一种复合调光玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及调光玻璃技术领域，具体为一种复合调光玻璃。


背景技术：

2.调光玻璃是一种新型的玻璃，通过在玻璃内设置调光膜可控制玻璃的透明程度，目前常见的多为电控式复合调光玻璃，其外部一般设置有防护框，对玻璃边侧进行保护，但现有的复合调光玻璃在使用时还存在一些不足之处：
3.现有的调光玻璃在和其保护框进行连接后，玻璃和保护框之间会产生一定的间隙，导致后续玻璃主体容易在保护框内发生移动，影响后续调光玻璃的使用稳定性，同时间隙过小时也会增加后续将玻璃从保护框内取出的难度，不利于后续对玻璃进行更换，降低了装置的使用便捷性。
4.针对上述问题，急需在原有调光玻璃的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种复合调光玻璃，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的调光玻璃在和其保护框进行连接后，玻璃和保护框之间会产生一定的间隙，导致后续玻璃主体容易在保护框内发生移动，影响后续调光玻璃的使用稳定性，同时间隙过小时也会增加后续将玻璃从保护框内取出的难度，不利于后续对玻璃进行更换的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合调光玻璃，包括调光玻璃主体和外部防护框，所述外部防护框设置在调光玻璃主体的外侧，对调光玻璃主体的边框进行保护，所述外部防护框的上方呈开口状结构设计，方便调光玻璃主体的插入，且外部防护框的上方设置有上封板，所述上封板通过可拆卸机构和外部防护框进行连接，通过上封板的安装将调光玻璃主体固定在外部防护框内，所述外部防护框的左右两侧均设置有压杆，且压杆的位于上封板的下方，上封板安装后向下挤压压杆，所述压杆的外侧设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧的上端和压杆相连接，下端和外部防护框相连接，为压杆提供上推复位力，同时辅助后续上封板的拆卸，所述压杆的下端固定有挤压板，且挤压板的下方设置有第一弹性气囊，并且第一弹性气囊的下端设置有连接管，所述连接管的下端连通有第二弹性气囊，且第二弹性气囊位于调光玻璃主体的左右两侧，将调光玻璃主体和外部防护框之间的水平间隙进行填充。
7.进一步优化本技术方案，所述调光玻璃主体包括透明玻璃层、液晶调光膜和玻璃防护膜，所述透明玻璃层设置有两组，两组透明玻璃层将液晶调光膜进行夹持，所述玻璃防护膜设置在透明玻璃层的前后两侧，对透明玻璃层进行保护。
8.进一步优化本技术方案，所述外部防护框的下方和上封板的下表面均设置有橡胶缓冲垫，外部防护框的下方和上封板均通过橡胶缓冲垫和调光玻璃主体相接触，通过橡胶缓冲垫和第二弹性气囊可对外部防护框传递到调光玻璃主体上的震动力进行缓冲，同时增加调光玻璃主体在外部防护框内的稳定性。
9.进一步优化本技术方案，所述第一弹性气囊的弹性收缩力小于第二弹性气囊的弹性收缩力，且第二弹性气囊的内部空间通过连接管和第一弹性气囊的内部空间相连通设置，使得后续第二弹性气囊能自动向第一弹性气囊内进行气体的转移。
10.进一步优化本技术方案，所述可拆卸机构包括限位块、限位槽、第二复位弹簧和控制机构；
11.限位块，设置在上封板的内部，且限位块的下方侧视呈倾斜状结构设计；
12.限位槽，开设在外部防护框的内部，且限位槽和限位块相互卡合对上封板进行固定；
13.第二复位弹簧，安装在限位块的内侧，为限位块提供前推力；
14.控制机构，和限位块相连接控制限位块的移动。
15.进一步优化本技术方案，所述控制机构由牵引绳、收卷轴和连接控制头构成，所述牵引绳固定在限位块的内端，所述收卷轴通过牵引绳和限位块相连接，所述连接控制头固定在收卷轴的上端，控制收卷轴的旋转，可通过螺丝刀拧动连接控制头，对收卷轴进行控制，从而对限位块的位置进行控制。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.（1）该复合调光玻璃设置有压杆和第二弹性气囊，当上封板安装后通过压杆的活动可对第二弹性气囊的体积进行控制，使第二弹性气囊的体积膨胀，将调光玻璃主体侧边和外部防护框之间的间隙进行填充，保证后续调光玻璃主体的使用稳定性，且通过第二弹性气囊也避免可调光玻璃主体直接和刚性的外部防护框接触，更好的对调光玻璃主体进行保护，同时可减小后续外部防护框传递至调光玻璃主体上的震动力；
18.（2）该复合调光玻璃设置有上封板和限位块，通过限位块可将上封板安装到外部防护框上，后续需要对调光玻璃主体进行安装或更换时可解除限位块和限位槽的连接，将上封板取下即可，且第一复位弹簧还可为上封板提供推力，方便上封板的取下。
附图说明
19.图1为本实用新型主视结构示意图；
20.图2为本实用新型调光玻璃主体组成结构示意图；
21.图3为本实用新型主剖结构示意图；
22.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型上封板俯视结构示意图；
24.图6为本实用新型限位块俯剖结构示意图；
25.图7为本实用新型限位块侧剖结构示意图。
26.图中：1、调光玻璃主体；101、透明玻璃层；102、液晶调光膜；103、玻璃防护膜；2、外部防护框；3、橡胶缓冲垫；4、上封板；5、压杆；6、第一复位弹簧；7、挤压板；8、第一弹性气囊；9、连接管；10、第二弹性气囊；11、限位块；12、限位槽；13、第二复位弹簧；14、牵引绳；15、收卷轴；16、连接控制头。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种复合调光玻璃，包括调光玻璃主体1和外部防护框2，外部防护框2设置在调光玻璃主体1的外侧，对调光玻璃主体1的边框进行保护，外部防护框2的上方呈开口状结构设计，方便调光玻璃主体1的插入，且外部防护框2的上方设置有上封板4，上封板4通过可拆卸机构和外部防护框2进行连接，通过上封板4的安装将调光玻璃主体1固定在外部防护框2内，外部防护框2的左右两侧均设置有压杆5，且压杆5的位于上封板4的下方，上封板4安装后向下挤压压杆5，压杆5的外侧设置有第一复位弹簧6，第一复位弹簧6的上端和压杆5相连接，下端和外部防护框2相连接，为压杆5提供上推复位力，同时辅助后续上封板4的拆卸，压杆5的下端固定有挤压板7，且挤压板7的下方设置有第一弹性气囊8，并且第一弹性气囊8的下端设置有连接管9，连接管9的下端连通有第二弹性气囊10，且第二弹性气囊10位于调光玻璃主体1的左右两侧，将调光玻璃主体1和外部防护框2之间的水平间隙进行填充；
29.调光玻璃主体1包括透明玻璃层101、液晶调光膜102和玻璃防护膜103，透明玻璃层101设置有两组，两组透明玻璃层101将液晶调光膜102进行夹持，玻璃防护膜103设置在透明玻璃层101的前后两侧，对透明玻璃层101进行保护，外部防护框2的下方和上封板4的下表面均设置有橡胶缓冲垫3，外部防护框2的下方和上封板4均通过橡胶缓冲垫3和调光玻璃主体1相接触，第一弹性气囊8的弹性收缩力小于第二弹性气囊10的弹性收缩力，且第二弹性气囊10的内部空间通过连接管9和第一弹性气囊8的内部空间相连通设置；
30.在将上封板4安装后，上封板4将向下挤压压杆5，使压杆5推动挤压板7进行移动，对第一弹性气囊8进行挤压，第一弹性气囊8内的气体将通过连接管9进入到第二弹性气囊10内，使第二弹性气囊10的体积膨胀，对调光玻璃主体1和外部防护框2之间的间隙进行填充，提高调光玻璃主体1在外部防护框2内的稳定性。
31.可拆卸机构包括限位块11、限位槽12、第二复位弹簧13和控制机构；
32.限位块11，设置在上封板4的内部，且限位块11的下方侧视呈倾斜状结构设计；
33.限位槽12，开设在外部防护框2的内部，且限位槽12和限位块11相互卡合对上封板4进行固定；
34.第二复位弹簧13，安装在限位块11的内侧，为限位块11提供前推力；
35.控制机构，和限位块11相连接控制限位块11的移动，控制机构由牵引绳14、收卷轴15和连接控制头16构成，牵引绳14固定在限位块11的内端，收卷轴15通过牵引绳14和限位块11相连接，连接控制头16固定在收卷轴15的上端，控制收卷轴15的旋转；
36.在需要将调光玻璃主体1从外部防护框2内取出时，可通过螺丝刀拧动连接控制头16，控制收卷轴15进行旋转，收卷轴15在旋转时将对牵引绳14进行收卷，使牵引绳14拉动限位块11进行移动，解除限位块11和限位槽12的连接，同时第一复位弹簧6通过压杆5可为上封板4提供上推力，将其推出外部防护框2内，然后即可将调光玻璃主体1从外部防护框2内拉出。
37.工作原理：将调光玻璃主体1通过插入的方式安装到外部防护框2内，然后将上封板4进行安装，上封板4安装后将会对压杆5进行挤压，配合挤压板7挤压第一弹性气囊8，使
第二弹性气囊10的体积发生膨胀，对调光玻璃主体1侧边和外部防护框2之间的间隙进行填充。
38.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。