一种应用于石材切割机上轴头机构的制作方法

1.本实用新型涉及石材切割设备技术领域，尤其涉及一种应用于石材切割机上轴头机构。


背景技术：

2.随着社会发展，人们在装修房屋时，不在追求统一性的石材，而且追求个性化的石材形状要求，但是传统的石材切割机在切割石材时由于其切锯锯头是固定不可旋转的，因而在对于形状要求更高的个性化石材切割时，只能不断移动调整石材方位来达到切割的目的，但是每块石材的重量较大，移动麻烦且不方便，故存在工作效率和工作速度慢，导致成本提高。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种应用于石材切割机上轴头机构。通过设置水平转动单元和竖直转动单元，可以在不移动石材的情况下在多种角度对石材进行切割，提升了工作效率和工作速度。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种应用于石材切割机上轴头机构，包括：切割头、竖直转动单元、连接架、水平转动单元。切割头包括切割刀具、切割电机；切割刀具与切割电机连接；切割头用于切割石材；竖直转动单元包括第一驱动件、竖直转动盘；第一驱动件与竖直转动盘连接；竖直转动单元可带动切割头在竖直方向上转动；竖直转动单元与连接架连接；竖直转动单元与连接头连接；水平转动单元包括第二驱动件、水平转动盘；第二驱动件与水平转动盘连接；水平转动盘与连接架连接；水平转动单元可带动连接架转动。
5.通过设置水平转动单元和竖直转动单元，可以在不移动石材的情况下在多种角度对石材进行切割，提升了工作效率和工作速度。
6.进一步的，水平转动盘包括第一壳体、传动轴。传动轴穿过第一壳体。第一壳体包括驱动室和传动室。驱动室容纳第二驱动件的驱动杆，驱动室内设置有限位套和限位轴承，第二驱动件的驱动杆穿过限位套和限位轴承。传动室容纳传动轴，传动轴上套设有传动齿轮和限位轴承，传动轴限位轴承设置有两个，传动齿轮设置在两个限位轴承之间。传动轴末端设置有连接盘，连接盘与连接架连接。水平转动盘可带动支架在水平方向上转动，支架带动切割头在水平方向上转动，使石材切割机可以在水平方向上进行多角度切割。
7.进一步的，竖直转动盘包括第二壳体、转动轮和外围轴承。转动轮设置在外围轴承内，转动轮与第一驱动件的驱动杆连接。竖直转动盘可带动切割头在竖直方向上转动，使石材切割机可以在竖直方向上进行多角度切割。
8.进一步的，切割头两侧分别设置有切割头安装板，切割头安装板与切割头固定连接。转动轮远离第一驱动件的一端与切割头安装板连接。切割头安装板起到夹紧、保护切割头的作用。
9.进一步的，远离第一驱动件的切割头安装板与转动座连接，转动座为圆柱形，外围
套设有转动轴承。方便切割头灵活转动。
10.进一步的，一种应用于石材切割机上轴头机构还包括定位板，定位板设置在连接架与水平转动盘之间，定位板与水平转动盘固定连接，定位板与石材切割机的主体连接。定位板固定在石材切割机的主体上，方便支架在水平方向上自由转动。
11.进一步的，第二驱动件和第一驱动件选用伺服电机。
附图说明
12.此处所说明的附图仅仅用来辅助本领域技术人员理解本实用新型的技术方案，本实用新型结合附图说明的示意性实施例仅仅用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型实施例提供的一种应用于石材切割机上轴头机构的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例提供的一种应用于石材切割机上轴头机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例提供的一种应用于石材切割机上轴头机构的后视图；
16.图4为本实用新型实施例提供的一种应用于石材切割机上轴头机构的第一壳体的结构示意图；
17.图5为本实用新型实施例提供的一种应用于石材切割机上轴头机构的水平转动盘的内部结构示意图；
18.图6为本实用新型实施例提供的一种应用于石材切割机上轴头机构的水平转动盘的结构示意图；
19.图7为本实用新型实施例提供的一种应用于石材切割机上轴头机构的第二壳体的结构示意图；
20.图8为本实用新型实施例提供的一种应用于石材切割机上轴头机构的竖直转动盘的结构示意图；
21.图9为本实用新型实施例提供的一种应用于石材切割机上轴头机构的转动座的结构示意图。
22.附图标记列表：
23.1.水平转动单元；11.第二驱动件；12.水平转动盘；121.第一壳体；122.驱动室；123.限位套；124.限位轴承；125.传动室；126.传动轴；127.传动齿轮；128.连接盘；
24.2.竖直转动单元；21.第一驱动件；22.竖直转动盘；221.第二壳体；222.转动轮；223.外围轴承；224.转动座；225.转动轴承；
25.3.切割头；31.切割刀具；32.切割电机；33.切割头安装板；
26.4.连接架；
27.5.定位板。
具体实施方式
28.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
33.如图1至图9所示，本实用新型提出了一种应用于石材切割机上轴头机构，包括：水平转动单元1、竖直转动单元2、切割头3、连接架4。水平转动单元1位于轴头机构的最上部，水平转动单元1下端与连接架4连接，水平转动单元1可以带动连接架4在水平方向上转动，连接架4下端连接有切割头3，连接架4水平转动带动切割头3水平转动，切割头3与连接架4连接处设置有竖直转动单元2，竖直转动单元2可带动切割头3在竖直方向上转动，水平转动单元1和竖直转动单元2配合，可以使切割头3在多角度转动。
34.如图2所示，水平转动单元1包括第二驱动件11、水平转动盘12。第二驱动件11设置在水平转动盘12上方。如图4、图5、图6所示，水平转动盘12包括第一壳体121、传动轴126。传动轴126穿过第一壳体121。第一壳体121包括驱动室122和传动室125。驱动室122容纳第二驱动件11的驱动杆(第二驱动件选用电机，此处的驱动杆为电机结构的一部分，即伸出电机的杆，用于将电机产生的动力传输至外界)，驱动室122内设置有限位套123和限位轴承124，第二驱动件11的驱动杆穿过限位套123和限位轴承124，限位套123和限位轴承124固定了驱动杆的位置，保证了电机传输动力的稳定性。传动室125容纳传动轴126(此处的传动轴与上述驱动杆不同，如图，传动轴为单独的轴，用于将驱动杆上传递过来的动力传递至连接架)，传动轴126上套设有传动齿轮127和限位轴承124，传动轴126限位轴承124设置有两个，传动齿轮127设置在两个限位轴承124之间，保证了动力传输的稳定性。传动轴126末端设置有连接盘128，连接盘128与连接架4连接。动力传递路径如下：第二驱动件11多选用750w伺服电机，电机的驱动杆伸入驱动室122，在驱动室122内驱动杆穿过限位套123和限位轴承124，并
且驱动杆上还设置有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮127啮合，传动齿轮127设置在传动轴126上，电机转动通过驱动杆带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动传动齿轮127转动，传动齿轮127带动传动轴126转动，连接盘128与传动轴126连接，随传动轴126转动，连接盘128与连接架4连接，从而带动连接架4转动。如图1，一种应用于石材切割机上轴头机构还包括定位板5，定位板5设置在连接架4与水平转动盘12之间，定位板5与水平转动盘12固定连接，定位板4与石材切割机的主体连接。因定位板5与石材切割机主体固定，无法转动，连接架4可以随传动轴126自由转动。水平转动盘12可带动连接架4在水平方向上转动，连接架4带动切割头3在水平方向上转动，使石材切割机可以在水平方向上进行多角度切割。
35.如图3所示，竖直转动单元2包括第一驱动件21、竖直转动盘22。第一驱动件21选用750w伺服电机。竖直转动盘22包括第二壳体221、转动轮222和外围轴承223。转动轮222设置在外围轴承223内，转动轮222与第一驱动件21的驱动杆连接。第一驱动件21(即电机)转动，带动转动轮222转动，外围轴承223固定在连接架4下端，转动轮222在外围轴承223内转动。竖直转动盘22可带动切割头3在竖直方向上转动，使石材切割机可以在竖直方向上进行多角度切割。
36.如图2所示，切割头3包括切割刀具31、切割电机32。切割刀具31为圆盘状刀具与切割电机32连接，切割电机32转动带动切割刀具31转动，进行切割作业。也可将切割刀具31替换为砂轮等抛光刀具，对石材进行抛光作业。竖直转动盘22可带动切割头3在竖直方向上转动。连接架4用于连接水平转动盘12、竖直转动盘22和切割头3。水平转动盘12可带动连接架4在水平方向上转动。
37.通过设置水平转动单元1和竖直转动单元2，可以在不移动石材的情况下在多种角度对石材进行切割，提升了工作效率和工作速度。
38.如图2，切割头3两侧分别设置有切割头安装板33，切割头安装板33与切割头3固定连接，两块切割头安装板33将切割头3夹在中间，并将其固定。转动轮222远离第一驱动件21的一端与切割头安装板33连接。切割头安装板33起到夹紧、保护切割头3的作用。远离第一驱动件21的切割头安装板33与转动座224连接，转动座224为圆柱形，外围套设有转动轴承225，与竖直转动盘22相配合，辅助切割头3在竖直方向上转动。
39.切割石材作业时，切割头3可在水平方向内360
°
的范围运动，需要调节水平方向的角度时，竖直转动单元2不进行工作，水平转动单元1工作，电机开启，通过上述动力传输路径将转动力传输到连接架4上，连接架4转动到相应的位置，因切割头3连接在连接架4上，切割头3也随连接架4运动到相应位置。需要调节竖直方向的角度时，水平转动单元1不进行工作，竖直转动单元2工作，电机开启，转动轮222随电机转动，转动轮222与切割头安装板33连接，切割头安装板33与切割头3连接，切割头安装板33设置有两块，另一块与连接架4可转动连接，实施例给出的是转动座的方案，转动轮222带动切割头3在竖直方向上运动到相应位置。本技术方案可在不移动石材的情况下对石材实现多角度切割，节省了人力，节约了成本。
40.如图2所示，连接架侧面开设有减重孔，在保证连接架强度的同时减轻了连接架的重量，方便水平转动单元更加流畅的带动连接架转动。
41.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实
施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
42.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。