一种棉纱加工用除絮装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉纱加工技术领域，具体涉及一种棉纱加工用除絮装置。


背景技术：

2.在棉纱加工收卷的过程中，棉纱的表面容易附着很多的碎絮，导致收卷的效果差，常见的处理手段是通过风吹的方式进行收集，效果不佳。
3.现阶段的除絮装置在使用过程中的除絮效果差，除絮效率低，且除絮的手段较少，导致除絮不够干净，且在传送过程中碎絮容易漂浮进入人的呼吸道，影响健康。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题：现阶段的除絮装置在使用过程中的除絮效果差，除絮效率低，且除絮的手段较少，导致除絮不够干净，且在传送过程中碎絮容易漂浮进入人的呼吸道，影响健康的问题，因此提出一种棉纱加工用除絮装置。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种棉纱加工用除絮装置，包括固定框，所述固定框内底侧固定连接有喇叭状开口，所述喇叭状开口底侧固定连接有吸气装置，所述固定框上侧固定连接有封盖，所述封盖底端中心处固定连接有吹气装置，所述固定框上端两侧均开设有第一凹槽且第一凹槽内转动连接有导向辊。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述封盖一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有双向螺杆，所述封盖内远离双向螺杆一侧设置有辅助杆，所述双向螺杆上螺纹连接有刮板，所述刮板底侧设置有齿疏结构，方便使得碎絮不再紧密粘粘。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述固定框内固定连接有固定板，所述固定板上端两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板上固定连接有顶杆，所述固定板位于顶杆上侧固定连接有多孔板，能够方便抖落碎絮。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述固定框两侧均开设有方形凹槽且方形凹槽内插接有滤框，所述固定框位于方形凹槽的上下两侧均转动连接有限位扣，所述限位扣上固定连接有卡块，能够方便统一收集碎絮，便于清理。
9.本实用新型具有以下优点：通过吸气装置与出气装置进行配合，并通过刮板进行刮动，移动板带动棉纱抖动，不仅提升了除絮的手段，还能够提升除絮效率，大大提升了除絮效果；同时通过在吸气装置上设置滤框，并通过卡块对滤框进行限位，配合限位扣固定卡块，能够在方便收集的同时便于进行清理替换，极大的降低了碎絮的危害。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的一种棉纱加工用除絮装置的侧视剖视结构示意图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的一种棉纱加工用除絮装置的三维立体结构示意图；
12.图3是本实用新型一优选实施例的一种棉纱加工用除絮装置的局部三维立体结构示意图。
13.附图标记说明：1、固定框；2、喇叭状开口；3、封盖；4、吹气装置；5、导向辊；6、驱动电机；7、双向螺杆；8、刮板；9、固定板；10、电动推杆；11、移动板；12、多孔板；13、滤框；14、限位扣；15、卡块。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1-3所示的一种棉纱加工用除絮装置，包括固定框1，固定框1内底侧固定连接有喇叭状开口2，喇叭状开口2底侧固定连接有吸气装置，能够方便对引导风力，固定框1上侧固定连接有封盖3，封盖3底端中心处固定连接有吹气装置4，能够方便将碎絮吹拂，固定框1上端两侧均开设有第一凹槽且第一凹槽内转动连接有导向辊5，能够对棉纱进行导向。
18.其中，齿疏结构位于刮板8的底侧，刮板8螺纹连接双向螺杆7，刮板8上插接有辅助杆，双向螺杆7固定连接驱动电机6的输出端，驱动电机6固定连接在封盖3一侧，能够方便对碎絮进行刮动，从而能够方便风吹起。
19.其中，多孔板12固定连接在固定板9上，顶杆固定连接在移动板11上，移动板11固定连接在电动推杆10的输出端，电动推杆10固定连接在固定板9上端两侧，固定板9固定连接在固定框1内，能够方便使得棉纱处于抖动状态，能够方便清理碎屑。
20.其中，卡块15固定连接在限位扣14上，限位扣14转动连接在固定框1上，且限位扣14位于方形凹槽的上下两侧，方形凹槽位于固定框1两侧，能够方便拆卸清理，同时能够便于碎絮的收集。
21.具体的，在棉纱收卷的过程中，通过导向辊5能够对棉纱进行传送，同时启动吸气装置与吹气装置4，并启动驱动电机6电动双向螺杆7转动，从而使得两个刮板8相互靠近和远离，通过刮板8上的齿疏结构，能够刮动棉纱上的碎絮，使其与棉纱之间不再紧密连接，从而能够方便吹气装置4吹起碎屑，同时启动两个电动推杆10，两个电动推杆10呈交替时伸
缩，电动推杆10带动移动板11和顶针进入到多孔板12的通孔内并推动棉纱上下抖动，能够方便抖落碎絮，同时通过吸气装置将碎絮引导至固定框1底侧，并通过滤框13进行收集，在滤框13收集满后转动卡块15并移动滤框13使其脱出方形凹槽，便于统一清理碎絮。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种棉纱加工用除絮装置，包括固定框(1)，其特征在于，所述固定框(1)内底侧固定连接有喇叭状开口(2)，所述喇叭状开口(2)底侧固定连接有吸气装置，所述固定框(1)上侧固定连接有封盖(3)，所述封盖(3)底端中心处固定连接有吹气装置(4)，所述固定框(1)上端两侧均开设有第一凹槽且第一凹槽内转动连接有导向辊(5)。2.如权利要求1所述的一种棉纱加工用除絮装置，其特征在于，所述封盖(3)一侧固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出端固定连接有双向螺杆(7)，所述封盖(3)内远离双向螺杆(7)一侧设置有辅助杆，所述双向螺杆(7)上螺纹连接有刮板(8)，所述刮板(8)底侧设置有齿疏结构。3.如权利要求1所述的一种棉纱加工用除絮装置，其特征在于，所述固定框(1)内固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)上端两侧均固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端固定连接有移动板(11)，所述移动板(11)上固定连接有顶杆，所述固定板(9)位于顶杆上侧固定连接有多孔板(12)。4.如权利要求1所述的一种棉纱加工用除絮装置，其特征在于，所述固定框(1)两侧均开设有方形凹槽且方形凹槽内插接有滤框(13)，所述固定框(1)位于方形凹槽的上下两侧均转动连接有限位扣(14)，所述限位扣(14)上固定连接有卡块(15)。

技术总结
一种棉纱加工用除絮装置，包括固定框，固定框内底侧固定连接有喇叭状开口，喇叭状开口底侧固定连接有吸气装置，固定框上侧固定连接有封盖，封盖底端中心处固定连接有吹气装置，固定框上端两侧均开设有第一凹槽且第一凹槽内转动连接有导向辊，封盖一侧固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有双向螺杆，封盖内远离双向螺杆一侧设置有辅助杆，通过吸气装置与出气装置进行配合，并通过刮板进行刮动，移动板带动棉纱抖动，不仅提升了除絮的手段，还能够提升除絮效率，大大提升了除絮效果；同时通过在吸气装置上设置滤框，并通过卡块对滤框进行限位，配合限位扣固定卡块，能够在方便收集的同时便于进行清理替换，极大的降低了碎絮的危害。碎絮的危害。碎絮的危害。


技术研发人员：王开家
受保护的技术使用者：青岛宏鑫达纺织科技有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/8/23