一种快速加热且加热均匀的玻璃钢化炉的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢化炉加工生产领域，尤其是一种快速加热且加热均匀的玻璃钢化炉。


背景技术：

2.目前普遍采用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点附，这时玻璃仍能保持原来的形状，然后将玻璃钢化炉钢化玻璃进行吹风骤冷，当温度平衡后，玻璃表面产生了压应力，内层产生了张应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。
3.但现有的玻璃钢化炉，首先通过传送带将玻璃送入到炉内，然后在通过加热丝对玻璃升温，在升温过程中虽然通过石棉网起到一定的保温效果，但由于密封性有限，依然容易导致加热丝的热量扩散，导致加热丝产生的热量流失，从而降低对玻璃升温的速率，为此，我们提出一种快速加热且加热均匀的玻璃钢化炉解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速加热且加热均匀的玻璃钢化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种快速加热且加热均匀的玻璃钢化炉，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定框，所述固定框的一侧面固定连接有第一定位筒，所述第一定位筒的内壁滑动连接有密封板，所述密封板的顶部固定连接有第二定位筒，所述第二定位筒的顶部固定连接有定位管，所述定位管的内壁固定安装有风扇，所述第二定位筒内壁的一侧和第一定位筒内壁的一侧均固定连接有矩形框，两个所述矩形框的一侧面均固定连接有加热丝。
7.在进一步的实施例中，所述第一定位筒的一侧面固定连接有定位杆，所述定位杆的外表面与第二定位筒滑动连接，所述第二定位筒的上表面固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的顶部与固定框固定连接，所述固定框的一侧面与定位杆的一端固定连接，所述第一定位筒的一侧面定连接有固定架。
8.在进一步的实施例中，所述固定架的内壁转动连接有转动筒，所述转动筒的内壁固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有限制柱。
9.在进一步的实施例中，所述限制柱的一端固定连接有电动机，所述电动机的一侧面固定连接有第二隔热罩，所述第二隔热罩的一侧面固定连接有固定板。
10.在进一步的实施例中，所述固定板的上表面固定连接有支撑板，所述固定板的一侧面固定连接有第一隔热罩。
11.在进一步的实施例中，所述支撑板的一侧面固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有定位板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本装置通过第二定位筒一侧的密封板插入到第一定位筒内部，使玻璃处于一个密封空间内部，从而降低加热丝热量的流失，提高玻璃加热的效率，加热丝通过密封空间内部的空气升温，从而对玻璃表面加热，进一步风扇带动空气流动，使密封空间内部的热量分布均匀，使玻璃表面受热均匀，进一步使玻璃快速升温，从而解决现有的玻璃钢化炉，密封性有限，导致加热丝产生的热量流失，从而降低对玻璃升温速率的问题。
附图说明
14.图1为快速加热且加热均匀的玻璃钢化炉的三维结构示意图。
15.图2为快速加热且加热均匀的玻璃钢化炉中支撑板正视图的剖视图。
16.图3为快速加热且加热均匀的玻璃钢化炉中第一定位筒正视图的剖视图。
17.图4为快速加热且加热均匀的玻璃钢化炉中底座正视图的剖视图。
18.图中：1、底座；2、固定框；3、第一定位筒；4、密封板；5、第二定位筒；6、定位管；7、风扇；8、定位板；9、矩形框；10、加热丝；11、定位杆；12、第三伸缩杆；13、固定架；14、转动筒；15、限制柱；16、转动环；17、固定板；18、第一隔热罩；19、第二隔热罩；20、电动机；21、支撑板；22、第一伸缩杆；23、第二伸缩杆。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型中，一种快速加热且加热均匀的玻璃钢化炉，包括底座1，底座1的上表面固定连接有固定框2，固定框2的一侧面固定连接有第一定位筒3，第一定位筒3的内壁滑动连接有密封板4，密封板4的顶部固定连接有第二定位筒5，第二定位筒5的顶部固定连接有定位管6，定位管6的内壁固定安装有风扇7，第二定位筒5内壁的一侧和第一定位筒3内壁的一侧均固定连接有矩形框9，两个矩形框9的一侧面均固定连接有加热丝
10，定位管6的顶部设置有控制阀。
23.第一定位筒3的一侧面固定连接有定位杆11，定位杆11的外表面与第二定位筒5滑动连接，第二定位筒5的上表面固定连接有第三伸缩杆12，第三伸缩杆12的顶部与固定框2固定连接，固定框2的一侧面与定位杆11的一端固定连接，第一定位筒3的一侧面定连接有固定架13，通过第三伸缩杆12带动第二定位筒5上下运动，使第二定位筒5和第一定位筒3紧密接触，形成一个密封空间，便于保存热量，固定架13的内壁转动连接有转动筒14，转动筒14的内壁固定安装有第二伸缩杆23，第二伸缩杆23的一端固定连接有限制柱15，限制柱15的形状为十字型和圆形柱固定组成，通过第二伸缩杆23带动限制柱15水平运动，同时通过限制柱15的十字型保持带动转动筒14转动。
24.限制柱15的一端固定连接有电动机20，电动机20的一侧面固定连接有第二隔热罩19，第二隔热罩19的一侧面固定连接有固定板17，通过第二隔热罩19起到对电动机20隔绝热量，达到对电动机20保护效果，固定板17的上表面固定连接有支撑板21，固定板17的一侧面固定连接有第一隔热罩18，限制柱15的数量有两组，两组限制柱15关于转动筒14的中部对称分布，其中一个限制柱15和电动机20连接，使电动机20带动限制柱15转动，另一组的限制柱15内部的多个限制柱15通过皮带传动连接，使多个转动筒14同时转动，起到带动玻璃运动到第一定位筒3内部，支撑板21的一侧面固定安装有第一伸缩杆22，第一伸缩杆22的一端固定连接有定位板8，定位板8数量有两个，两个定位板8关于转动筒14的中部对称分布，支撑板21位于定位板8下方的一侧面和转动环16、转动筒14外表面的一侧相切，使玻璃部分位于支撑板21之间，便于通过定位板8适当夹紧玻璃，提高玻璃的稳定性。
25.本实用新型的工作原理是：在使用中，首先使第一伸缩杆22、第二伸缩杆23和电动机20与电源相连通，在控制第二伸缩杆23工作，根据玻璃的宽度适当调节第二伸缩杆23，第二伸缩杆23带动限制柱15运动，使两个支撑板21相互靠近，调控两个支撑板21之间距离，然后通过玻璃部分放入到转动筒14表面，然后控制电动机20工作，电动机20带动其中一个限制柱15转动，限制柱15带动转动筒14转动，同时限制柱15通过皮带连接，使多个转动筒14转动，转动筒14带动玻璃运动，将玻璃运动到炉内，然后在控制第一伸缩杆22工作。
26.第一伸缩杆22带动定位板8向下运动，使定位板8通过支撑板21将玻璃定位，控制第三伸缩杆12工作，使第三伸缩杆12带动第二定位筒5向下运动，使第二定位筒5通过密封板4插入到第一定位筒3内部，使第一定位筒3和第二定位筒5之间形成一个密封空间，然后控制加热丝10工作，降低加热丝10的热量流失，然后控制风扇7工作，使风扇7带动密封空间内部的气体流动，使热量均匀的分布在密封空间内部，便于玻璃表面均匀受热。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。