一种多相物化全程处理印染废水系统设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种多相物化全程处理印染废水系统设备。


背景技术：

2.纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。其中废水中的codcr含量为700-1500mg/l，色度为400倍，悬浮物浓度为1000-3000mg/l，氨氮浓度为10-100mg/l。
3.经检索，公开了公开号为cn204434423u的一种多相物化全程处理印染废水系统，包括依次连接的预处理区、主反应区和泥水分离区，所述预处理区设有捞毛机，所述主反应区内设有fenton混合器、fenton氧化反应器以及磁种絮凝槽，所述泥水分离区设有超磁分离器、污泥浓缩池和出水池，在出水池中设有次氯酸钠自动投加装置以及cod在线测定仪和氨氮在线测定仪。本实用新型得到的多相物化全程处理印染废水系统，其能实现印染废水全程物化处理后达标排放的功能，缩短运行周期及减少占地面积；而且全物化的引入，也降低了劳动强度，使废水处理工作更为机械化，同时降低整体维护、运营成本；
4.上述申请的氯酸钠自动投加装置多采用现有的投料装置进行投料，但是现有的投料装置在使用过程中，无法将添加剂均匀的投入到絮凝槽的内部，降低了工作效率，而且在投料的过程中，无法根据使用需求对投入量进行很好的调节。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多相物化全程处理印染废水系统设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多相物化全程处理印染废水系统设备，包括池体、调节组件和驱动源，所述池体上端的两侧均固定安装有两块安装板，两块所述安装板之间活动安装有两根往复丝杆，两根所述往复丝杆之间传动连接，所述安装板的一侧安装有与往复丝杆相连接的驱动源，两根所述往复丝杆的表面活动套设有移动架，所述移动架的上端安装有储料箱，所述储料箱的下端开设有下料口，所述下料口的内部活动安装有下料管，所述下料管的下端位于移动架的下方，所述下料管的内部固定安装有密封套，所述密封套的下端活动安装有活动管，所述活动管表面的两侧均开设有长条形的出料槽，所述下料管内壁的下端固定安装有固定套，所述固定套内壁的上端活动穿插有支撑杆，所述支撑杆的上端与活动管的下端固定连接，所述支撑杆的表面套设有与固定套和活动管相连接的支撑弹簧，所述支撑杆的下端活动穿插在固定套内部，且该端固定安装有吸附铁块，所述固定套内部的下端通过调节组件活动安装有通电磁圈，所述通电磁圈与吸附铁块相配合。
7.优选的，所述移动架的内壁开设有活动槽，所述活动槽内壁的两侧均安装有与安
装板相连接的连接杆。
8.优选的，其中一根所述连接杆内壁设置有咬合齿条，所述下料管的表面安装有与咬合齿条相啮合的咬合齿轮。
9.优选的，所述下料管的上端安装有安装架，所述安装架的上端安装有转轴，所述转轴的表面设置有搅拌架。
10.优选的，所述活动管的下端固定安装有连接套，所述连接套的下端活动套设在固定套的上端。
11.优选的，所述调节组件包括转动螺套、调节螺杆、环形槽、环形轨、限位块、限位槽和刻度标记。
12.优选的，所述固定套的下端开设有环形槽，所述环形槽的内部活动安装有环形轨，所述环形轨的下端安装有转动螺套。
13.优选的，所述转动螺套的内部活动穿插有与通电磁圈相连接的调节螺杆，所述调节螺杆的两侧均开设有限位槽，所述调节螺杆的一侧设置有刻度标记，所述固定套内壁的中间位置处固定安装有与限位槽相配合的限位槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型结构简单，驱动源带动往复丝杆进行旋转，移动架在螺纹的作用下，沿着往复丝杆在池体的上端往复移动，在移动的过程中，通电磁圈通电产生磁力，吸附铁块在磁力的作用下向下移动，吸附铁块带动支撑杆向下移动，支撑杆带动活动管向下移动，使得活动管从密封套内部抽出，使得活动管两侧的下料口漏出，使得添加剂从下料口排出，储料箱移动的过程中，下料管通过咬合齿条带动咬合齿轮进行旋转，咬合齿轮带动下料管进行旋转，下料管旋转时，通过安装架带动转轴进行旋转，转轴通过搅拌架在储料箱的内部旋转，加强了下料效果，便于将储料箱内部的材料均匀撒在池体内部；
16.2、本实用新型中，当需要控制下料量时，使用者旋转转动螺套，限位块和限位槽对调节螺杆进行限位，调节螺杆在螺纹的作用下，沿着转动螺套向上或向下进行移动，调节螺杆带动通电磁圈在固定套内部进行移动，调节通电磁圈与吸附铁块之间的距离，便于对活动管的移动范围进行调节，对下料口漏出的长度进行调节，便于对下料量进行调节。
附图说明
17.图1为本实用新型装置侧面结构示意图。
18.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
20.图中：1、池体；2、安装板；3、往复丝杆；4、移动架；5、储料箱；6、转轴；7、搅拌架；8、活动槽；9、连接杆；10、咬合齿条；11、下料管；12、咬合齿轮；13、密封套；14、安装架；15、活动管；16、支撑杆；17、固定套；18、连接套；19、支撑弹簧；20、吸附铁块；21、通电磁圈；22、转动螺套；23、调节螺杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种多相物化全程处理印染废水系统设备，包括池体1、调节组件和驱动源，池体1上端的两侧均固定安装有两块安装板2，两块安装板2之间活动安装有两根往复丝杆3，两根往复丝杆3之间传动连接，安装板2的一侧安装有与往复丝杆3相连接的驱动源，两根往复丝杆3的表面活动套设有移动架4，移动架4的上端安装有储料箱5，储料箱5的下端开设有下料口，下料口的内部活动安装有下料管11，下料管11的下端位于移动架4的下方，下料管11的内部固定安装有密封套13，密封套13的下端活动安装有活动管15，活动管15表面的两侧均开设有长条形的出料槽，下料管11内壁的下端固定安装有固定套17，固定套17内壁的上端活动穿插有支撑杆16，支撑杆16的上端与活动管15的下端固定连接，支撑杆16的表面套设有与固定套17和活动管15相连接的支撑弹簧19，支撑杆16的下端活动穿插在固定套17内部，且该端固定安装有吸附铁块20，固定套17内部的下端通过调节组件活动安装有通电磁圈21，通电磁圈21与吸附铁块20相配合，移动架4的内壁开设有活动槽8，活动槽8内壁的两侧均安装有与安装板2相连接的连接杆9，其中一根连接杆9内壁设置有咬合齿条10，下料管11的表面安装有与咬合齿条10相啮合的咬合齿轮12，下料管11的上端安装有安装架14，安装架14的上端安装有转轴6，转轴6的表面设置有搅拌架7，活动管15的下端固定安装有连接套18，连接套18的下端活动套设在固定套17的上端；
26.其中，驱动源带动往复丝杆3进行旋转，移动架4在螺纹的作用下，沿着往复丝杆3在池体1的上端往复移动，在移动的过程中，通电磁圈21通电产生磁力，吸附铁块20在磁力的作用下向下移动，吸附铁块20带动支撑杆16向下移动，支撑杆16带动活动管15向下移动，使得活动管15从密封套13内部抽出，使得活动管15两侧的下料口漏出，使得添加剂从下料口排出，储料箱5移动的过程中，下料管11通过咬合齿条10带动咬合齿轮12进行旋转，咬合齿轮12带动下料管11进行旋转，下料管11旋转时，通过安装架14带动转轴6进行旋转，转轴6通过搅拌架7在储料箱5的内部旋转，加强了下料效果。
27.请参阅图3，调节组件包括转动螺套22、调节螺杆23、环形槽、环形轨、限位块、限位槽和刻度标记，固定套17的下端开设有环形槽，环形槽的内部活动安装有环形轨，环形轨的
下端安装有转动螺套22，转动螺套22的内部活动穿插有与通电磁圈21相连接的调节螺杆23，调节螺杆23的两侧均开设有限位槽，调节螺杆23的一侧设置有刻度标记，固定套17内壁的中间位置处固定安装有与限位槽相配合的限位槽；
28.其中，当需要控制下料量时，使用者旋转转动螺套22，限位块和限位槽对调节螺杆23进行限位，调节螺杆23在螺纹的作用下，沿着转动螺套22向上或向下进行移动，调节螺杆23带动通电磁圈21在固定套17内部进行移动，调节通电磁圈21与吸附铁块20之间的距离，便于对活动管15的移动范围进行调节，对下料口漏出的长度进行调节，便于对下料量进行调节。
29.工作原理：本实用新型在使用时，先检查装置的安全性，驱动源带动往复丝杆3进行旋转，移动架4在螺纹的作用下，沿着往复丝杆3在池体1的上端往复移动，在移动的过程中，通电磁圈21通电产生磁力，吸附铁块20在磁力的作用下向下移动，吸附铁块20带动支撑杆16向下移动，支撑杆16带动活动管15向下移动，使得活动管15从密封套13内部抽出，使得活动管15两侧的下料口漏出，使得添加剂从下料口排出，储料箱5移动的过程中，下料管11通过咬合齿条10带动咬合齿轮12进行旋转，咬合齿轮12带动下料管11进行旋转，下料管11旋转时，通过安装架14带动转轴6进行旋转，转轴6通过搅拌架7在储料箱5的内部旋转，加强了下料效果，当需要控制下料量时，使用者旋转转动螺套22，限位块和限位槽对调节螺杆23进行限位，调节螺杆23在螺纹的作用下，沿着转动螺套22向上或向下进行移动，调节螺杆23带动通电磁圈21在固定套17内部进行移动，调节通电磁圈21与吸附铁块20之间的距离，便于对活动管15的移动范围进行调节，对下料口漏出的长度进行调节，便于对下料量进行调节。
30.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。