一种起重机刚度检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种起重机刚度检测装置，包括固定座(8)，所述固定座(8)长度方向两端各设有立板(4)，两个所述立板(4)上端各固接有安装板(2)，所述安装板(2)上设有液压缸(1)，所述液压缸(1)的伸缩杆上连接有压头(3)，其特征在于，所述固定座(8)顶部可拆卸连接有可换垫板(11)，两个所述立板(4)之间共同水平固接有安装座(5)，所述安装座(5)顶部中间位置设有盲孔，所述盲孔内安装有超声波传感器(15)，所述可换垫板(11)顶面滑动连接有两个滑动块(7)，两个所述滑动块(7)由平移单元驱动其相对移动，所述滑动块(7)上设有连接块(18)，所述连接块(18)上端穿出安装座(5)且设有限位座(13)，所述安装座(5)上开设有供连接块(18)移动能自由通过的避空槽(16)，所述限位座(13)朝向超声波传感器(15)的一面设有凹陷的限位槽(17)，所述限位座(13)上设有压紧单元。2.根据权利要求1所述的一种起重机刚度检测装置，其特征在于，所述平移单元包括水平转动连接在两个立板(4)上的丝杆，所述丝杆长度方向两端各设有第一螺纹部(6)、第二螺纹部(9)，两个所述滑动块(7)上各嵌设有丝母套(10)，两个所述丝母套(10)分别螺纹套装在第一螺纹部(6)、第二螺纹部(9)上，所述丝杆由安装在其中一个立板(4)上的电机(12)驱动其转动。3.根据权利要求1所述的一种起重机刚度检测装置，其特征在于，所述压紧单元包括竖直转动连接在限位座(13)上的调节杆(20)，所述调节杆(20)上螺纹套装有浮动螺套(21)，所述浮动螺套(21)上水平固接有压紧臂(14)。4.根据权利要求3所述的一种起重机刚度检测装置，其特征在于，所述限位座(13)上竖直固接有导向柱(22)，所述压紧臂(14)上竖直穿设有滑套(23)，所述滑套(23)滑动套装在导向柱(22)上。5.根据权利要求3所述的一种起重机刚度检测装置，其特征在于，所述调节杆(20)上同轴固接有卡块(19)，所述限位座(13)上设有供调节杆(20)自由通过的穿孔，所述限位座(13)上还设有与穿孔连通的卡槽，所述卡块(19)卡合在卡槽内且能自由转动。

技术总结
本实用新型涉及起重机检测设备技术领域的一种起重机刚度检测装置，包括固定座、立板、安装板、液压缸、压头、可换垫板、安装座、超声波传感器、滑动块、平移单元、连接块、限位座，所述安装座上开设有供连接块移动能自由通过的避空槽，所述限位座朝向超声波传感器的一面设有凹陷的限位槽，所述限位座上设有压紧单元。压头在对起重机配件进行挤压检测时，起重机配件所受到的力能够较为均匀地分散到固定座上，相对现有技术中的方式，减少了对各部件的变形影响，提高了检测精度，另外通过两个滑动块由平移单元驱动其相对移动，使得两个限位槽的间距能够调节，进而可适应不同长度尺寸型号的起重机配件进行检测。机配件进行检测。机配件进行检测。


技术研发人员：徐永辉
受保护的技术使用者：深圳市星辰检验有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/8/23