大吨位电梯对重架结构的制作方法

技术特征：
1.大吨位电梯对重架结构，其特征在于：包括多个对重组件和多个第一缓冲块，多个所述对重组件横向依次排布且相邻所述对重组件固定连接，多个所述第一缓冲块分别位于多个所述对重组件相贴合处的下表面，所述对重组件包括对重框架、多个固定件、压板、第二缓冲块和导轮组件，所述对重框架包括第一导向板、第二导向板和承载座；所述第一导向板和所述第二导向板间隔设置，所述第一导向板和所述第二导向板相互朝向的一面形成有凹槽，所述承载座连接在所述第一导向板和所述第二导向板的下表面，多个所述固定件的两端形成有凸台，所述凸台与所述凹槽相适配，多个所述固定件位于所述第一导向板和第二导向板之间，多个所述固定件从下到上依次设置在所述承载座上方，所述压板与位于最上方的固定件的上表面相贴合且与所述第一导向板和第二导向板固定连接，所述第二缓冲块位于所述承载座下表面，所述导轮组件固定连接在所述对重框架的上方。2.根据权利要求1所述的大吨位电梯对重架结构，其特征在于：所述第一缓冲块和所述第二缓冲块朝下的一面相齐平。3.根据权利要求2所述的大吨位电梯对重架结构，其特征在于：所述第一缓冲块包括连接架和缓冲头，所述缓冲头连接在所述连接架的下表面，所述连接架呈u形，所述连接架套设在所述承载座的下方且固定连接。4.根据权利要求1所述的大吨位电梯对重架结构，其特征在于：所述导轮组件包括第一连接板、第二连接板和导轮主体，所述第一连接板和第二连接板分别固定连接在所述第一导向板和所述第二导向板之间的两端，所述导轮主体位于所述第一连接板和第二连接板之间且转动连接。5.根据权利要求4所述的大吨位电梯对重架结构，其特征在于：所述导轮组件还包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板连接在所述第一连接板和第二连接板之间，所述第一限位板和第二限位板分别位于导轮主体的两侧，所述第一限位板和第二限位板离所述导轮主体最短距离为1.2-2倍钢丝绳的宽度。6.根据权利要求2所述的大吨位电梯对重架结构，其特征在于：所述对重架结构还包括多个对重缓冲器，多个所述对重缓冲器安装井道底部，多个所述对重缓冲器与多个第一缓冲块和多个第二缓冲块相对应。7.根据权利要求2所述的大吨位电梯对重架结构，其特征在于：所述第二缓冲块位于所述承载座下表面的中部。

技术总结
本实用新型涉及大吨位电梯对重架结构，包括多个对重组件和多个第一缓冲块，多个对重组件横向依次排布且相邻对重组件固定连接，多个第一缓冲块分别位于多个对重组件相贴合处的下表面，对重组件包括对重框架、多个固定件、压板、第二缓冲块和导轮组件，对重框架包括第一导向板、第二导向板和承载座；第一导向板和第二导向板间隔设置，多个固定件固设在第一导向板和第二导向板之间，多个固定件从下到上依次设置在承载座上方，压板与位于最上方的固定件的上表面相贴合且与第一导向板和第二导向板固定连接，第二缓冲块位于承载座下表面，导轮组件固定连接在对重框架的上方，本新型能够保证多个对重组件之间连接牢固，从而提升整个对重架结构的可靠度。重架结构的可靠度。重架结构的可靠度。


技术研发人员：陈燕辉 陈冠华
受保护的技术使用者：通用（福建）电梯有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/8/23