一种犁式卸料器的犁头的制作方法

1.本实用新型涉及散装物料输送设备领域，具体是一种犁式卸料器的犁头。


背景技术：

2.电液动犁式卸料器是应用在带式输送机上的卸料装置，进行堵截卸料，安全可靠。不仅增加了经济效益，减轻了工人的劳动强度，而且还可以实现远程控制或自动控制，广泛应用于矿山、电力、冶金、化工等场合。
3.如图1所示，犁式卸卸料器主要包括机架13、液压推杆14、犁头、平拖辊组15等，犁头包括主体部1和连接于主体部1尾端的导料部2，主体部1和导料部2形成v形结构，犁头的前表面下部安装有犁刀16。非卸料时，液压推杆14回收，犁头呈抬起状态，平托辊组15下落与标准托辊组齐平，起到支撑胶带的作用，此时的犁式卸料器起到与托辊组相同的作用。当需要卸料时，液压推杆14推出，推动犁头下落，与犁头联动的平托辊组15抬高，配合犁头将胶带展平。此时主体部1的下端与胶带接触，用于将胶带上的物料刮下和导料；导料部2位于胶带外侧，用于将物料导入料仓。
4.主体部承受主要的物料冲击力，而且由于其下端与胶带接触，因此其前表面下部、下端均会粘附物料；导料部所承受的物料冲击力较小，其前表面下部也会粘附部分物料。犁头抬起后，需要及时清理犁头下部粘附的物料，否则会影响刮料和导料。目前，由人工清理犁头下部粘附的物料，不但费事费力、清理效果差，而且易出现安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种犁式卸料器的犁头，通过主体部清理机构、导料部清理机构，能够自动清理犁头下部粘附的物料，清理效果好、清理效率高，消除了安全隐患，而且适用于犁头的v形结构。
6.所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种犁式卸料器的犁头，包括犁头本体、主体部清理机构、导料部清理机构；所述犁头本体包括主体部和连接于主体部尾端的导料部，主体部和导料部形成v形结构；所述主体部清理机构包括翻转支架、翻转驱动装置、刮板带传动机构、辊筒刷、清理驱动装置；所述翻转支架通过一水平轴安装在主体部的前表面，所述翻转驱动装置用于驱动主体部翻转；所述刮板带传动机构安装在翻转支架上，所述刮板带传动机构包括传动带，所述传动带的一部分能够沿竖直方向传动，所述传动带上设有刮板，所述刮板能够与主体部的前表面接触；所述辊筒刷通过一水平轴安装在翻转支架上，所述辊筒刷能够与主体部的下端接触；所述清理驱动装置用于驱动刮板带传动机构和辊筒刷；所述导料部清理机构包括压缩空气喷头，所述压缩空气喷头安装在导料部上并朝向导料部的前表面。
7.相对于现有技术，本实用新型的犁式卸料器的犁头的有益效果为：(1)能够自动清理犁头下部粘附的物料，清理效果好、清理效率高，而且消除了安全隐患。(2)在主体部和导料部上分别设置主体部清理机构、导料部清理机构，两者互不干涉，适用于犁头的v形结构，
而且不影响犁头的正常工作。(3)主体部承受主要的物料冲击力，而且由于其下端与胶带接触，因此其前表面下部、下端均会粘附物料，并且粘附力较高，主体部清理机构分别通过刮板带传动机构和辊筒刷清理主体部的前表面和下端，清理效果好；导料部所承受的物料冲击力较小，其前表面下部粘附的物料粘附力较小，通过结构简单的压缩空气喷头进行清理，能够在保证清理效果的前提下降低成本。
8.本实用新型的技术方案还有，所述刮板带传动机构还包括主动带辊、从动带辊，所述主动带辊和从动带辊沿竖直方向间隔安装在翻转支架上并与传动带适配。
9.本实用新型的技术方案还有，所述清理驱动装置包括清理驱动电机、链传动机构，所述清理驱动电机安装在翻转支架上并与主动带辊连接，所述从动带辊通过链传动机构与辊筒刷连接。
10.本实用新型的技术方案还有，所述翻转驱动装置包括翻转驱动电机、齿轮传动机构，所述翻转驱动电机安装在主体部上，所述翻转驱动电机通过齿轮传动机构与翻转支架的枢轴连接。
附图说明
11.图1为现有技术中犁式卸料器的立体图。
12.图2为实施例1中犁式卸料器的犁头的使用状态参考图1。
13.图3为实施例1中犁式卸料器的犁头的使用状态参考图2。
14.图4为实施例1中犁式卸料器的犁头的主视图。
15.图5为实施例1中犁式卸料器的犁头的右视图。
16.图6为沿图4中a-a向的剖视图。
17.图7为实施例1中犁式卸料器的立体图。
18.图中：1、主体部，2、导料部，3、翻转支架，4、辊筒刷，5、传动带，6、刮板，7、压缩空气喷头，8、从动带辊，9、清理驱动电机，10、链传动机构，11、翻转驱动电机，12、齿轮传动机构，13、机架，14、液压推杆，15、平拖辊组，16、犁刀，17、主动带辊。
具体实施方式
19.为了使得本公开的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本公开具体实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
20.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
21.实施例1
22.图2～图7示出了本实用新型的实施例1。
23.本实施例提供了一种犁式卸料器的犁头，包括犁头本体、主体部清理机构、导料部清理机构。
24.所述犁头本体包括主体部1和连接于主体部1尾端的导料部2，主体部1和导料部2形成v形结构。
25.所述主体部清理机构包括翻转支架3、翻转驱动装置、刮板带传动机构、辊筒刷4、清理驱动装置。
26.所述翻转支架3呈l形，所述翻转支架3的上端通过一水平轴安装在主体部1的前表面，所述翻转驱动装置用于驱动主体部1翻转，具体的，如图4所示，所述翻转驱动装置包括翻转驱动电机11、齿轮传动机构12，所述翻转驱动电机11安装在主体部1上，所述翻转驱动电机11通过齿轮传动机构12与翻转支架3的枢轴连接。
27.所述刮板带传动机构安装在翻转支架3上，所述刮板带传动机构包括传动带5、主动带辊17、从动带辊8。
28.所述主动带辊17和从动带辊8沿竖直方向间隔安装在翻转支架3上并与传动带5适配，使所述传动带5的一部分沿竖直方向传动，所述传动带5上间隔设有多个刮板6，如图5所示状态，所述刮板6与主体部1的前表面接触，能够刮下粘附在主体部1前表面上的物料。
29.所述辊筒刷4通过一水平轴安装在翻转支架3上，如图5所示状态，所述辊筒刷4与主体部1的下端接触，能够清理粘附在主体部1下端的物料。
30.所述清理驱动装置用于驱动刮板带传动机构和辊筒刷4，具体的，所述清理驱动装置包括清理驱动电机9、链传动机构10，所述清理驱动电机9安装在翻转支架3上并与主动带辊17连接，所述从动带辊8通过链传动机构10与辊筒刷4连接。
31.所述导料部清理机构包括压缩空气喷头7，所述压缩空气喷头7安装在导料部2上并朝向导料部2的前表面，所述压缩空气喷头7通过软管与压缩空气源连接(图中未示出)。
32.当需要清理犁头时，犁头抬起，参见图1、图7，主体部清理机构分别通过刮板带传动机构和辊筒刷4清理主体部1的前表面和下端，导料部清理机构通过压缩空气喷头7向导料部2的前表面喷射压缩空气，对粘附在导料部2前表面的物料进行吹扫清理。当需要卸料时，参见图2，翻转支架3向上翻起，不影响犁式卸料器的正常工作。
33.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开实施例揭露的技术范围内或者在本公开实施例揭露的思想下，可轻易想到变化、替换或组合，都应涵盖在本公开实施例的保护范围之内。