一种氟化钾干燥设备用喷雾装置的制作方法

1.本实用新型涉及氟化钾生产干燥设备技术领域，特别涉及一种氟化钾干燥设备用喷雾装置。


背景技术：

2.氟化钾是一种盐，所以又叫钾的氟化盐；无水氟化钾制备时需要对其进行喷雾干燥，喷雾干燥常使用喷雾干燥机。
3.但是现有的氟化钾干燥设备用喷雾装置雾化效果不佳，且不便将热风与雾化的氟化钾进行快速接触，干燥效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种氟化钾干燥设备用喷雾装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种氟化钾干燥设备用喷雾装置，包括干燥箱，所述干燥箱的下端面呈“漏斗”状，所述干燥箱的下端面连通有出料管，所述干燥箱的右侧设置有热风机，所述热风机的左侧安装有送风管，所述送风管的另一端与干燥箱连通；
6.雾化装置，所述雾化装置设置于干燥箱的上端，用于压缩雾化氟化钾。
7.为了提高雾化效果，作为本实用新型的一种氟化钾干燥设备用喷雾装置优选的，所述雾化装置包括雾化管，所述雾化管的下端面贯穿干燥箱的上端面并延伸至干燥箱的内部，所述雾化管的上端面安装有压缩机。
8.为了方便自动上料，作为本实用新型的一种氟化钾干燥设备用喷雾装置优选的，所述干燥箱的左侧设置有储罐，所述储罐的上端面贯穿连接有输送管，所述输送管的另一端与雾化管连通，所述输送管的外侧壁安装有泵，所述泵位于储罐的上方。
9.为了便于筛分，作为本实用新型的一种氟化钾干燥设备用喷雾装置优选的，所述干燥箱的内部顶端固定连接有筛分管道，所述筛分管道呈“l”型，所述筛分管道的另一端贯穿干燥箱的左侧并延伸至干燥箱的外部。
10.为了过滤空气，作为本实用新型的一种氟化钾干燥设备用喷雾装置优选的，所述干燥箱的内侧壁安装有防尘网，所述防尘网呈“u”型。
11.为了控制出料管启闭，作为本实用新型的一种氟化钾干燥设备用喷雾装置优选的，所述出料管的外侧壁安装有阀门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种氟化钾干燥设备用喷雾装置，热风机与外部电源连接，用热风机将热量通过送风管输送到干燥箱的内部，使得干燥箱内温度到达设置的数值，此时干燥箱内被热空气充满，通过雾化装置将氟化钾进行压缩雾化，然后输送到干燥箱的内部，雾化后的氟化钾进入干燥箱后，直接与干燥箱内的热空气接触，进而提高干燥效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种氟化钾干燥设备用喷雾装置结构图；
15.图2为本实用新型的一种氟化钾干燥设备用喷雾装置正视图；
16.图3为本实用新型的一种氟化钾干燥设备用喷雾装置剖面图。
17.图中，1、储罐；101、输送管；102、泵；2、干燥箱；201、出料管；2011、阀门；202、筛分管道；203、热风机；204、送风管；205、防尘网；3、雾化装置；301、雾化管；302、压缩机。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-3，一种氟化钾干燥设备用喷雾装置，包括干燥箱2，干燥箱2的下端面呈“漏斗”状，干燥箱2的下端面连通有出料管201，干燥箱2的右侧设置有热风机203，热风机203的左侧安装有送风管204，送风管204的另一端与干燥箱2连通；
21.雾化装置3，雾化装置3设置于干燥箱2的上端，用于压缩雾化氟化钾。
22.本实施例中：热风机203与外部电源连接，用热风机203将热量通过送风管204输送到干燥箱2的内部，使得干燥箱2内温度到达设置的数值，此时干燥箱2内被热空气充满，通过雾化装置3将氟化钾进行压缩雾化，然后输送到干燥箱2的内部，雾化后的氟化钾进入干燥箱2后，直接与干燥箱2内的热空气接触，进而提高干燥效率。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，雾化装置3包括雾化管301，雾化管301的下端面贯穿干燥箱2的上端面并延伸至干燥箱2的内部，雾化管301的上端面安装有压缩机302。
24.本实施例中：通过压缩机302向雾化管301内施压，进而使得进入雾化管301内的氟化钾在压缩机302的压缩作用下雾化，最后通过雾化管301喷出，进而提高氟化钾雾化效果。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，干燥箱2的左侧设置有储罐1，储罐1的上端面贯穿连接有输送管101，输送管101的另一端与雾化管301连通，输送管101的外侧壁安装有泵102，泵102位于储罐1的上方。
26.本实施例中：用泵102将储罐1内的氟化钾通过输送管101输送到雾化管301的内部，便于装置自动上料。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，干燥箱2的内部顶端固定连接有筛分管道202，筛分管道202呈“l”型，筛分管道202的另一端贯穿干燥箱2的左侧并延伸至干燥箱2的外部。
28.本实施例中：通过设置筛分管道202，使得干燥后的小颗粒氟化钾通过筛分管道
202外侧壁的筛孔掉落，而大颗粒氟化钾会从筛分管道202的右侧流出，进而便于将干燥后的氟化钾筛分。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，干燥箱2的内侧壁安装有防尘网205，防尘网205呈“u”型。
30.本实施例中：通过设置防尘网205，对进入干燥箱2内的热空气进行过滤，进而避免杂质进入干燥箱2的问题。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，出料管201的外侧壁安装有阀门2011。
32.本实施例中：通过设置阀门2011，便于工作人员控制出料管201的启闭。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先使用热风机203将热风通过送风管204送入干燥箱2，同时用泵102将储罐1内的氟化钾通过输送管101输送到雾化管301的内部，此时在压缩机302的作用下，将氟化钾压缩雾化，雾化后的氟化钾被喷到筛分管道202的内部，进入筛分管道202内的氟化钾与干燥箱2内的热空气接触被干燥，干燥后的氟化钾通过筛分管道202被筛分，最后分别从出料管201和筛分管道202的右侧排出干燥箱2。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种氟化钾干燥设备用喷雾装置，其特征在于，包括：干燥箱(2)，所述干燥箱(2)的下端面呈“漏斗”状，所述干燥箱(2)的下端面连通有出料管(201)，所述干燥箱(2)的右侧设置有热风机(203)，所述热风机(203)的左侧安装有送风管(204)，所述送风管(204)的另一端与干燥箱(2)连通；雾化装置(3)，所述雾化装置(3)设置于干燥箱(2)的上端，用于压缩雾化氟化钾。2.根据权利要求1所述的一种氟化钾干燥设备用喷雾装置，其特征在于：所述雾化装置(3)包括雾化管(301)，所述雾化管(301)的下端面贯穿干燥箱(2)的上端面并延伸至干燥箱(2)的内部，所述雾化管(301)的上端面安装有压缩机(302)。3.根据权利要求2所述的一种氟化钾干燥设备用喷雾装置，其特征在于：所述干燥箱(2)的左侧设置有储罐(1)，所述储罐(1)的上端面贯穿连接有输送管(101)，所述输送管(101)的另一端与雾化管(301)连通，所述输送管(101)的外侧壁安装有泵(102)，所述泵(102)位于储罐(1)的上方。4.根据权利要求1所述的一种氟化钾干燥设备用喷雾装置，其特征在于：所述干燥箱(2)的内部顶端固定连接有筛分管道(202)，所述筛分管道(202)呈“l”型，所述筛分管道(202)的另一端贯穿干燥箱(2)的左侧并延伸至干燥箱(2)的外部。5.根据权利要求1所述的一种氟化钾干燥设备用喷雾装置，其特征在于：所述干燥箱(2)的内侧壁安装有防尘网(205)，所述防尘网(205)呈“u”型。6.根据权利要求1所述的一种氟化钾干燥设备用喷雾装置，其特征在于：所述出料管(201)的外侧壁安装有阀门(2011)。

技术总结
本实用新型公开了一种氟化钾干燥设备用喷雾装置，属于氟化钾生产干燥设备技术领域，其技术方案要点包括干燥箱，所述干燥箱的下端面呈“漏斗”状，所述干燥箱的下端面连通有出料管，所述干燥箱的右侧设置有热风机，所述热风机的左侧安装有送风管，所述送风管的另一端与干燥箱连通；雾化装置，所述雾化装置设置于干燥箱的上端，用于压缩雾化氟化钾，热风机与外部电源连接，用热风机将热量通过送风管输送到干燥箱的内部，使得干燥箱内温度到达设置的数值，此时干燥箱内被热空气充满，通过雾化装置将氟化钾进行压缩雾化，然后输送到干燥箱的内部，雾化后的氟化钾进入干燥箱后，直接与干燥箱内的热空气接触，进而提高干燥效率。进而提高干燥效率。进而提高干燥效率。


技术研发人员：尚玉坤 吴辉 刘忠山 郭伟 史新路 李明军 吴庆辉 朱雪雪 孟令云
受保护的技术使用者：河南黄河新材料科技有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/8/23