一种旋转式加湿的润药机的制作方法

1.本实用新型属于润药机技术领域，具体涉及一种旋转式加湿的润药机。


背景技术：

2.药材即为现在的中医药，中医药已有几千年的历史，中医药是中华民族的瑰宝，是我国历史发展的文化遗产，目前依然在人类治疗中发挥这不可替代的作用。中医药的作用巨大，且品类繁多，炮制方式也多种多样。目前，已经记载的中医药有一千余种，经系统研究，对各品种来源、采收季节、炮制方法、功能主治以及临床应用等各方面基本进行了规范，使中药饮片与"中药材"、"中成药"成为中医药体系的三大药品支柱，为中华民族的健康事业发挥着巨大作用。
3.而市场上现有的润药机通过蒸汽对药材进行加湿，药材随意堆积在机体内部，不能对药材进行充分加湿，加湿时间长，时间过长会影响药材的成分，大大降低了生产效率以及生产品质，并且针对桶状体的润药机其上下料较为繁杂，影响药材的加工效率，因此，设计一种旋转式加湿的润药机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种旋转式加湿的润药机，旨在解决现有技术中的润药机通过蒸汽对药材进行加湿，药材随意堆积在机体内部，不能对药材进行充分加湿，加湿时间长，时间过长会影响药材的成分，大大降低了生产效率以及生产品质，并且针对桶状体的润药机其上下料较为繁杂，影响药材的加工效率等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种旋转式加湿的润药机包括润药桶，所述润药桶的顶部通过铰轴活动铰接有桶盖，所述润药桶内通过升降翻转机构连接有药材桶，所述药材桶内设置有多个置药槽，每两个所述置药槽之间均设置有隔槽，所述药材桶的侧壁及底部均开设有多个等距分布的蒸汽透孔，所述润药桶的底部设置有加湿器，且加湿器的出雾口与润药桶内连通，所述润药桶的侧壁上设置有旋流机构。
7.优选的，所述旋流机构包括两个风机，两个所述风机分别设置于润药桶的前后两侧，两个所述风机的出风口均连通有风道，且两个风道均与润药桶内连通，两个所述风道与润药桶均设置有30
°‑
45
°
的夹角。
8.优选的，所述升降翻转机构包括两个油缸，两个所述油缸均设置于润药桶的下内壁上，两个所述油缸的延伸端均固定有支撑板，所述药材桶通过两个连轴转动连接于两个支撑板之间。
9.优选的，所述桶盖上设置有与润药桶内径相匹配的密封件。
10.优选的，所述润药桶的底部固定有三个支撑脚，且三个支撑脚均设置有向上拔模的锥度。
11.优选的，三个所述支撑脚的高度大于加湿器的高度，所述药材桶位于润药桶内的
中上部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本方案中，整个润药机结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，改变常见的润药机机构，在对药材旋转式加湿的过程中不会让药材移动，避免了对药材的损坏，同时上下料便捷，针对药材的加湿较为均匀，具有较强的实用性及市场应用前景，可有效解决现有技术中的润药机通过蒸汽对药材进行加湿，药材随意堆积在机体内部，不能对药材进行充分加湿，加湿时间长，时间过长会影响药材的成分，大大降低了生产效率以及生产品质，并且针对桶状体的润药机其上下料较为繁杂，影响药材的加工效率等问题，本实用新型在使用时，首先通过铰轴将润药桶上的桶盖转动打开，并通过润药桶内的升降翻转机构将润药桶内的药材桶向上升起，升至最高点后，将待加湿药材放置在药材桶内的多个置药槽中，每两个置药槽之间的隔槽可为多个置药槽留有空间，使润药桶内蒸汽在加湿过程中更加均匀，放置完成后，降低整个药材桶至润药桶内，关闭桶盖，此时打开润药桶底部的加湿器，蒸汽向润药桶内自下向上流入，配合润药桶侧壁的旋流机构会使蒸汽旋转螺旋式上升，并贯穿药材桶侧壁及底部的多个蒸汽透孔中对多个置药槽内的药材进行加湿，完成加湿后，再通过升降翻转机构将整个药材桶升起，并翻转下料，大大提高了操作便捷度，降低了下料的难度；
14.2、本方案中，旋流机构可通过润药桶侧壁上的两个风机产生的气流吹向润药桶内，利用两个风道与润药桶的倾斜角度，使润药桶内蒸汽旋转螺旋上升，进而提高蒸汽对药材桶内药材加湿的均匀度，且不会让药材移动，避免对药材的损耗，升降翻转机构可通过两个油缸对整个药材桶在润药桶内进行升降，并在升至最高点时整个药材桶可通过两个连轴在两个支撑板之间转动，便于对药材桶内加湿完成的药材进行下料，在桶盖上设置有与润药桶内径相匹配的密封件可在关闭整个桶盖时提高润药桶内的密封效果，润药桶的底部固定有三个设置有向上拔模的锥度的支撑脚用于对整个装置进行支撑，三个带有向上拔模锥度的支撑脚也能提高与地面接触面积，进而提高稳定性，将三个支撑脚的高度设置大于加湿器的高度可使三个支撑脚在支撑的同时可用于加湿器的设置，将药材桶位于润药桶内的中上部便于在药材桶升起后进行翻转。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的立体图；
18.图3为本实用新型的剖视图。
19.图中：1、润药桶；2、铰轴；3、桶盖；4、密封件；5、支撑脚；6、加湿器；7、油缸；8、支撑板；9、连轴；10、药材桶；11、置药槽；12、隔槽；13、蒸汽透孔；14、风机；15、风道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种旋转式加湿的润药机包括润药桶1，润药桶1的顶部通过铰轴2活动铰接有桶盖3，润药桶1内通过升降翻转机构连接有药材桶10，药材桶10内设置有多个置药槽11，每两个置药槽11之间均设置有隔槽12，药材桶10的侧壁及底部均开设有多个等距分布的蒸汽透孔13，润药桶1的底部设置有加湿器6，且加湿器6的出雾口与润药桶1内连通，润药桶1的侧壁上设置有旋流机构。
23.在本实用新型的具体实施例中，整个润药机结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，改变常见的润药机机构，在对药材旋转式加湿的过程中不会让药材移动，避免了对药材的损坏，同时上下料便捷，针对药材的加湿较为均匀，具有较强的实用性及市场应用前景，可有效解决现有技术中的润药机通过蒸汽对药材进行加湿，药材随意堆积在机体内部，不能对药材进行充分加湿，加湿时间长，时间过长会影响药材的成分，大大降低了生产效率以及生产品质，并且针对桶状体的润药机上下料较为繁杂，影响药材的加工效率等问题，本实用新型在使用时，首先通过铰轴2将润药桶1上的桶盖3转动打开，并通过润药桶1内的升降翻转机构将润药桶1内的药材桶10向上升起，升至最高点后，将待加湿药材放置在药材桶10内的多个置药槽11中，每两个置药槽11之间的隔槽12可为多个置药槽11留有空间，使润药桶1内蒸汽在加湿过程中更加均匀，放置完成后，降低整个药材桶10至润药桶1内，关闭桶盖3，此时打开润药桶1底部的加湿器6，蒸汽向润药桶1内自下向上流入，配合润药桶1侧壁的旋流机构会使蒸汽旋转螺旋式上升，并贯穿药材桶10侧壁及底部的多个蒸汽透孔13中对多个置药槽11内的药材进行加湿，完成加湿后，再通过升降翻转机构将整个药材桶10升起，并翻转下料，大大提高了操作便捷度，降低了下料的难度。
24.具体的，旋流机构包括两个风机14，两个风机14分别设置于润药桶1的前后两侧，两个风机14的出风口均连通有风道15，且两个风道15均与润药桶1内连通，两个风道15与润药桶1均设置有30
°‑
45
°
的夹角。
25.本实施例中：旋流机构可通过润药桶1侧壁上的两个风机14产生的气流吹向润药桶1内，利用两个风道15与润药桶1的倾斜角度，使润药桶1内蒸汽旋转螺旋上升，进而提高蒸汽对药材桶10内药材加湿的均匀度，且不会让药材移动，避免对药材的损耗。
26.具体的，升降翻转机构包括两个油缸7，两个油缸7均设置于润药桶1的下内壁上，两个油缸7的延伸端均固定有支撑板8，药材桶10通过两个连轴9转动连接于两个支撑板8之间。
27.本实施例中：升降翻转机构可通过两个油缸7对整个药材桶10在润药桶1内进行升降，并在升至最高点时整个药材桶10可通过两个连轴9在两个支撑板8之间转动，便于对药材桶10内加湿完成的药材进行下料。
28.具体的，桶盖3上设置有与润药桶1内径相匹配的密封件4。
29.本实施例中：在桶盖3上设置有与润药桶1内径相匹配的密封件4可在关闭整个桶盖3时提高润药桶1内的密封效果。
30.具体的，润药桶1的底部固定有三个支撑脚5，且三个支撑脚5均设置有向上拔模的锥度。
31.本实施例中：润药桶1的底部固定有三个设置有向上拔模的锥度的支撑脚5用于对
整个装置进行支撑，三个带有向上拔模锥度的支撑脚5也能提高与地面接触面积，进而提高稳定性。
32.具体的，三个支撑脚5的高度大于加湿器6的高度，药材桶10位于润药桶1内的中上部。
33.本实施例中：将三个支撑脚5的高度设置大于加湿器6的高度可使三个支撑脚5在支撑的同时可用于加湿器6的设置，将药材桶10位于润药桶1内的中上部便于在药材桶10升起后进行翻转。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先通过铰轴2将润药桶1上的桶盖3转动打开，并通过润药桶1内的升降翻转机构将润药桶1内的药材桶10向上升起，升至最高点后，将待加湿药材放置在药材桶10内的多个置药槽11中，每两个置药槽11之间的隔槽12可为多个置药槽11留有空间，使润药桶1内蒸汽在加湿过程中更加均匀，放置完成后，降低整个药材桶10至润药桶1内，关闭桶盖3，此时打开润药桶1底部的加湿器6，蒸汽向润药桶1内自下向上流入，配合润药桶1侧壁的旋流机构会使蒸汽旋转螺旋式上升，并贯穿药材桶10侧壁及底部的多个蒸汽透孔13中对多个置药槽11内的药材进行加湿，完成加湿后，再通过升降翻转机构将整个药材桶10升起，并翻转下料，大大提高了操作便捷度，降低了下料的难度，旋流机构可通过润药桶1侧壁上的两个风机14产生的气流吹向润药桶1内，利用两个风道15与润药桶1的倾斜角度，使润药桶1内蒸汽旋转螺旋上升，进而提高蒸汽对药材桶10内药材加湿的均匀度，且不会让药材移动，避免对药材的损耗，升降翻转机构可通过两个油缸7对整个药材桶10在润药桶1内进行升降，并在升至最高点时整个药材桶10可通过两个连轴9在两个支撑板8之间转动，便于对药材桶10内加湿完成的药材进行下料，在桶盖3上设置有与润药桶1内径相匹配的密封件4可在关闭整个桶盖3时提高润药桶1内的密封效果，润药桶1的底部固定有三个设置有向上拔模的锥度的支撑脚5用于对整个装置进行支撑，三个带有向上拔模锥度的支撑脚5也能提高与地面接触面积，进而提高稳定性，将三个支撑脚5的高度设置大于加湿器6的高度可使三个支撑脚5在支撑的同时可用于加湿器6的设置，将药材桶10位于润药桶1内的中上部便于在药材桶10升起后进行翻转，整个润药机结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，改变常见的润药机机构，在对药材旋转式加湿的过程中不会让药材移动，避免了对药材的损坏，同时上下料便捷，针对药材的加湿较为均匀，具有较强的实用性及市场应用前景，可有效解决现有技术中的润药机通过蒸汽对药材进行加湿，药材随意堆积在机体内部，不能对药材进行充分加湿，加湿时间长，时间过长会影响药材的成分，大大降低了生产效率以及生产品质，并且针对桶状体的润药机其上下料较为繁杂，影响药材的加工效率等问题。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。