一种制药颗粒机固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及固定装置技术领域，具体讲是一种制药颗粒机固定装置。


背景技术：

2.颗粒机是制药作业中所需的一种重要器械，在颗粒机制药过程中颗粒机容易发生晃动，从而影响制药，因此通常会对颗粒机进行固定，但是现有的颗粒机固定装置存在一定的缺陷，只能够对颗粒机的下端进行固定，其上端位置仍旧会产生晃动，同时从颗粒机四周进行固定，在颗粒机工作中会上下振动，影响固定效果。
3.为此，本实用新型提出一种制药用颗粒机固定装置，对颗粒机提供更加稳定的固定效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种制药颗粒机固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：包括颗粒机、机壳、底座、凹型支撑座，所述颗粒机设置在底座上部，颗粒机与底座固定连接，底座设置在凹型支撑座上部，所述凹型支撑座两侧内壁上靠近底座的一侧均安装有紧固装置，两个所述紧固装置垂直安装在凹型支撑座的侧壁上，两个所述紧固装置的一端均与凹型支撑座固定连接，所述底座设有与凹型支撑座连接的卡块，所述凹型支撑座设有容纳卡块的卡槽，卡块与卡槽卡接配合，所述卡块两侧固定连接有“l”型木板，所述“l”型木板与所述凹型支撑座开设有螺纹孔，螺纹孔上有相配合的若干螺栓，所述“l”型木板与所述凹型支撑座(16)螺纹连接。
6.进一步的，所述清洗装置设置在颗粒机上部，清洗装置包括水泵、第一电机、管道、圆板、支撑台、喷头，所述喷头安装在圆板上，圆板设置在颗粒机外壁上端，圆板与机壳之间轴承连接，水泵位于支撑台的上方，喷头通过柔性管道连接水泵的出水口，所述第一电机与圆板固定连接。
7.进一步的，还包括过滤装置，所述过滤装置设置在颗粒机的下方，所述过滤装置一端与颗粒机相连通，另一端连通出料口。
8.进一步的，还包括工作台，所述工作台设置在底座上方，所述工作台与出料口相连，工作台与出料口固定连接。
9.进一步的，还包括压紧装置，所述压紧装置包括调节螺栓和压紧板，所述调节螺栓的栓体呈水平由外向内贯穿所述机壳的侧壁；所述压紧板设置在调节螺栓位于机壳的一端；所述压紧板的前端设置有缓冲板；所述缓冲板与所述压紧板之间采用缓冲弹簧弹性连接。
10.本实用新型通过改进在此提供一种，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
11.其一:设置凹型支撑座，凹型支撑座与底座卡接配合，能够限制底座因制药颗粒机在工作时出现的位移情况。
12.其二：增加清洗装置，能够保持制药颗粒机在使用后保持机壁的干净整洁。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
14.图1为本实用新型的正面结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图4为图1的a处结构示意图；
18.附图标记说明：1、颗粒机；2、机壳；3、压紧装置；4、调节螺栓；5、压紧板；6、紧固装置；7、底座；8、卡块；9、卡槽；10.工作台；11、出料口；12、圆板；13、喷头；14、管道；15、过滤装置；16、凹型支撑座。
具体实施方式
19.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型通过改进在此提供一种制药颗粒机固定装置，如图1-图4所示，包括颗粒机1、机壳2、底座7、凹型支撑座16，所述颗粒机1设置在底座7上部，颗粒机1与底座7固定连接，底座7设置在凹型支撑座16上部，所述凹型支撑座16两侧内壁上靠近底座7的一侧均安装有紧固装置6，两个所述紧固装置6垂直安装在凹型支撑座16的侧壁上，两个所述紧固装置的一端均与凹型支撑座16固定连接，所述底座7设有与凹型支撑座16连接的卡块8，所述凹型支撑座16设有容纳卡块8的卡槽9，卡块8与卡槽9卡接配合，所述卡块8两侧固定连接有“l”型木板，所述“l”型木板与所述凹型支撑座(16)开设有螺纹孔，螺纹孔上有相配合的若干螺栓，所述“l”型木板与所述凹型支撑座(16)螺纹连接，使得底座7与凹型支撑座连接的更加稳固。
21.具体的，还包括清洗装置，所述清洗装置设置在颗粒机1上部，清洗装置包括水泵、第一电机、管道14、圆板12、支撑台、喷头13，所述喷头13安装在圆板12上，圆板12设置在颗粒机1外壁上端，圆板12与机壳2之间轴承连接，水泵位于支撑台的上方，喷头13通过柔性管道14连接水泵的出水口，所述第一电机与圆板12固定连接，设置清洗装置，能够保持颗粒机内部因为长时间的工作而出现的脏乱情况。
22.具体的，还包括过滤装置15，所述过滤装置15设置在颗粒机1的下方，所述过滤装置15一端与颗粒机1相连通，另一端连通出料口11，过滤装置，过滤装置能够筛选不合格的成品。
23.具体的，还包括工作台10，所述工作台10设置在底座7上方，所述工作台10与出料口11相连，工作台10与出料口11固定连接。
24.具体的，还包括压紧装置3，所述压紧装置3包括调节螺栓4和压紧板5，所述调节螺栓4的栓体呈水平由外向内贯穿所述机壳2的侧壁；所述压紧板5设置在调节螺栓4位于机壳2的一端；通过调节螺栓4使压紧板5受力，从而使压紧板对颗粒机1起紧固作用，减少颗粒机
1在工作中机器出现的振动情况。
25.工作原理：一种制药颗粒机的固定装置，颗粒机1的底座7与凹型支撑座16相互配合，对颗粒机1的位移做了限定，所述底座7设有与凹型支撑座16连接的卡块8，所述凹型支撑座16设有容纳卡块8的卡槽9，卡块8与卡槽9相互配合，减少颗粒机1工作中机器出现的晃动情况，机壳2与颗粒机1之间设置压紧装置3，所述压紧装置3包括调节螺栓4和压紧板5，所述调节螺栓4的栓体呈水平由外向内贯穿所述机壳2的侧壁；所述压紧板5设置在调节螺栓4位于机壳2的一端；通过调节螺栓4使压紧板5受力，从而使压紧板5对颗粒机1起紧固作用，能够有效减少颗粒机1在工作中机器出现的振动情况。
26.在颗粒机1工作结束之后，药品随过滤装置15落至工作台10上，人工收集完后，清洗装置开始对颗粒机1内壁进行清洗工作，保证颗粒机1内壁的清洁，防止使用时颗粒机1出现的脏乱情况。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种制药颗粒机固定装置，其特征在于：包括颗粒机(1)、机壳(2)、底座(7)、凹型支撑座(16)，所述颗粒机(1)设置在底座(7)上部，颗粒机(1)与底座(7)固定连接，底座(7)设置在凹型支撑座(16)上部，所述凹型支撑座(16)两侧内壁上靠近底座(7)的一侧均安装有紧固装置(6)，两个所述紧固装置(6)垂直安装在凹型支撑座(16)的侧壁上，两个所述紧固装置的一端均与凹型支撑座(16)固定连接，所述底座(7)设有与凹型支撑座(16)连接的卡块(8)，所述凹型支撑座(16)设有容纳卡块(8)的卡槽(9)，卡块(8)与卡槽(9)卡接配合，所述卡块(8)两侧固定连接有“l”型木板，所述“l”型木板与所述凹型支撑座(16)开设有螺纹孔，螺纹孔上有相配合的若干螺栓，所述“l”型木板与所述凹型支撑座(16)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种制药颗粒机固定装置，其特征在于：还包括清洗装置，所述清洗装置设置在颗粒机(1)上部，清洗装置包括水泵、第一电机、管道(14)、圆板(12)、支撑台、喷头(13)，所述喷头(13)安装在圆板(12)上，圆板(12)设置在颗粒机(1)外壁上端，圆板(12)与机壳(2)之间轴承连接，水泵位于支撑台的上方，喷头(13)通过柔性管道(14)连接水泵的出水口，所述第一电机与圆板(12)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种制药颗粒机固定装置，其特征在于：还包括过滤装置(15)，所述过滤装置(15)设置在颗粒机(1)的下方，所述过滤装置(15)一端与颗粒机(1)相连通，另一端连通出料口(11)。4.根据权利要求1所述的一种制药颗粒机固定装置，其特征在于：还包括工作台(10)，所述工作台(10)设置在底座(7)上方，所述工作台(10)与出料口(11)相连，工作台(10)与出料口(11)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种制药颗粒机固定装置，其特征在于：还包括压紧装置(3)，所述压紧装置(3)包括调节螺栓(4)和压紧板(5)，所述调节螺栓(4)的栓体呈水平由外向内贯穿所述机壳(2)的侧壁；所述压紧板(5)设置在调节螺栓(4)位于机壳(2)的一端。

技术总结
本实用新型涉及固定装置技术领域，具体讲是一种制药颗粒机固定装置，包括颗粒机、机壳、底座、凹型支撑座，所述颗粒机设置在底座上部，颗粒机与底座固定连接，底座设置在凹型支撑座上部，所述凹型支撑座两侧内壁上靠近底座的一侧均安装有紧固装置，两个所述紧固装置垂直安装在凹型支撑座的侧壁上，两个所述紧固装置的一端均与凹型支撑座固定连接，所述底座设有与凹型支撑；现有的颗粒机固定装置存在一定的缺陷，只能够对颗粒机的下端进行固定，其上端位置仍旧会产生晃动，影响固定效果。为此，本实用新型通过设置固定装置，对颗粒机提供更加稳定的固定效果。的固定效果。的固定效果。


技术研发人员：张绍梅
受保护的技术使用者：东莞市志中成科技有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/8/23