过出口23刮出，滤网21则能保护风机 20不受纸屑的影响。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。