一种铸钢丸生产加工用钢球分筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸钢丸技术领域，尤其涉及一种铸钢丸生产加工用钢球分筛装置。


背景技术：

2.铸钢丸是由具有较高质量的钢碎料经熔化、高压水喷射形成的小球状的钢丸，铸钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，经常配合离心抛丸设备一起使用。
3.现有的钢丸成型后，需要通过机械筛网被分选成符合sae标准的11个等级以用于抛丸设备，从而需要实用到分筛装置进行铸钢丸的分类。
4.在铸钢丸分类时，首先将铸钢丸投进分筛装置，然后通过输送装置使得铸钢丸运动，在铸钢丸运动的过程中通过筛选装置内的滤孔进行分类，在通滤孔分类的过程，由于铸钢丸的重量与相邻铸钢丸的挤压力，容易出现铸钢丸卡住滤孔的现象，从而可用滤孔减少，使得分筛的效果下降。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种铸钢丸生产加工用钢球分筛装置，解决了现有技术中铸钢丸卡住滤孔影响分筛效率的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种铸钢丸生产加工用钢球分筛装置，包括通过支撑架固定连接在地面上的储物桶，储物桶上固定连接有进料管，所述进料管上固定连接有进料斗，所述储物桶内设有用于筛选钢球的筛选机构，所述储物桶的左侧设有支撑板，所述支撑板上固定连接有电机，所述支撑架上之间设有用于防止筛选机构堵塞的防堵机构，所述电机的输出轴上设有提供防堵机构所需动力的传动机构。
8.优选的，所述筛选机构包括设置在储物桶内壁上的多个滤孔，所述电机的输出轴上固定连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有用于输送钢球的螺旋叶片，所述支撑架上设有多个收集箱，所述收集箱设置在滤孔的正下端。
9.优选的，所述防堵机构包括转动连接在支撑架之间的往复丝杠，所述往复丝杠上设有丝杠套，所述丝杠套上固定连接有弧形板，所述弧形板与储物桶的外壁滑动连接，所述弧形板内设有多个空腔，多个所述空腔内均滑动连接有挡板，所述挡板通过弹簧与空腔内壁弹性连接，所述挡板上固定连接有贯穿空腔的楔形块，多个所述楔形块均与滤孔相配合。
10.优选的，所述传动机构包括固定连接在往复丝杠左端的转轴，所述转轴与电机的输出轴上均固定连接有带轮，两个所述带轮之间通过皮带连接。
11.优选的，所述丝杠套的侧壁上固定连接有u形板，所述u形板上固定连接有与进料管配合的传动板，所述传动板上设有多个与进料管配和的落料口。
12.优选的，多个所述滤孔分成多段，多段滤孔的孔径从左到右依次增大。
13.优选的，所述进料管为方形，所述传动板的宽度小于进料管的宽度。
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.1、通过设置楔形块与往复丝杠，实现对滤孔的防堵，在往复丝杠转动时，丝杠套带动弧形板往复运动，从而弧形板往复运动，当楔形块与滤孔共线时，弹簧反弹，使得楔形块卡进滤孔内，将卡进滤孔内的铸钢丸顶起，从而将堵在滤孔内的铸钢丸清除。
16.2、通过设置传动板与落料口，实现对落料的速率控制，在丝杠套往复运动过程中，能够带动u形板运动，从而传动板左右往复运动，使得落料口间断性与进料管相配合，避免下料速率过快造成下端的铸钢球对滤孔的压力过大，降低滤孔堵塞概率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提出的一种铸钢丸生产加工用钢球分筛装置的第一视角示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种铸钢丸生产加工用钢球分筛装置的第二视角示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种铸钢丸生产加工用钢球分筛装置的弧形板俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种铸钢丸生产加工用钢球分筛装置的弧形板内部结构示意图。
22.图中：1、储物桶；2、进料斗；3、筛选机构；31、滤孔；32、传动轴；33、螺旋叶片；34、收集箱；4、支撑板；5、电机；6、防堵机构；61、往复丝杠；62、丝杠套；63、弧形板；64、空腔；65、弹簧；66、楔形块；7、传动机构；71、带轮；72、皮带；8、u形板；9、传动板；10、落料口。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照图1-4，一种铸钢丸生产加工用钢球分筛装置，包括通过支撑架固定连接在地面上的储物桶1，储物桶1上固定连接有进料管，进料管上固定连接有进料斗2，储物桶1内设有用于筛选钢球的筛选机构3，储物桶1的左侧设有支撑板4，支撑板4上固定连接有电机5，支撑架上之间设有用于防止筛选机构3堵塞的防堵机构6，电机5的输出轴上设有提供防堵机构6需动力的传动机构7。
25.进一步的，参照图1与图2可以得知，筛选机构3包括设置在储物桶1内壁上的多个滤孔31，电机5的输出轴上固定连接有传动轴32，传动轴32上固定连接有用于输送钢球的螺旋叶片33，支撑架上设有多个收集箱34，收集箱34设置在滤孔31的正下端，通过螺旋叶片33进行铸钢丸的输送，并在输送过程中，通过滤孔31进行铸钢丸的分筛，分筛后的铸钢丸掉进收集箱34内，实现铸钢丸的自动分筛。
26.进一步的，参照图1与图3可以得知，防堵机构6包括转动连接在支撑架之间的往复丝杠61，往复丝杠61上设有丝杠套62，丝杠套62上固定连接有弧形板63，弧形板63与储物桶1的外壁滑动连接，弧形板63内设有多个空腔64，多个空腔64内均滑动连接有挡板，挡板通过弹簧65与空腔64内壁弹性连接，挡板上固定连接有贯穿空腔64的楔形块66，多个楔形块66均与滤孔31相配合，通过往复丝杠61转动带动弧形板63的左右运动，当楔形块66与滤孔31共线时，弹簧65反弹，使得楔形块66卡进滤孔31内，将卡进滤孔31内的铸钢丸顶起，从而将堵在滤孔31内的铸钢丸清除。
27.进一步的，参照图1与图2可以得知，传动机构7包括固定连接在往复丝杠61左端的转轴，转轴与电机5的输出轴上均固定连接有带轮71，两个带轮71之间通过皮带72连接，实现在螺旋叶片33转动的同时能够带动往复丝杠61转动，实现动力资源的节约。
28.进一步的，参照图1与图2可以得知，丝杠套62的侧壁上固定连接有u形板8，u形板8上固定连接有与进料管配合的传动板9，传动板9上设有多个与进料管配和的落料口10，通过设置落料口10，避免下料速率过快造成下端的铸钢球对滤孔31的压力过大，降低滤孔31堵塞概率。
29.进一步的，参照图1与图2可以得知，多个滤孔31分成多段，多段滤孔31的孔径从左到右依次增大，实现对铸钢丸的分筛，使得铸钢丸可以进行自动分类。
30.进一步的，参照图1与图2可以得知，进料管为方形，传动板9的宽度小于进料管的宽度，避免传动板9运动造成进料管的断层。
31.工作原理：首先往进料斗2内加入铸钢丸，铸钢丸经进料管进入到储物桶1内，然后打开电机5，电机5输出轴转动会带动传动轴32转动，从而螺旋叶片33转动进行铸钢丸的输送，在输送的过程中，多个滤孔31进行铸钢丸的分筛，在电机5输出轴转动的同时，能够带动上端的带轮71转动，通过皮带72带动下端带轮71转动，从而往复丝杠61转动，使得丝杠套62左右往复运动，从而弧形板63左右往复运动，当楔形块66与滤孔31共线时，弹簧65反弹，使得楔形块66卡进滤孔31内，将卡进滤孔31内的铸钢丸顶起，从而将堵在滤孔31内的铸钢丸清除，在丝杠套62左右往复的同时，能够带动传动板9左右往复运动，使得落料口10间断性与进料管相配合，降低进料管落料速率，避免下料速率过快造成下端的铸钢球对滤孔31的压力过大，从而降低滤孔31堵塞概率。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。