一种可扩展调节的电缆挂钩的制作方法

1.本实用新型涉及电缆布线配件领域，特别涉及一种可扩展调节的电缆挂钩。


背景技术：

2.在高铁和地铁工程建造过程中，会涉及到很多的电缆，而目前高铁和地铁工程涉及到的电缆一部分是固定在电缆沟壁上，现有的电缆挂钩一般都是先将铁质的安装架固定在电缆沟壁上，再将电缆挂钩固定在安装架上以用对电缆的悬挂。通常电缆挂钩都是一个个固定在安装架上且固定后是无法移动的，这就造成了两个电缆挂钩的空间是有限的，无法很好的适配多种直径的电缆。
3.而且当后期需要增加电缆挂钩时，就需要拆卸原有安装架和电缆挂钩或安装新的安装架和电缆挂钩以完成新增电缆的铺设，这就使电缆的铺设变的非常的麻烦，需要耗费大量时间和成本。上述问题现有的另一种技术解决方式是直接在铺设时直接使用一根可以铺设多个电缆挂钩的安装架，但电缆沟的深度不是固定的，因此一种长度的安装架也无法满足不同深度的电缆沟的铺设，这就导致了需要生产非常多不同长度的安装架，使安装架的生产成本大大增加，同时当只挂一个或两个电缆挂钩时，过长的安装架也造成了大量的成本浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型提出了一种可扩展调节的电缆挂钩，解决了现有技术中的无法很好的适配多种直径的电缆，安装架种类繁多、增设新电缆挂钩时的安装以及拆装麻烦的缺陷。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种可扩展调节的电缆挂钩，包括座体，所述座体包括上座体和下座体，所述上座体的侧面固定有支撑梁，所述支撑梁与所述上座体形成放置电缆的放置区；一电缆挂钩所述下座体可固定在另一电缆挂钩所述上座体的另一侧面上且两电缆挂钩之间的距离可以调整。
7.进一步地，所述上座体的另一侧面设有安装槽，所述安装槽内的侧壁上设有卡块，所述卡块的上端设有与所述安装槽底部相连的连接块，所述安装槽、卡块和连接块形成固定下座体的固定区；所述下座体的宽度与所述安装槽的宽度相匹配，所述下座体上设有与卡块相配合的第一卡槽，所述第一卡槽内设有与固定区相配合的固定块。
8.进一步地，所述下座体与所述支撑梁的同一侧面上设有至少一个第一挂钩，所述安装槽内设有与所述第一挂钩相适配的挂钩槽。
9.进一步地，还包括隔板，所述隔板可以移动设置在所述支撑梁上将所述放置区分隔设置。
10.进一步地，所述支撑梁底部的横截面为“工”字形，所述支撑梁的底部包括上板、下板、和连接上板与下板的中间连接板，所述上板设有安装隔板的第一避让口，所述下板的上表面设有若干间隔布置的卡齿槽；所述隔板的底部设有与上板和中间连接板配合的第二避
让口，所述隔板的底部设有凹槽，所述凹槽内设有卡条且所述卡条可向凹槽内侧摆动，所述卡条的下表面设有与所述卡齿槽配合的卡齿。
11.进一步地，所述隔板的上端两侧设有卡线部件，两个所述卡线部件之间设有间隙，所述卡线部件为中空圆弧管。
12.进一步地，还包括安装架，所述安装架包括横向固定板、与横向固定板一端连接的竖向连接件，所述竖向连接件的宽度与所述安装槽相匹配，所述竖向连接件的厚度与所述固定区相匹配，所述竖向连接件上设有与所述卡块相适配的第二卡槽，所述竖向连接件上设有与所述挂钩槽相匹配的第二挂钩。
13.进一步地，所述安装架还包括竖向固定板，所述竖向固定板固定在所述横向固定板的另一端。
14.进一步地，还包括防护部件，所述防护部件设置在所述竖向连接件上且位于座体上方和竖向固定板上，所述防护部件上设有与所述竖向连接件宽度相适配的安装通道，所述安装通道的外侧面设有第二卡块，所述第二卡块的一端设有与所述安装通道底部相连的第二连接块，所述安装通道、第二卡块和第二连接块形成固定安装架的第二固定区；竖向连接件上设有避让第二卡块的第三卡槽；所述横向固定板与竖向连接件的连接部设有避让防护部件的第二凹槽。
15.进一步地，所述安装通道内设有卡扣，所述竖向固定板和竖向连接件均设有与所述卡扣相适配的卡口。
16.本实用新型的有益效果：
17.1、通过设置上座体和下座体，并使一座体的下座体可固定另一座体的上座体上，使只需一种长度的安装架就可以满足多个电缆挂钩的安装，节约了安装架的生产使用成本，同时使电缆挂钩的安装变的更加方便；也使当后期需要增加新的电缆挂钩时，无需拆卸旧的或安装另一种长度的安装架来铺设电缆挂钩，为后期新设电缆挂钩时节约了安装时间和成本。
18.2、通过设置多组固定区和固定块，使两个电缆支架之间的放置区高度可调，可以适配更多直径大小不同的电缆。
19.3、通过在支撑板上设置可移动的隔板将放置区分隔设置，使一个支撑板上铺设两个两种及以上种类的电缆时，可以有效地将不同种类的电缆分隔开，避免了不同种类电缆相互接触缠绕和干涉。
20.4、新设置的安装架可以直接固定卡在电缆沟壁上，使安装架的安装更加方便、节约安装时间。
21.5、通过设置防护部件，可以有效地吸收电缆沟壁在浇筑时产生的误差，使安装架的安装更加牢固，同时可以防止安装架的腐蚀和生锈。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的主视图；
24.图2为本实用新型的立体图；
25.图3为本实用新型的后视图；
26.图4为本实用新型的剖面图a-a；
27.图5为本实用新型的一种装配图；
28.图6为隔板的立体图；
29.图7为安装架的立体图；
30.图8为防护装置的立体图；
31.图9为本实用新型的一种另一种装配图；
32.图10为上座体挂钩槽与下座体第一挂钩的配合方式剖面图；
33.图11为上座体固定区与下座体固定块的配合方式剖面图；
34.图12为本实用新型的一种另一种装配图。
35.图中：1-座体，11-上座体，111-安装槽，112-卡块，113-连接块，114-固定区，115-挂钩槽，116-第一脱模槽，12-下座体，121-第一卡槽，122-固定块，123-第一挂钩，124-第二脱模槽，2-支撑梁，21-上板，22-中间连接板，23-下板，24-第一避让口，25-卡齿槽，3-放置区，4-隔板，41-第二避让口，42-凹槽，43-卡条，44-卡齿，45-卡线部件，5-安装架，51-横向固定板，52-竖向连接件，53-竖向固定板，54-第二卡槽，55-第二挂钩，56-第三卡槽，57-卡口，58-第二凹槽，6-防护部件，61-安装通道，62-第二卡块，63-第二连接块，64-第二固定区，65-卡扣。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.实施例一：
38.参照图1-12，一种可扩展调节的电缆挂钩，包括座体1，座体1包括上座体11和下座体12，上座体11的侧面固定有支撑梁2述支撑梁2与上座体11形成放置电缆的放置区3；一电缆挂钩所述下座体12可固定在另一电缆挂钩所述上座体11的另一侧面上且两电缆挂钩之间的距离可以调整。
39.通过将座体1分为上座体11和下座体12，并使一电缆挂钩的下座体12可固定另一电缆挂钩的上座体11上，使只需一种长度的安装架5就可以满足多个电缆挂钩的安装，节约了安装架的生产使用成本，同时使电缆挂钩的安装变的更加方便；也使当后期需要增加新的电缆挂钩时，无需拆卸旧的或安装另一种长度的安装架5来铺设电缆挂钩，为后期新设电缆挂钩时节约了安装时间和成本。另外，两电缆挂钩之间的距离可以调整即放置区3的高度可以调整，这样可以在电缆沟有限的高度空间内悬挂更多不同直径的电缆。
40.进一步地，上座体11的另一侧面设有安装槽111，安装槽111内的侧壁上设有卡块112，卡块112的上端设有与安装槽111底部相连的连接块113，安装槽111、卡块112和连接块113形成固定下座体12的固定区114。本实施中4个卡块112和连接块113分别设置在安装槽
111两侧壁的最上端和中间位置，形成4个固定下座体12的固定区114，位于固定区114的安装槽111侧壁上设有第一脱模槽116。下座体12的宽度与安装槽111的宽度相匹配，下座体12上设有与卡块112相配合的第一卡槽121，第一卡槽121内设有与固定区114相配合的固定块122。
41.通过设置连接块113，可以进步保证卡块112的强度，使支撑梁2在受到较大的力时，卡块112不容易断裂脱落。通过4个固定区114和固定块122的配合(如图10所示)，能有效地、稳固地将一电缆挂钩下座体12固定在另一电缆挂钩上座体11的安装槽111内。还可以使用一电缆挂钩下座体12下方的两个固定块122固定在另一电缆挂钩上座体11上方的两个固定区114内(如图11所示)，这种方式的挂法使下方电缆挂钩的放置区3的放置空间增大，能够放置直径更大的电缆。当然，当使用固定区114和固定块122的数量大于4时，两个电缆挂钩之间就的放置区3的放置空间就有更多的可调方法，例如：当数量为6时，就有3种配合方法产生三种放置空间大小来适配3种不同直径电缆的放置；当数量为8时，就有4种配合方法产生三种放置空间大小来适配4种不同直径电缆的放置，以此类推，如何选择固定区114和固定块122的数量取决于电缆的种类和电缆的放置区域。通过设置第一脱模槽116，在解决模具脱模问题的同时，在保证座体1强度的情况下有效减轻座体1的重量和节约成本。
42.进一步地，下座体12与支撑梁2的同一侧面上设有至少一个第一挂钩123，安装槽111内设有与所述第一挂钩123相适配的挂钩槽115。其中优选的本实施例中使用第一挂钩123和挂钩槽115的数量为2，且呈竖直方向排列，第一挂钩123的形状呈l形。
43.当增加使用第一挂钩123时，在第一挂钩123与挂钩槽115和固定区114与固定块122的配合下(如图9～11所示)，两个电缆挂钩组合的稳定性进一步得到提升。如图12所示，还可以使用一座体1下座体12下方的两个固定块122固定在另一座体1上座体11上方的两个固定区114内，此时一座体1下座体12下方的第一挂钩123就同步挂入另一座体1上座体11的上方的挂钩槽115内。这种方式的挂法，在提升两个电缆挂钩连接紧密性、稳定性的情况下，使下方电缆挂钩的放置区3的放置空间增大，能够放置直径更大的电缆。
44.当然，当使用第一挂钩123和挂钩槽115的数量大于2时，两个电缆挂钩之间就的放置区3的放置空间就有更多的可调方法，例如：当数量为3时，就有3种配合方法产生三种放置空间大小来适配3种不同直径电缆的放置；当数量为4时，就有4种配合方法产生三种放置空间大小来适配4种不同直径电缆的放置。如何选择第一挂钩123和挂钩槽115数量取决于电缆的种类和电缆的放置区域。也和固定区114和固定块122的使用数量可以是相匹配的，例如使用2个第一挂钩123和挂钩槽115，固定区114和固定块122的数量就为4。
45.进一步的，在保证下座体12的生产质量时，为使第一挂钩123下方结构的稳定，在第一挂钩123下方的区域内开一个可以相后脱模的第二脱模槽124；下座体12背面设有多个凹槽，使下座体12背面结构更加稳定且重量得到优化，在保证结构稳定性的情况下重量更加轻便。
46.进一步的，为保证上座体11和支撑梁2之间的连接强度，在上座体11的下方设置加强筋；为保证上座体11和下座体12的连接强度，在上座体11和下座体12的连接处设有加强筋(加强筋位置如图1所示，本实用新型保护的保护范围不仅限于加强筋，其它能够加强上座体11与支撑梁2和上座体11与下座体12之间强度的结构方式均在本实用新型的保护范围内)。
47.实施例二：
48.本实施例为上述实施例的进一步改进：如图5所示，还包括隔板4，隔板4可以移动设置在支撑梁2上将放置区3分隔设置。在选择较长的支撑梁2时，通过设置隔板可以将放置区3分为多个放置区，这样一个电缆挂钩就可以挂多种不同类型得的电缆。如图9所示，优选的隔板4的数量为1-2个，放置1个隔板4时，两个放置区3的放置空间较大，可以放置两种不同类型且直径较大的电缆；放置2个隔板4时，三个放置区3的放置空间较小，可以放置三种不同类型且直径较小的电缆。
49.进一步地，如图2所示，支撑梁2底部的横截面为“工”字形，支撑梁2的底部包括上板21、下板23、和连接上板121与下板23的中间连接板22，上板21设有安装隔板4的第一避让口24，下板23的上表面设有若干间隔布置的卡齿槽25。“工”字形的支撑梁2结构稳定，能够形成移动隔板4所用的移动通道；设置第一避让口24能够使隔板可以进入移动通道，其中优选的第一避让口24的位置设置在支撑梁2的左侧，这样就可以优先放置里侧的电缆，当然，第一避让口24的位置并不一定只能设置在左侧，例如：可以设置支撑梁2的右侧或者中间位置，还可以在支撑梁2的左右两侧均设置第一避让口24；卡齿槽25能够有效固定隔板4。
50.如图6所示，隔板4的底部设有与上板21和中间连接板22配合的第二避让口41，隔板4的底部设有凹槽42，凹槽42内设有卡条43且卡条43可向凹槽42内侧摆动，卡条43的下表面设有与卡齿槽25配合的卡齿44。第二避让口41能够通过第一避让口24使隔板4进入支撑梁2的移动通道内；卡条43上设置卡齿44且卡条43能够向凹槽42内移动，使要移动隔板4时，可以用手向凹槽42方向(即向上)掰起卡条43，此时卡齿44脱离与卡齿槽25的固定，然后可以将隔板4移动到合适的位置，然后将卡条43松开，此时卡齿44就能够自动与卡齿槽25固定，使隔板4无法移动，进而固定住电缆。
51.进一步地，如图5～6所示，隔板4的上端两侧设有卡线部件45，两个卡线部件45之间设有间隙，卡线部件45为中空圆弧管。当提前放置好隔板4时，在放置电缆时，可以将卡线部件45相间隙内移动，使放置区3的开口变大，更好的放入电缆，同时卡线部件45的设置还可以有效防止电缆的脱出。
52.实施例三：
53.本实施例为上述实施例的进一步改进：如图5和图7所示，还包括安装架5，安装架5包括横向固定板51、与横向固定板51一端连接的竖向连接件52，竖向连接件52的宽度与安装槽111相匹配，竖向连接件52的厚度与所述固定区114相匹配，竖向连接件52上设有与所卡块112相适配的第二卡槽54，竖向连接件52上设有与挂钩槽115相匹配的第二挂钩55。通过设置第二卡槽54和第二挂钩55，能够有效地将电缆挂钩固定在安装架5上，使用方式为：将卡块112卡入第二凹槽54，然后向下移动电缆挂钩就能够完美的将电缆挂钩固定在安装架5上，然后使用射钉枪通过射钉将安装架4固定在电缆沟壁上。
54.进一步地，安装架4还包括竖向固定板43，竖向固定板43固定在所述横向固定板的另一端。通过设置竖向固定板43可以直接将安装架卡在电缆沟壁上，使安装架的安装变的更加方便，节约了安装时间。
55.进一步地，如图8所示，还包括防护部件6，防护部件6设置在竖向连接件42上且位于座体1上方和竖向固定板43上，防护部件6上设有与竖向连接件42宽度相适配的安装通道61，安装通道61的外侧面设有第二卡块62，第二卡块62的一端设有与安装通道61底部相连
的第二连接块63，安装通道61、第二卡块62和第二连接块63形成固定安装架4的第二固定区64；竖向连接件42上设有避让第二卡块62的第三卡槽56；横向固定板51与竖向连接件52的连接部设有避让防护部件6的第二凹槽58。通过设置防护部件6，可以有效地吸收电缆沟壁在浇筑时产生的误差，使安装架4的安装更加牢固，同时可以防止安装架4的腐蚀和生锈。防护部件6的安装方式为：防护部件6通过第二凹槽58、第二卡块62与第三卡槽56的配合使竖向连接件42进入安装通道61内，最后通过向下移动防护部件6完成一个防护部件6的安装；然后将另一个防护部件6旋转180
°
，通过第二卡块62与第三卡槽56的配合使竖向固定板43进入安装通道61内，最后向上移动防护部件6完成另一个防护部件6的安装。
56.进一步地，安装通道61内设有卡扣65，竖向固定板43和竖向连接件42均设有与卡扣65相适配的卡口57。通过设置卡扣65和卡扣卡口57，使防护部件6与竖向固定板43和竖向连接件42的连接更加稳固。
57.本实用新型的使用方式为：
58.1、将座体1的上座体11固定在安装架5的竖向连接件52上，具体为：将卡块112卡入第二凹槽54，然后向下移动电缆挂钩使第二挂钩55挂入挂钩槽115内；
59.2、将两个防护部件6分别固定在安装架5的竖向连接件52和竖向固定板53，具体为：防护部件6通过第二凹槽58、第二卡块62与第三卡槽56的配合使竖向连接件42进入安装通道61内，通过向下移动防护部件6使卡扣65扣入卡扣57，完成一个防护部件6的安装；然后将另一个防护部件6旋转180
°
，通过第二卡块62与第三卡槽56的配合使竖向固定板43进入安装通道61内，向上移动防护部件6使卡扣65扣入卡扣57，完成另一个防护部件6的安装；
60.3、将安装架5固定在电缆沟壁上；
61.4、根据需求数量安装隔板4，具体为：使用隔板4的第二避让口41通过第一避让口24使隔板4进入支撑梁2的移动通道内；用手向凹槽42方向(即向上)掰起卡条43，此时卡齿44脱离与卡齿槽25的固定，然后可以将隔板4移动到合适的位置，然后将卡条43松开，此时卡齿44就能够自动与卡齿槽25固定，使隔板4无法移动，进而固定住电缆；
62.5、根据需求数量和电缆直径将另一个电缆挂钩的上座体11固定在之前使用的电缆挂钩的下座体12上，具体为：将另一个电缆挂钩上座体11上的卡块112卡入之前使用的电缆挂钩下座体12的第一卡槽121内，然后向下移动下方的电缆挂钩使固定块122卡入固定区114内同时第一挂钩123挂入挂钩槽115。
63.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。