一种南五味子果肉分离装置

1.本实用新型涉及南五味子加工技术领域，具体为一种南五味子果肉分离装置。


背景技术：

2.南五味子为一种中药材，因其果实、叶子、根茎以及种子均可入药，因此被广泛的大量种植，又因南五味子的种子为滋补强壮剂和镇咳药，从而在对南五味子的种子进行加工的过程中，通常需要先将蒸煮后南五味子的果肉与种子进行分离，便于后续对种子进行处理。
3.但在对南五味子进行果肉与种子分离的过程中，也存在一些问题，例如，常见的南五味子果肉分离方式为将南五味子进行蒸煮后由人工搓动进行分离，从而在这过程中需要较多的人工参与，十分的费时费力，且因人工搓动力度不同，从而难以保证分离效果，即无法到达完全的果肉分离。针对上述问题，急需在原有南五味子果肉分离的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种南五味子果肉分离装置，以解决上述背景技术中提出蒸煮后由人工搓动进行分离十分的费时费力，因人工搓动力度不同难以保证分离效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种南五味子果肉分离装置，包括装置外壳，其上端安装有进料管，且所述进料管内部安装有下料板，并且所述下料板上开设有宽度不同的贯穿凹槽，同时所述装置外壳内部安装有固定板；
6.还包括：
7.导料管，安装在所述固定板的上端；
8.固定滚杆，通过所述固定板上开设的凹槽与所述固定板构成转动连接；
9.分离箱，其上端安装有所述固定滚杆，且所述分离箱下端开设有宽度不同的贯穿凹槽；
10.分离板，安装在所述分离箱的内表面，且所述分离板通过板状结构设置在所述固定板的下端；
11.电动机，设置在所述装置外壳外部设置的板状结构上；
12.承接板，安装在所述装置外壳的内表面，且所述承接板下端安装有与外部水箱相互连接的喷淋装置；
13.放置板，安装在所述装置外壳的内表面；
14.分选板，通过所述放置板上端设置的滚珠与所述放置板构成滑动连接，且所述分选板下端开设有贯穿凹槽；
15.收集箱，设置在所述装置外壳的下端，且所述装置外壳正面开设有2个弧形的贯穿凹槽。
16.优选的，所述分离箱外表面安装有固定齿板，且所述固定齿板与转动齿轮相互啮合，并且所述转动齿轮安装在第一转动轴上，同时所述第一转动轴通过所述装置外壳外表面板状结构上安装的轴承与所述装置外壳构成转动连接，通过上述结构，便于通过转动齿轮带动固定齿板进行转动。
17.优选的，所述第一转动轴上安装有第一锥齿轮，且所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，通过上述结构，便于通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动。
18.优选的，所述第二锥齿轮通过第二转动轴与所述装置外壳构成转动机构，且所述第二转动轴安装在所述电动机的输出端，通过上述结构，便于在对第二转动轴进行支撑的同时不影响第二转动轴的转动。
19.优选的，所述第一转动轴上安装有推动轮，且所述推动轮由2个半圆形板状结构构成，并且所述推动轮与所述分选板的外表面相互贴合，通过上述结构，便于通过推动轮的转动，对分选板进行推动。
20.优选的，所述分选板左侧贴合有推动板，且所述推动板设置为板状的磁铁，并且所述分选板设置为铁材质，并且所述推动板通过推动弹簧与所述装置外壳构成弹性连接，同时所述推动板通过导向滑块与所述放置板构成滑动连接，通过上述结构，便于在对推动板的移动范围进行限制。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.（1）该南五味子果肉分离装置，设置有下料板、固定板、导料管、固定滚杆、分离箱、分离板、固定齿板和转动齿轮，此时通过下料板、固定板与导料管可实现对不同直径的南五味子进行不同位置的下料，且通过分离箱的转动，在分离板的作用下实现对南五味子进行果肉分离，不再需要人工更加方便快捷；
23.（2）该南五味子果肉分离装置，设置有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转动轴、电动机、推动轮和分选板，此时通过第一锥齿轮与第二锥齿轮可实现联动效果，从而使推动轮对分选板进行推动，能有效的实现对分选板内进行分离的果肉进行冲洗，保证分离效果。
附图说明
24.图1为本实用新型分离箱主视剖面结构示意图；
25.图2为本实用新型装置外壳主视结构示意图；
26.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
27.图4为本实用新型分离箱俯视剖面结构示意图；
28.图5为本实用新型推动轮俯视剖面结构示意图。
29.图中：1、装置外壳；2、进料管；3、下料板；4、固定板；5、导料管；6、固定滚杆；7、分离箱；8、分离板；9、固定齿板；10、转动齿轮；11、第一转动轴；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、第二转动轴；15、电动机；16、承接板；17、喷淋装置；18、推动轮；19、分选板；20、推动板；21、推动弹簧；22、导向滑块；23、放置板；24、收集箱。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种南五味子果肉分离装置，包括装置外壳1，其上端安装有进料管2，且进料管2内部安装有下料板3，并且下料板3上开设有宽度不同的贯穿凹槽，同时装置外壳1内部安装有固定板4；
32.还包括：
33.导料管5，安装在固定板4的上端；
34.固定滚杆6，通过固定板4上开设的凹槽与固定板4构成转动连接；
35.分离箱7，其上端安装有固定滚杆6，且分离箱7下端开设有宽度不同的贯穿凹槽；
36.分离板8，安装在分离箱7的内表面，且分离板8通过板状结构设置在固定板4的下端；
37.电动机15，设置在装置外壳1外部设置的板状结构上；
38.承接板16，安装在装置外壳1的内表面，且承接板16下端安装有与外部水箱相互连接的喷淋装置17；
39.放置板23，安装在装置外壳1的内表面；
40.分选板19，通过放置板23上端设置的滚珠与放置板23构成滑动连接，且分选板19下端开设有贯穿凹槽；
41.收集箱24，设置在装置外壳1的下端，且装置外壳1正面开设有2个弧形的贯穿凹槽；
42.本例中分离箱7外表面安装有固定齿板9，且固定齿板9与转动齿轮10相互啮合，并且转动齿轮10安装在第一转动轴11上，同时第一转动轴11通过装置外壳1外表面板状结构上安装的轴承与装置外壳1构成转动连接；第一转动轴11上安装有第一锥齿轮12，且第一锥齿轮12与第二锥齿轮13相互啮合；第二锥齿轮13通过第二转动轴14与装置外壳1构成转动机构，且第二转动轴14安装在电动机15的输出端；
43.通过进料管2将蒸煮后的南五味子倒入至装置外壳1内，此时通过下料板3上开设的凹槽将不同直接的南五味子进行分位置下料之后通过导料管5进入分离箱7内，而后使电动机15开始工作，因为电动机15的输出端与第二转动轴14相互连接，此时第二转动轴14便开始带动第二锥齿轮13进行转动，又因为第二锥齿轮13与第一锥齿轮12相互啮合，此时第一锥齿轮12便带动第一转动轴11进行转动，因为第一转动轴11与转动齿轮10相互啮合，此时转动齿轮10便开始带动分离箱7在固定滚杆6的作用下进行转动，从而在分离板8的作用下实现对南五味子的果肉以及种子进行分离，因初步分离，此时南五味子的直径便开始变小，从而从分离箱7的下端掉落，之后通过承接板16落入分选板19内；
44.第一转动轴11上安装有推动轮18，且推动轮18由2个半圆形板状结构构成，并且推动轮18与分选板19的外表面相互贴合；分选板19左侧贴合有推动板20，且推动板20设置为板状的磁铁，并且分选板19设置为铁材质，并且推动板20通过推动弹簧21与装置外壳1构成弹性连接，同时推动板20通过导向滑块22与放置板23构成滑动连接；
45.当需要对种子外部的残留的果肉进行处理时，使喷淋装置17开始实现对分选板19内部的南五味子进行冲洗（喷淋装置17通过导水管与外部的水箱相互连接），从而达到充分的果肉分离，因为第一转动轴11上安装有推动轮18，此时推动轮18便也开始转动，此时随着
推动轮18的转动，从而实现对分选板19进行推动，此时推动板20便开始向靠近装置外壳1的方向移动，此时推动弹簧21便开始被压缩形变，而后随着推动轮18的持续转动，推动轮18便不再与分选板19贴合，此时在推动弹簧21恢复形变的作用下，开始对推动板20进行推动，此时推动板20便开始对分选板19进行推动，此时分选板19便开始进行左右移动，能有效的避免将分选板19下端开设的凹槽堵塞，还能有效的保证果肉分离的效果，而破碎的果肉以及废水便通过分选板19下端开设的凹槽进入收集箱24内进行收集，便于后续进行统一的处理。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。