一种导流型分配阀结构的制作方法

1.本实用新型属于分水阀技术领域，具体涉及一种导流型分配阀结构。


背景技术：

2.分水阀是水阀中较为常见的一种，其一般是由分水阀进水端和至少两个分水阀出水端，而且为了方便进行分水控制，其分水阀进水端和分水阀出水端是处于同一平面上，然后在阀体内设置控制阀板及控制旋转轴，通过控制旋转轴的旋转带动控制阀板转动，实现将不同分水阀出水端闭合或打开，完成分水控制，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其由于进水端和出水端处于同一平面上，故而整体占用空间较大，不利于小空间的安装使用，同时其通过控制阀板进行通断控制，在控制过程中由于控制阀板与分水阀出水端的密封性有限，从而造成控制平稳性有限，而且导流效果有限，故而难以满足市场的需求，适用性和实用性受到限制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供结构设置合理且控制平稳可靠的一种导流型分配阀结构。
4.实现本实用新型目的的技术方案是一种导流型分配阀结构，包括顶面开口的阀体，设置在所述阀体上的若干个出水接口和设置在阀体上的一个进水接口，所述阀体的顶面通过螺钉固定有阀盖，且阀盖与阀体的连接处设置有密封垫圈，所述阀体的侧壁上设置有一直线边，所述进水接口设置在阀体的底壁上，若干个出水接口均处于直线边上，所述阀体直线边内壁还贴附有一个密封块，所述密封块的内侧面开设有半圆形凹槽，所述密封块上一体成型有数量与出水接口数量相同的导水孔柱，所述导水孔柱伸入出水接口且外表面与出水接口的内壁密封贴合，所述阀体内还设置有弧形导流管，弧形导流管的底壁与进水接口的顶部密封贴合，所述弧形导流管的顶端活动贴附在半圆形凹槽的内壁上，所述弧形导流管的弧形边顶部一体成型有控制轴，所述控制轴穿过阀盖设置，所述弧形导流管在所述控制轴的作用下在半圆形凹槽内壁上移动，并使弧形导流管的出口与其中一个出水接口相重合实现导通控制。
5.所述半圆形凹槽的内壁上一体成型有两个限位挡条，两个限位挡条处于最外侧的出水接口外侧，所述弧形导流管在旋转时抵压在所述限位挡条上进行限位，此时弧形导流管的出口与其中一个出水接口相重合。
6.所述阀盖上通过螺钉固定有驱动电机，所述驱动电机的主轴与控制轴相连接，所述驱动电机与阀盖的连接处设置有密封圈。
7.所述密封块为硅胶或橡胶材料密封体。
8.所述弧形导流管的底端外壁一体成型有凸环，所述阀盖在安装时，抵压在所述控制轴上并使凸环密封抵压在阀体的进水接口顶部。
9.本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其采用弧形导流管配
合密封块，在分水时通过弧形导流管的转动实现与不同出水接口相重合从而实现分水操作，其不但可以大大提高分水的精度、平稳性和可靠性，而且其将进水接口设置在底部，且出水接口处于同一直线边上，从而从整体上降低了整体的空间，有利于小空间的安装使用，有利于提高其适用范围，而且也便于进行拆装使用，适用性强且实用性好。
附图说明
10.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型中阀盖打开时结构示意图；
13.图3为本实用新型的拆分结构示意图。
14.附图标记：阀体1、出水接口2、进水接口3、阀盖4、密封块5、半圆形凹槽6、导水孔柱7、弧形导流管8、控制轴9、限位挡条10、驱动电机11、凸环12、密封垫圈13、密封圈14。
具体实施方式
15.(实施例1)
16.图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中阀盖打开时结构示意图；图3为本实用新型的拆分结构示意图。
17.见图1至图3所示，一种导流型分配阀结构，包括顶面开口的阀体1，设置在所述阀体上的若干个出水接口2和设置在阀体上的一个进水接口3，本实施例中，出水接口为两个，且其中阀体为塑料或金属结构的阀体，可以为圆形、半圆形、方形等阀体，所述阀体的顶面通过螺钉固定有阀盖4，且阀盖与阀体的连接处设置有密封垫圈13，本实施例中，其阀盖为塑料或金属结构体，其主要是配合阀体将内部的弧形导流管进行抵压限位，以保证弧形导流管与进水接口连接处的密封性；在阀盖与阀体的连接处也有密封垫圈进行密封，以保证整体的密封性。
18.所述阀体的侧壁上设置有一直线边，所述进水接口设置在阀体的底壁上，若干个出水接口均处于直线边上，所述阀体直线边内壁还贴附有一个密封块5，在实际应用过程中，所述密封块为硅胶或橡胶材料密封体。其具有一定的柔软度，从而可以保证与弧形导流管的接触处密封性，而且也不会影响弧形导流管的转动操作，同时也可以保证导水孔柱与出水接口内壁之间的密封性。
19.所述密封块的内侧面开设有半圆形凹槽6，所述密封块上一体成型有数量与出水接口数量相同的导水孔柱7，本实施例中，采用半圆形凹槽，其以弧形导流管为中心圆点，从而弧形导流管在转动时，外边沿会始终密封抵接在半圆形凹槽的内壁上，以保证分水操作的有效性和平稳性，所述导水孔柱伸入出水接口且外表面与出水接口的内壁密封贴合，所述阀体内还设置有弧形导流管8，弧形导流管的底壁与进水接口的顶部密封贴合，所述弧形导流管的顶端活动贴附在半圆形凹槽的内壁上，所述弧形导流管的弧形边顶部一体成型有控制轴9，本实施例中，在实际应用过程中，弧形导流管为塑料结构体，其具有较强的硬度，从而可以保证导流的有效性，同时也可以在阀盖的抵压作用下不会变形，其中所述控制轴穿过阀盖设置，所述弧形导流管在所述控制轴的作用下在半圆形凹槽内壁上移动，并使弧
形导流管的出口与其中一个出水接口相重合实现导通控制。在实际应用过程中，可以通过控制轴的旋转，使弧形导流管以底壁为中心转动，使弧形导流管的出口与不同的出水接口实现密封对接。
20.所述半圆形凹槽的内壁上一体成型有两个限位挡条10，两个限位挡条处于最外侧的出水接口外侧，所述弧形导流管在旋转时抵压在所述限位挡条上进行限位，此时弧形导流管的出口与其中一个出水接口相重合。本实施例中，为了保证在旋转时的位置有效，其设置限位挡条，从而在弧形导流管在旋转时进行限位，以保证弧形导流管的出口能与出水接口完全对接实现分水操作。
21.所述阀盖上通过螺钉固定有驱动电机11，所述驱动电机的主轴与控制轴相连接，所述驱动电机与阀盖的连接处设置有密封圈14。在实际应用过程中，驱动电机与阀盖的连接处有密封圈。
22.所述弧形导流管的底端外壁一体成型有凸环12，所述阀盖在安装时，抵压在所述控制轴上并使凸环密封抵压在阀体的进水接口顶部。本实施例中，其增设有凸环，从而可以增加与阀体底壁之间的接触面积，以保证与进水接口连接处的密封性。
23.本实用新型的结构设置合理，其采用弧形导流管配合密封块，在分水时通过弧形导流管的转动实现与不同出水接口相重合从而实现分水操作，其不但可以大大提高分水的精度、平稳性和可靠性，而且其将进水接口设置在底部，且出水接口处于同一直线边上，从而从整体上降低了整体的空间，有利于小空间的安装使用，有利于提高其适用范围，而且也便于进行拆装使用，适用性强且实用性好。
24.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
25.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。