一种全站仪用底盘架的制作方法

1.本实用新型涉及全站仪底盘架技术领域，特别是一种全站仪用底盘架。


背景技术：

2.全站仪，即全站型电子测距仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。与光学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘，将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数，使测角操作简单化，且可避免读数误差的产生。因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作，所以称之为全站仪。广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。
3.现有技术中，全站仪用的底盘架与全站仪之间大多是通过螺栓进行固定限位，导致全站仪与底盘架之间在安装和拆卸时较为费时费力，影响全站仪的检修维护；底盘架与全站仪之间无法根据工作人员的需求进行适当的角度调节，带来诸多不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种全站仪用底盘架。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种全站仪用底盘架，包括下盘、支撑柱和上盘，所述下盘上设有所述支撑柱，所述支撑柱顶部通过轴承与所述上盘转动连接，所述下盘与所述上盘之间还设有限位机构；所述上盘上开设有凹槽和容纳槽，所述凹槽与所述容纳槽之间通过若干滑孔连通，所述滑孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆上还设有挡环，所述挡环与所述上盘之间设有复位弹簧，所述容纳槽内设有环套，所述环套外壁上开设有螺纹段，所述容纳槽内壁上开设有与所述螺纹段相啮合的螺纹槽，所述环套上还开设有斜面，所述斜面与所述滑杆之间滑动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆包括左端和右端，所述左端为半球形，且与所述斜面之间滑动连接，所述右端连接有夹块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块采用橡胶块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑孔开设有四组，且围绕所述上盘中心处环形阵列设置，通过在上盘上开设凹槽和容纳槽，能够将全站仪放置在凹槽中，通过转动环套来驱动容纳槽中的滑杆，使多组滑杆同时向上盘中心处移动，对放置在凹槽中的全站仪进行夹持固定，能够实现全站仪与底盘架之间的快速安装固定，提高工作效率。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括外环、压环和滑块，所述下盘上还设有所述外环，所述外环上开设有若干滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块设在所述压环上，所述滑块与所述下盘之间还设有压缩弹簧，所述压环内壁上还设有齿牙，所述上盘的外壁上开设有与所述齿牙相啮合的齿槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽设有六组，且围绕所述外环中心处环形阵列设置，在下盘与上盘之间设置限位机构，通过向下按动压环，使压环带动齿牙向
下移动，齿牙从上盘的外壁的齿槽中脱离，解除对上盘的限位，此时可转动上盘，由上盘带动全站仪转动，以此来实现底盘架与全站仪之间的角度调节。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环套的外壁上还设有防滑橡胶套。
12.本实用新型具有以下优点：
13.通过在上盘上开设凹槽和容纳槽，能够将全站仪放置在凹槽中，通过转动环套来驱动容纳槽中的滑杆，使多组滑杆同时向上盘中心处移动，对放置在凹槽中的全站仪进行夹持固定，能够实现全站仪与底盘架之间的快速安装固定，提高工作效率；在下盘与上盘之间设置限位机构，通过向下按动压环，使压环带动齿牙向下移动，齿牙从上盘的外壁的齿槽中脱离，解除对上盘的限位，此时可转动上盘，由上盘带动全站仪转动，以此来实现底盘架与全站仪之间的角度调节。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部结构示意图；
16.图3为本实用新型的局部爆炸结构示意图一；
17.图4为本实用新型的局部爆炸结构示意图二；
18.图5为本实用新型的环套剖视结构示意图。
19.图中：1、下盘；2、外环；3、压环；4、滑块；5、上盘；6、环套；7、齿牙；8、支撑柱；9、滑槽；10、容纳槽；11、齿槽；12、滑孔；13、夹块；14、滑杆；15、挡环；16、复位弹簧；17、螺纹段；18、螺纹槽；19、斜面；20、压缩弹簧；21、凹槽。
具体实施方式
20.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下结合附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的保护范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
21.如图1至图5所示，一种全站仪用底盘架，包括下盘1、支撑柱8和上盘5，所述下盘1上设有所述支撑柱8，所述支撑柱8与所述下盘1同轴，所述支撑柱8顶部通过轴承与所述上盘5转动连接，所述下盘1与所述上盘5之间还设有限位机构；所述上盘5上开设有凹槽21和容纳槽10，全站仪能够放置在所述凹槽21中，所述凹槽21与所述容纳槽10之间通过若干滑孔12连通，所述滑孔12内滑动连接有滑杆14，所述滑杆14的两端分别位于所述容纳槽10和所述凹槽21中，所述滑杆14上还设有挡环15，所述挡环15与所述上盘5之间设有复位弹簧16，所述复位弹簧16套装在所述滑杆14上，所述容纳槽10内设有环套6，所述环套6外壁上开设有螺纹段17，所述容纳槽10内壁上开设有与所述螺纹段17相啮合的螺纹槽18，所述环套6上还开设有斜面19，所述斜面19与所述滑杆14之间滑动连接。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆14包括左端和右端，所述左端为半球形，且与所述斜面19之间滑动连接，所述左端位于所述容纳槽10中，所述右端位于所述凹槽21中，所述右端连接有夹块13。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块13采用橡胶块，增加与全站仪之间的摩擦力，能够更好的对全站仪进行夹持。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑孔12开设有四组，且围绕所述上盘5中心处环形阵列设置。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括外环2、压环3和滑块4，所述下盘1上还设有所述外环2，所述外环2上开设有若干滑槽9，所述滑槽9内滑动连接有滑块4，所述滑块4设在所述压环3上，所述滑块4与所述下盘1之间还设有压缩弹簧20，所述压环3内壁上还设有齿牙7，所述上盘5的外壁上开设有与所述齿牙7相啮合的齿槽11。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽9设有六组，且围绕所述外环2中心处环形阵列设置。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环套6的外壁上还设有防滑橡胶套，便于驱动所述环套6。
28.本实用新型的工作过程如下：
29.使用时，工作人员将全站仪放置在上盘5的凹槽21中，顺时针转动环套6，环套6外壁的螺纹段17与上盘5顶部容纳槽10上的螺纹槽18相啮合，使环套6在容纳槽10中向下移动，同时，环套6的斜面19与滑杆14的半球形左端接触，并挤压多组滑杆14在滑孔12中滑动，并向上盘5中心处移动，滑杆14带动挡环15移动，复位弹簧16被挤压蓄力，从而带动夹块13对全站仪进行夹持限位，全站仪固定完成后，工作人员可使用全站仪工作，在使用过程中，需要转动全站仪时，可按动压环3，使压环3向下移动，压环3带动滑块4在外环2上的滑槽9中滑动，并使压缩弹簧20被压缩，压环3向下移动的同时，带动内壁的齿牙7向下移动，齿牙7从上盘5外壁的齿槽11中滑出，解除对上盘5的限位，此时，可转动上盘5，上盘5通过轴承在支撑柱8上转动，以此来实现对全站仪角度的调节，转动完成后，可松开压环3，压环3、滑块4和齿牙7，在压缩弹簧20的弹力作用下复位，使齿牙7嵌入齿槽11中，对上盘5进行限位。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。