一种用于颈椎侧弯矫形颈椎前路钢板内固定系统的制作方法

1.本专利属于骨科医疗器械技术领域，具体而言涉及一种用于颈椎侧弯矫形颈椎前路钢板内固定系统。


背景技术：

2.近年来随着现代化的进程，传统生活方式发生很大的改变。青少年体力劳动相对减少，电视机、电脑等的普及，为了适应这些现代生活、娱乐、学习、工作的工具和运动方式，迫使人们常处于一种强迫体位，颈部软组织慢性劳损的机会增多，慢慢出现了颈椎侧弯现象。颈椎侧弯会影响患者骨骼的正常生长发育，使患者出现骨盆倾斜、肩不等高、背不等平、腿不等长、身体扭曲、身躯矮小等外形的变化。常用术式为中医推拿、自我矫正或密尔沃基式的颈环来控制，效果往往不理想。
3.随着脊柱外科学和内固定技术的不断发展，对于颈椎病的治疗越来越多的运用内固定器械。目前，颈椎前路钉板内固定术式已广泛应用于颈椎创伤、退行性病变、畸形和肿瘤患者的治疗，颈椎前路内固定目的是：获得颈椎即刻稳定、恢复及保持颈椎序列、促进植骨融合、减少外固定的使用。颈椎前路钉板内固定术不但能增强术后颈椎的稳定性，有效地减少植骨块脱出、终板骨折塌陷以及迟发的颈椎后凸畸形的产生，促进病变部位植骨融合，还能允许患者在最少外固定或无外固定时能够早期活动。
4.然而，现有颈椎前路钉板采用螺钉固定在颈椎前路上，并利用锁片压盖螺钉的方式防止螺钉脱出，然而实施过程操作复杂、难度大，而且仍存在脱出的情况，产生严重的医疗事故。另外，现有颈椎前路钉板为单层板结构，实际操作中难以将颈椎前路钉板精确安装固定在颈椎骨的最理想矫正位置，导致矫正效果不理想。因此，有必要提供一种操作简单、能够避免螺钉脱出且能够精确安装固定在颈椎骨的理想矫正位置的颈椎前路钢板内固定系统。


技术实现要素：

5.本专利正是基于现有技术的上述需求而提出的，本专利要解决的技术问题是提供一种用于颈椎侧弯矫形颈椎前路钢板内固定系统，以避免螺钉脱出且能够精确安装固定在颈椎骨的理想矫正位置，且操作方便。
6.为了解决上述技术问题，本专利提供的技术方案包括：
7.一种用于颈椎侧弯矫形颈椎前路钢板内固定系统，其特征在于，包括：第二钢板(2)，所述第二钢板(2)的第一端设有第一螺钉孔，第二端设有第二螺钉孔，第一螺钉孔与第二螺钉孔之间设有旋转复位轨道(7)；第一钢板(1)，所述第一钢板(1)的第一端设有第三螺钉孔，第二端通过一轴与第二钢板(2)连接，所述轴位于所述旋转复位轨道(7)与第二螺钉孔之间；椎体旋转螺钉(5)，穿过所述旋转复位轨道(7)和所述第一钢板(1)插入椎骨，所述椎体旋转螺钉(5)沿所述旋转复位轨道(7)带动第一钢板(1)绕所述轴转动；椎体固定螺钉(4)，包括第一螺钉和第二螺钉，所述第一螺钉穿过所述第一螺钉孔和所述第三螺钉孔插入
椎骨，所述第二螺钉穿过所述第二螺钉孔插入椎骨。
8.优选地，第一螺钉孔、第二螺钉孔和第三螺钉孔的数量均为2个。
9.优选地，所述轴为锁定杆(6)；所述第二钢板(2)设有第一旋转孔(12)，所述第一旋转孔(12)位于所述旋转复位轨道(7)与第二螺钉孔之间；所述第一钢板(1)的第二端设有第二旋转孔(13)，所述第二旋转孔(13)的孔底设有铆压槽(18)；所述锁定杆(6)通过第一旋转孔(12)、第二旋转孔(13)铆压在所述铆压槽(18)，将所述第一钢板(1)与所述第二钢板(2)转动连接。
10.优选地，所述锁定杆(6)的铆接端(17)为空心柱体结构。
11.优选地，所述旋转复位轨道(7)为长圆孔，所述长圆孔围绕所述第二旋转孔(13)的孔心设置。
12.优选地，所述旋转复位轨道(7)安装有限位组件，所述椎体旋转螺钉(5)的球头外周壁设有限位槽(26)，所述限位组件能够卡入限位槽(26)内。
13.优选地，所述限位组件为弹性凸起，所述弹性凸起固定设于所述旋转复位轨道(7)的轨道壁。
14.优选地，所述限位组件包括限位弹簧(20)和限位钢珠(19)；
15.所述旋转复位轨道(7)的轨道壁设有限位钢珠槽(21)，所述限位钢珠槽(21)内安装所述限位弹簧(20)和限位钢珠(19)；所述限位弹簧(20)的一端抵靠在所述限位钢珠槽(21)的槽底，另一端将所述限位钢珠(19)的一部分由所述限位钢珠槽(21)的槽口弹出。
16.优选地，所述椎体旋转螺钉(5)的球头设有复位驱动接口(25)，所述复位驱动接口(25)的侧壁平行于钉体的轴线设置，所述复位驱动接口(25)的侧壁设置椭圆柱凸起(251)。
17.优选地，所述椎体旋转螺钉(5)的钉体为双线螺纹结构(27)。
18.通过以上方案能够避免螺钉脱出且能够精确安装固定在颈椎骨的理想矫正位置
附图说明
19.为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明中一种用于颈椎侧弯矫形颈椎前路钢板内固定系统的爆炸图；
21.图2为本发明中一种用于颈椎侧弯矫形颈椎前路钢板内固定系统的主视图；
22.图3为本发明中一种用于颈椎侧弯矫形颈椎前路钢板内固定系统的俯视图；
23.图4为本发明中一种用于颈椎侧弯矫形颈椎前路钢板内固定系统的仰视图；
24.图5为本发明中一种用于颈椎侧弯矫形颈椎前路钢板内固定系统的图2剖视图a-a；
25.图6为本发明中一种用于颈椎侧弯矫形颈椎前路钢板内固定系统的图3剖视图b-b；
26.图7为本发明中一种用于颈椎侧弯矫形颈椎前路钢板内固定系统的图3剖视图c-c；
27.图8为本发明中一种用于颈椎侧弯矫形颈椎前路钢板内固定系统的卡扣的结构示
意图；
28.图9为本发明中一种用于颈椎侧弯矫形颈椎前路钢板内固定系统的椎体固定螺钉的结构示意图；
29.图10为本发明中一种用于颈椎侧弯矫形颈椎前路钢板内固定系统的椎体旋转螺钉的结构示意图。
30.附图标记：
31.1、第一钢板；2、第二钢板；3、卡扣；4、椎体固定螺钉；5、椎体旋转螺钉；6、锁定杆；7、旋转复位轨道；8、槽型结构；9、u形弹片；10、卡扣槽；11、卡扣孔；12、第一旋转孔；13、第二旋转孔；14、矫形孔；15、钉道；16、钉道；17、铆压端；18、铆压槽；19、限位钢珠；20、限位弹簧；21、钢珠槽；22、旋转轨道1；23、旋转轨道2；25、复位驱动接口；26、限位槽；27、双线螺纹结构。
具体实施方式
32.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.为便于对本技术实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例做进一步的解释说明，实施例并不构成对本技术实施例的限定。
34.本发明的一个具体实施例，公开了一种用于颈椎侧弯矫形颈椎前路钢板内固定系统，如图1至图10所示，包括：
35.第二钢板2，所述第二钢板2的第一端设有第一螺钉孔，第二端设有第二螺钉孔，第一螺钉孔与第二螺钉孔之间设有旋转复位轨道7；
36.第一钢板1，所述第一钢板1的第一端设有第三螺钉孔，第二端通过一轴与第二钢板2连接，所述轴的轴线垂直于第一钢板1和第二钢板2，且位于所述旋转复位轨道7与第二螺钉孔之间；所述第一钢板1还设有与所述旋转复位轨道7相对应的矫形孔14；
37.椎体旋转螺钉5，穿过所述旋转复位轨道7和所述矫形孔14插入椎骨；
38.椎体固定螺钉4，包括第一螺钉和第二螺钉，所述第一螺钉穿过所述第一螺钉孔和所述第三螺钉孔插入椎骨，所述第二螺钉，穿过所述第二螺钉孔插入椎骨。
39.本实施例中，第一钢板1与第二钢板2具有符合国人颈椎椎体的解剖特性的双曲弧面设计，可以与椎体更加贴合，降低了颈椎生理曲度减小和消失的发生率，从而固定牢靠，不易松动，可减少对前方食管等结构的压迫和损伤。
40.为了提高颈椎侧弯矫形颈椎前路钢板内固定系统的安装稳定性，第二钢板2的两端分别设有2或4个供椎体固定螺钉4穿过的钉道15，两端的钉道15并列设置；所述第一钢板1的一端并列设有2个或4个供椎体固定螺钉4穿过的钉道16。示例性的，如图1所示，第一螺钉孔、第二螺钉孔和第三螺钉孔的数量均为2个，通过设置偶数个钉道15、钉道16，保证第一钢板1、第二钢板2的安装固定效果。
41.第二钢板2与第一钢板1通过椎体固定螺钉4固定到椎骨上，为了防止椎体固定螺钉4脱落，第二钢板2的钉道内设有防脱结构，所述防脱结构通过弹性变形挤压椎体固定螺
钉4，防脱结构环设于钉道内，当椎体固定螺钉4装入钉道15和钉道16内时，防脱结构发生弹性形变，挤压椎体固定螺钉4，椎体固定螺钉4通过第二钢板2上安装的防脱结构达到固定防退效果，最终固定锁紧成一体，达到固定目的。示例性的，所述第一螺钉孔和第二螺钉孔的孔壁设有防脱结构。通过在钢板的钉道内设置防脱结构，有效的避免了椎体固定螺钉4脱落，同时增加了椎体固定螺钉4与颈椎椎骨之间的连接固定效果。
42.本实施例的一个优选实施方案，第一钢板1的第三螺钉孔的孔壁也可以设有防脱结构，与第一螺钉孔内的防脱结构配合，具有双重防脱效果，进一步提升了固定防退效果。
43.为了便于颈椎前路钢板内固定系统的拆装，所述防脱结构为卡扣3，所述卡扣3设有弹性结构；所述第二钢板2的第一端和第二端的侧端面均设有卡扣槽10，所述卡扣槽10的槽壁设有卡扣孔11，所述卡扣孔11与所述螺钉孔连通，所述卡扣3装入卡扣槽10后，所述弹性结构经所述卡扣孔11伸入所述螺钉孔内。卡扣3预先装入第二钢板2的卡扣槽10内，弹性结构经卡扣孔11伸入第一螺钉孔和第二螺钉孔内，实现一步上钉的操作，大大节约了手术时间。当然，可以理解的是，也可以在第一钢板1的第一端的侧端面设置卡扣槽10并安装卡扣3，卡扣3的弹性结构挤压椎体固定螺钉4的钉体部分，也能起到防脱作用。
44.本实施例的一个优选实施方案，所述卡扣3包括u形弹片9，u形弹片9的外侧设有两个弹性结构，弹性结构为圆弧形弹性凸起，如图8所示，卡扣3预先装入第二钢板2的卡扣槽10内，在完成装入之前，u形弹片9向内收缩沿着卡扣槽10前进，当到达卡扣孔11时，u形弹片9回弹，圆弧形弹性凸起卡入到卡扣孔11内，完成预先装置目的；所述第二钢板2的第一端设有两个第一螺钉孔，第二端设有两个第二螺钉孔，所述第二钢板2的第一端和第二端的侧端面分别设有第一卡扣槽和第二卡扣槽，第一卡扣槽的槽壁设有两个第一卡扣孔，第二卡扣槽的槽壁设有两个第二卡扣孔；第一卡扣槽的槽壁通过第一卡扣孔同时与两个第一螺钉孔连通，第一u形弹片的两个弹性凸起分别经两个第一卡扣孔伸入两个第一螺钉孔内；第二卡扣槽的槽壁通过第二卡扣孔同时与两个第二螺钉孔连通，第二u形弹片的两个弹性凸起分别经两个第二卡扣孔伸入两个第二螺钉孔内。此结构的卡扣，设计简单，弹性变形优，安装方便，同时能够达到一步锁紧防退钉的目的，大大节约手术时间及减少术中病人出血量。
45.为了提高u形弹片的防脱效果，将u形弹片9设置为楔形结构，弹性凸起的边缘处削薄，以允许u形弹片9滑过椎体固定螺钉4的槽型结构8。当卡扣3插入卡扣槽10内时，卡扣3可以相对与u形弹片9的中心较厚处逐渐锥形以楔入卡扣孔11内。通过卡扣3与卡扣孔11和椎体固定螺钉4的槽形结构8的摩擦接触所产生的力将u形弹片9牢牢的楔入到位，防止椎体固定螺钉的退出。
46.为了进一步提高椎体固定螺钉的防脱效果，如图9所示，所述椎体固定螺钉4包括钉体和头部，头部为球头，椎体固定螺钉4的球头外周设有槽型结构8，槽型结构8为环形设置的环槽。椎体固定螺钉4固定第一钢板1、第二钢板2及椎体时，所述卡扣3能够在椎体固定螺钉4的挤压下回弹并卡入所述槽型结构8，以达到螺钉防退目的。通过在椎体固定螺钉4的球头外周设置槽型结构8，相对于卡扣3的弹性凸起直接挤压椎体固定螺钉4的钉头的外周壁或者直接挤压钉杆部分，具有更好的防脱、防退效果。
47.为了更进一步提高椎体固定螺钉的防脱效果，椎体固定螺钉4的球头外周的槽型结构8包括第一槽和第二槽，第一槽和第二槽均绕球头外周壁环形设置，相应的，卡扣3具有两级弹性凸起，包括第一级弹性凸起和第二级弹性凸起，且两级弹性凸起的边缘处均削薄，
以允许u形弹片9滑过椎体固定螺钉4的第一槽和第二槽。通过将椎体固定螺钉4的球头外周环绕设置第一槽和第二槽，且配套设置具有两级弹性凸起的卡扣3，实现两级防脱效果。
48.本实施例中，第一钢板1与第二钢板2通过轴转动连接，第一钢板1的尺寸小于第二钢板2的尺寸，第一钢板1的第一端与第二钢板的第一端对齐，第一钢板1的第二端位于第二钢板2的第二螺钉孔的内侧，第一钢板1与第二钢板2能够绕轴呈剪刀型转动，穿入第二螺钉孔的第二螺钉直接插入椎骨，不穿过第一钢板1。
49.示例性的，第二钢板2具有第一面和第二面，第二面的一端设有凸台，凸台的高度等于第一钢板1的厚度，椎体固定螺钉4由第一面向第二面方向装入钉道，且第一钢板1的第二端圆弧处理，能够避免与凸台发生转动干涉，保证第一钢板1与第二钢板2的灵活转动。
50.本实施例的一个优选实施方案，所述轴为锁定杆6，所述锁定杆6的杆体为光杆结构，第一钢板1与第二钢板2通过锁定杆6连接，锁定杆6的铆接端17为空心柱体结构；所述第二钢板2设有第一旋转孔12，所述第一旋转孔12位于所述旋转复位轨道7与第二螺钉孔之间；所述第一钢板1的第二端设有第二旋转孔13，所述第二旋转孔13的孔底设有铆压槽18；所述锁定杆6通过第一旋转孔12、第二旋转孔13铆压在所述铆压槽18，将所述第一钢板1与所述第二钢板2转动连接。此结构设计，允许对侧弯的颈椎椎体进行矫形复位，操作简便，医生学习曲线短，病人术中出血少，恢复快，大大增加医患的满意度。
51.本实施例的一个优选实施方案，所述第一钢板1设有矫形孔14，与第二钢板2设置的所述旋转复位轨道7相对应，矫形孔14为圆形通孔，供椎体旋转螺钉5穿过后插入椎骨，椎体旋转螺钉5依次穿过旋转复位轨道7和矫形孔14，固定在需要矫形的椎骨上。进一步的，第二钢板2设有供第一钢板1的旋转复位轨道7，所述旋转复位轨道7为长圆孔，所述长圆孔围绕所述第二旋转孔13的孔心设置。通过将2枚椎体固定螺钉4插入第二钢板2的第二螺钉孔来预先将第二钢板2固定在不需矫形的椎体上，旋转第一钢板1将其角度旋转到未矫形前角度，然后用专用手术器械带动与第一钢板1紧密固定的椎体旋转螺钉5旋转到第一钢板1的第三螺钉孔与第二钢板2的第一螺钉孔重合，此时第二钢板2上的限位钢珠19刚好能够卡入到椎体旋转螺钉5的限位槽26内，侧弯的颈椎椎体能够达到复位的目的，从而实现真正意义上的颈椎侧弯矫形的效果。
52.为了提高与装配器械的适配性，如图10(a)-(c)所示，所述椎体旋转螺钉5包括钉体和钉头，椎体旋转螺钉5的钉头为球头式结构，钉体为双线螺纹结构27，双线螺纹结构27可以牢固固定椎骨，带动椎体旋转复位，所述椎体旋转螺钉5的钉头设有复位驱动接口25，复位驱动接口25与专用手术器械的驱动起子相适配。
53.进一步的，复位驱动接口25整体为凹槽结构，凹槽结构的侧壁设置凸起，复位驱动接口25的侧壁平行于钉体的轴线设置，复位驱动接口25由6个椭圆柱凸起251和6个椭圆柱凹槽交替连接而成，也可以理解为，复位驱动接口25的侧壁均匀设置6个椭圆柱凸起251，两个椭圆柱凸起251之间设置一个椭圆柱凹槽，椭圆柱凸起251与椭圆柱凹槽直接连接，如图10(c)所示，俯视椎体旋转螺钉5的钉头，复位驱动接口25的侧壁形状投影为凹凸段间隔的封闭曲线，凹段曲线与凸段曲线均为椭圆长轴的一侧曲线。
54.通过将复位驱动接口25设计为具有椭圆形几何结构的凸起和凹槽，具有如下优点：
55.①
充分的接触面—椭圆形的几何结构形式十分独特，能使专用手术器械的驱动起
子与复位驱动接口25的齿合程度达到最大，能使驱动起子的驱动力分布在整个啮合表面，从而延长了专用工具的使用寿命，而且传速的力矩最大。
②
较高的力矩传速特性—实现了0
°
驱动角，消除了在复位驱动接口凹口处引起的应力集中的径向力，可以在专用工具带动椎体旋转螺钉复位时确保力矩传速达到最佳状态。
③
减少了专用工具打滑的风险—复位驱动接口的侧壁是笔直的，消除了专用工具起配接突出部分的偏离力引起的打滑风险，而且复位驱动接口的槽口完全包围住专用工具起子的端部，减少了外表损伤的可能性，延长了专用工具的使用寿命。
56.为了使椎体旋转螺钉5带动需侧弯矫形椎体复位到所需的固定位置，旋转复位轨道7安装有限位组件，椎体旋转螺钉5的球头外周壁设有限位槽26，限位组件能够卡入限位槽26内，以达到限位位置。
57.本实施例的一种限位组件，为弹性凸起，弹性凸起固定设于旋转复位轨道7的轨道壁，也即设于长圆孔的孔壁，椎体旋转螺钉5在旋转复位轨道7内向复位位置转动，当弹性凸起卡入椎体固定螺钉5的限位槽26内时，达到最终限位位置。
58.本实施例的又一种限位组件，包括限位弹簧20和限位钢珠19，旋转复位轨道7的轨道壁(也即长圆孔的孔壁)设有限位钢珠槽21，限位钢珠槽21内安装由限位弹簧20和限位钢珠19构成的组合限位组件，限位钢珠19的直径大于限位钢珠槽21的槽径，限位弹簧20为压缩状态，限位弹簧20的一端抵靠在限位钢珠槽21的槽底，另一端将限位钢珠19的一部分由限位钢珠槽21的槽口弹出，限位钢珠19露出限位钢珠槽21槽口的体积小于限位钢珠19体积的一半，优选的，限位钢珠19露出限位钢珠槽21槽口的体积等于限位钢珠19体积的1/3-3/7。矫形过程中，随着椎体旋转螺钉5在旋转复位轨道7内向复位位置转动，当组合限位装置的限位钢珠19卡入椎体固定螺钉5的限位槽26内时，达到最终限位位置，并且通过限位弹簧20向限位钢珠19施加弹性作用力，能够有效防止限位钢珠19从限位槽26脱出，提高了内固定系统的紧固可靠性，从而保证椎体的矫形效果。
59.实施时，先将卡扣3通过第二钢板2的卡扣槽10预先装入到卡扣孔11内中,并将第二钢板2放置在完好的椎体上；然后在第二钢板2的第二端置入2枚椎体固定螺钉4，即在第二钢板2的第二螺钉孔中装入2枚第二椎体固定螺钉，第二螺钉装入的过程中挤压卡扣3的弹性结构，使弹性结构挤压变形，当装入预定位置后，弹性结构回弹卡入到第二椎体固定螺钉的球头上槽型结构内，以防止螺钉退钉，完成第二钢板2的第二端与颈椎椎骨连接固定操作。
60.根据已经侧弯的上一节颈椎椎体，预先将第一钢板1以锁定杆6为中心旋转到需要侧弯矫形的病变椎体一致角度，将椎体旋转螺钉5穿过旋转复位轨道7与矫形孔14内插入到需侧弯矫形的颈椎椎骨上，随后通过专用侧弯矫形手术器械与椎体旋转螺钉5上的复位驱动接口25配接，沿着第二钢板2设置的旋转复位轨道7带动侧弯的颈椎椎骨旋转复位到第一钢板1的第三螺钉孔与第二钢板2的第一螺钉孔重合，即限位钢珠19卡入椎体旋转螺钉5的限位槽26内，以达到复位完全目的。由于第一钢板1以锁定杆6为中心可以左右旋转，因此，可以矫正向左偏或者向右颈偏的颈椎椎体，大大增加临床的实用性，满足各种手术需求。
61.当侧弯的颈椎椎骨被旋转复位到合适位置后，在第二钢板2的第一端装入2枚椎体固定螺钉4，通过第二钢板2的钉道15与第一钢板1的钉道16置入到已完成侧弯矫形的颈椎椎骨内，也即在第二钢板2的第一螺钉孔中装入2枚第一椎体固定螺钉,第一螺钉装入的过
程中挤卡扣3的压弹性结构，使弹性结构发生变形，当装入预定位置后，第二螺钉穿过第二钢板的第一螺钉孔和第二钢板2的第三螺钉孔插入椎骨，弹性结构回弹卡入到第一椎体固定螺钉的球头上的槽型结构内，以防止螺钉退钉，完成第二钢板22的第一端与第一钢板、颈椎椎骨的连接固定操作，进而完成第一钢板1、第二钢板2与椎骨的矫形固定连接，如图3所示，第一钢板1与第二钢板2在俯视图上能够完全重合，实现了颈椎侧弯矫形的复位功能。通过此种手术方式，能够避免传统中医推拿、自我矫正或密尔沃基式的颈环治疗不彻底及各种不良事件的报道如：骨折脱位、高位截瘫、动脉损伤(血管内膜下撕裂、血肿、痉挛)、颈脊髓与神经根损伤、软组织损伤等。
62.与现有技术相比，本实施例的用于颈椎侧弯矫形颈椎前路钢板内固定系统至少具有如下有益效果之一：
63.1、第二钢板2的钉道15内设有卡扣3，当椎体固定螺钉4插入到钉道15内时，将第二钢板固定在完好颈椎椎骨上，通过卡扣3弹性变形达到锁定并防退椎体固定螺钉4的目的。进一步的，在椎体固定螺钉4球头位置设有槽型结构8，所述槽型结构8通过卡扣3的u形弹片9来固定在第一钢板1与第二钢板2的钉道内，避免椎体固定螺钉4脱出，同时增加椎体固定螺钉与颈椎椎骨之间的连接固定效果，保证矫正效果。
64.2、通过将第一钢板1和第二钢板2设置为转动连接的结构，第一钢板1与第二钢板2通过锁定杆6转动连接，同时让第一钢板相对于第二钢板旋转(第二钢板已完成固定)，通过专用手术器械带动与第一钢板紧密固定的椎体旋转螺钉及需要矫正的颈椎侧弯节段复位到合适位置，限位钢珠19卡到椎体旋转螺钉5的限位槽26上，如图2所示，实现了真正意义上的颈椎侧弯矫形的效果，可以矫正向左偏或者向右颈偏的颈椎椎体，大大增加临床的实用性，满足各种手术需求。
65.3、椎体旋转螺钉5的复位驱动接口25具有椭圆形几何结构的凸起和凹槽，复位驱动接口25的侧壁平行于钉体的轴线设置，实现了0
°
驱动角，消除了径向力，改善了专用矫形工具的驱动性能，增加了驱动椎体旋转螺钉的安全系数；同时，具有较大的力矩传速能力，保证了固定系统的可靠性。
66.以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。