一种改进型电镀线导电机构的制作方法

1.本实用新型属于电镀设备技术领域，尤其涉及一种改进型电镀线导电机构。


背景技术：

2.目前，传统的用于电镀设备的水冷却导电座结构多为v型座，电镀线导电座机构需要与带有电镀产品的导电杆进行接触配合进行电流传导，其设计的好坏直接决定电镀产品的质量。
3.现有的用于电镀线导电座靠重力使阴极飞巴与导电座接触，接触面成v型，双面接触，加工成本与精度要求高，然而，导电座与电镀极杆的接触紧密性差，导电效率低，增加能源的消耗，适应性差，接触面需要人工清洁，出现损坏时需整个导电座更换，且导电座的日常维护非常不便。故有必要对现有技术的电镀导电座予以改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型提供一种改进型电镀线导电机构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种改进型电镀线导电机构，包括底座，所述底座上相对设置有限位座、导电座，所述限位座与所述导电座之间形成有通槽，用以放置产品导电杆；
7.所述限位座内设置有推动部件，所述推动部件与所述限位座、导电座相对面垂直设置，所述推动部件活动端连接有承压部件，所述承压部件面向所述导电座设置，所述承压部件采用绝缘耐高温的材质，所述承压部件对应所述限位座一侧设置有容置腔，所述承压部件随所述推动部件伸缩至容置腔内设置；
8.所述导电座面向所述限位座的一侧设置有导电块，所述承压部件水平推动产品导电杆与导电块进行贴合，电流通过导电座、导电块进行传导，所述导电块前端面设置有若干凹槽，所述导电座中空设置，所述导电座上设置有进水口、出水口，所述导电座内采用水冷却循环对导电座及导电块进行降温。
9.进一步的，所述推动部件设置为气缸或电动推杆，所述电动推杆通过电机的控制进行伸缩。
10.进一步的，所述承压部件上套设有弹簧，所述弹簧连接有铜排，所述铜排活动安装在所述承压部件上，所述承压部件水平推动产品导向杆与导电块进行贴合，铜排随承压部件一起移动，通过设置的弹簧保持铜排与产品导电杆贴合，实现产品导电杆的双面导电。
11.进一步的，所述限位座的内侧上部与所述导电座的内侧上部组合呈v型设置，利于产品导电杆顺滑过渡。
12.进一步的，所述底座远离所述限位座、导电座的一侧连接外部电源，所述底座设置为铜或铜合金材质。
13.进一步的，所述导电块设置为铜或铜合金，所述导电块与所述导电座设置螺栓固定。
14.进一步的，所述限位座采用不锈钢材质。
15.进一步的，所述导电座进水口设置在上端，出水口设置在下端，所述进水口连接有供水单元。
16.有益效果：本实用新型所述的一种改进型电镀线导电机构，所述限位座内设置有推动部件及推动部件活动端连接的承压部件，进而推动产品导电杆接触导电座，其导电效率高，电能损失少，实用性强；
17.所述承压部件上连接有导电铜排，进而实现产品导电杆的双面导电，导电接触面加大，导电性更好；
18.所述导电座设置水冷却系统，冷却效果好，冷却水不会受药液污染；
19.所述导电座前端连接有导电块，维护及更换方便，产品导电杆与导电块接触面设置若干凹槽，杂质可进入凹槽内，能够有效提高导电杆导电稳定性，延长导电块的使用寿命，可确保工件镀层厚度均匀。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种改进型电镀线导电机构主视图；
21.图2为本实用新型提供的一种改进型电镀线导电机构俯视图。
22.图中：1底座，2限位座，3导电座，301进水口，302出水口，4推动部件， 5承压部件，6导电块，601凹槽，7铜排，8弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-2所示，本实用新型提供一种改进型电镀线导电机构，包括底座1，所述底座1上相对设置有限位座2、导电座3，所述限位座2与所述导电座3之间形成有通槽，用以放置产品导电杆；
25.所述限位座2内设置有推动部件4，所述推动部件4与所述限位座2、导电座3相对面垂直设置，所述推动部件4活动端连接有承压部件5，所述承压部件 5面向所述导电座3设置，所述承压部件5采用绝缘耐高温的材质，所述承压部件5对应所述限位座2一侧设置有容置腔，所述承压部件5随所述推动部件4 伸缩至容置腔内设置；
26.所述导电座3面向所述限位座2的一侧设置有导电块6，所述承压部件5水平推动产品导电杆与导电块6进行贴合，电流通过导电座3、导电块6进行传导，所述导电块6前端面设置有若干凹槽601，与产品导电杆接触时，杂质进入凹槽 601内，避免杂质影响导电的稳定性，所述导电座3中空设置，所述导电座3上设置有进水口301、出水口302，所述导电座3内采用水冷却循环对导电座3及导电块6进行降温。
27.在实际应用中，所述推动部件4设置为气缸或电动推杆，所述电动推杆通过电机的控制进行伸缩。
28.在实际应用中，所述承压部件5上套设有弹簧8，所述弹簧8连接有铜排7，所述铜排
7活动安装在所述承压部件5上，所述承压部件5水平推动产品导向杆与导电块6进行贴合，铜排7随承压部件5一起移动，通过设置的弹簧8保持铜排7与产品导电杆贴合，实现产品导电杆的双面导电，导电接触面加大，导电性更好。
29.在实际应用中，所述限位座2的内侧上部与所述导电座3的内侧上部组合呈 v型设置，利于产品导电杆顺滑过渡。
30.在实际应用中，所述底座1远离所述限位座2、导电座3的一侧连接外部电源，所述底座1设置为铜或铜合金。
31.在实际应用中，所述导电块6设置为铜或铜合金，所述导电块6与所述导电座3设置螺栓固定。
32.在实际应用中，所述限位座2采用不锈钢材质。
33.在实际应用中，所述导电座3进水口301设置在上端，出水口302设置在下端，所述进水口连接有供水单元。
34.工作原理：
35.本实用新型所述一种改进型电镀线导电机构，所述推动部件4活动端连接有承压部件5，所述承压部件5面向所述导电座3设置，所述承压部件5随所述推动部件4伸缩设置；
36.工作过程中，产品导电杆放置于通槽内，承压部件5通过推动部件4水平推动产品导电杆，使产品导电杆与导电块6接触，电流通过导电座3、导电块6进行传导，导电座3上的冷却水进、出口流动水流对导电座3及导电块6进行冷却，达到工作时间，推动部件4回缩，将承压部件5水平退回，完成电镀作业。
37.综上所述，本实用新型结构简单，电能损失少，导电效率高；能够有效提高电镀产品导电杆导电稳定性，可确保工件镀层厚度均匀，生产效率高，实用性强。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点，文中使用的前、后、左、右非特指，主要为了更直观说明技术方案，不起限定作用。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。