热风组件和奶瓶清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及洗涤设备技术领域，特别涉及一种热风组件和包含有该热风组件的奶瓶清洗机。


背景技术：

2.随着国家生活水平的上升，母婴消毒用品的市场需求越来越广泛。在初生婴儿的家庭中，奶瓶必不可少，为了保证婴儿的健康，奶瓶需要经常清洗消毒，无疑增加了生活负担。相关技术中对清洗物品的消毒或烘干等，需要对洗涤腔内供应热风，已通过热风带走洗涤腔内的湿气，从而达到干燥等目的。热风组件一般需要利用发热元件来加热供气，但是在奶瓶清洗机的洗涤过程中，洗涤水会通过热风组件与洗涤腔连通的开口进入到热风组件内，对发热元件的稳定运行产生了不利的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的在于提出一种热风组件，该热风组件中将通风风道的底壁设置成低于加热风道的底壁，并设置了溢流口，可以提高热封组件运行的稳定性。
4.本实用新型的另一目的在于提出一种具有该热风组件的奶瓶清洗机。
5.根据本实用新型实施例的热风组件，包括壳体和发热元件，所述壳体内具有加热风道和通风风道，所述通风风道的一端接通所述加热风道且另一端具有通风接口；所述发热元件的至少一部分设于所述加热风道内，其中，在所述通风风道和所述加热风道的连接处，所述通风风道的底壁低于所述加热风道的底壁并设有溢流口。
6.根据本实用新型实施例的热风组件，该热风组件中将通风风道的底壁设置成低于加热风道的底壁，并设置了溢流口，由通风接口进入到通风风道内的液体在朝向加热风道流通的过程中，由于通风风道与加热风道之间具有落差，可以避免液体进入到加热风道内，而且通过溢流口可以方便进入到通风风道内的液体排出，以进一步的避免影响发热元件的稳定运行，可以提高热封组件运行的稳定性。
7.另外，根据本实用新型上述实施例的热风组件，还可以具有如下附加的技术特征：
8.可选地，在从所述通风接口到所述加热风道的方向上，所述通风风道的底壁逐渐向下延伸，并延伸至所述溢流口。
9.可选地，在所述通风风道和所述加热风道的连接处，所述加热风道的底壁上设有第一挡筋，所述通风风道的所述一端的底壁低于所述第一挡筋，以在所述第一挡筋的下方构造出所述溢流口。
10.可选地，所述第一挡筋呈在远离所述加热风道的方向上逐渐向上倾斜延伸的弧形。
11.可选地，所述通风风道的所述一端的顶壁和侧壁中的至少一处设有第二挡筋。
12.可选地，所述第二挡筋被构造成在朝向所述通风风道的内部空间的方向上厚度逐渐减小的形状。
13.可选地，所述加热风道沿水平方向延伸，所述通风接口的开口朝向，所述通风风道呈弧形通道。
14.可选地，所述通风风道的所述一端的底壁上设有第一筋条，所述加热风道的底壁上设有靠近所述第一筋条的第二筋条，所述第一筋条和所述第二筋条均向下延伸，且所述第一筋条和所述第二筋条之间构造出所述溢流口。
15.可选地，所述加热风道内设有第一限位筋和第二限位筋，所述发热元件限位于所述第一限位筋和所述第二限位筋之间。
16.根据本实用新型实施例的奶瓶清洗机，包括底座和热风组件，所述底座上设有通风口，所述热风组件为根据前述的热风组件，所述通风接口与所述通风口相接通。
附图说明
17.图1是本实用新型一个实施例的热风组件的示意图。
18.图2是图1中圈a区域的局部放大示意图。
19.图3是本实用新型一个实施例的奶瓶清洗机的底座的示意图。
20.附图标记：
21.热风组件10，壳体11，发热元件12，加热风道101，通风风道102，通风接口103，溢流口104，第一挡筋111，第二挡筋112，第一筋条113，第二筋条114，第一限位筋115，第二限位筋116，底座20，座体21，水路板22，喷臂23，盖板24，定位筋241，挡板25，通风口201，集水槽202，出水口203，通气口204，缺口205。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1，根据本实用新型实施例的热风组件10，包括壳体11和发热元件12，壳体11内具有加热风道101和通风风道102，通风风道102的一端接通加热风道101且另一端具有通风接口103；发热元件12的至少一部分设于加热风道101内，其中，在通风风道102和加热风道101的连接处，通风风道102的底壁低于加热风道101的底壁并设有溢流口104。
24.其中，通风风道102可以为热风组件10的进风通道、也可以为通风风道102的出风通道，也就是说，可以将经过加热风道101加热后的气流送往通风风道102并送往清洁设备中；也可以将清洁设备中的气流送往加热风道101，并在经过冷凝以及通过加热风道101加热后再送往清洁设备等。当然，本实用新型中的热风组件10也可以为其他的设置形式。在热风组件10运行时，可以为清洁设备内提供热风。而在热风组件10不运行、清洗设备内用水等液体进行洗涤时，洗涤过程中的液体会溅到通风风道102内，进入到通风风道102内的液体中的至少一部分，会沿着通风风道102的底壁朝向加热风道101流动，当液体流动到通风风道102与加热风道101的连接处时，由于通风风道102的底壁与加热风道101的底壁之间存在高低落差，液体流动到通风风道102与加热风道101的连接处时，将难以继续向加热风道101流动，而且此处还设置了溢流口104，液体将会通过溢流口104排出通风风道102，而避免液
体进入到加热风道101影响发热元件12的正常运行。
25.根据本实用新型实施例的热风组件10，该热风组件10中将通风风道102的底壁设置成低于加热风道101的底壁，并设置了溢流口104，由通风接口103进入到通风风道102内的液体在朝向加热风道101流通的过程中，由于通风风道102与加热风道101之间具有落差，可以避免液体进入到加热风道101内，而且通过溢流口104可以方便进入到通风风道102内的液体排出，以进一步的避免影响发热元件12的稳定运行，可以提高热封组件运行的稳定性。
26.通风风道102与加热风道101的连接处具有落差，可以将通风风道102的连接热风风道的一端的底壁向下倾斜的形式以构造出落差，也可以将整个通风风道102的底壁设置成逐渐向下倾斜延伸以构造出落差等，如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，在从通风接口103到加热风道101的方向上，通风风道102的底壁逐渐向下延伸，并延伸至溢流口104。这样，当液体从通风接口103进入到通风风道102时，将会在通风风道102的底壁的引导作用下，逐渐向下流动，直到从溢流口104排出。通过通风风道102的底壁的引流作用，可以使得液体能够平稳地流动到溢流口104，避免了液体在通风通道内的飞溅、在动能作用下冲入加热风道101等，可以进一步有效地避免液体进入到加热风道101内，提高对加热风道101内发热元件12的保护效果。
27.一般情况下，进入到热风组件10内的液体流量比较小，通过通风风道102和加热风道101底壁之间的高低落差，能够实现发热元件12的有效防水，在极端情况下，当进入到热风组件10内的液体流量较大时，可能会产生液体飞溅等情况，因此，本实用新型中还设置了第一挡筋111，来避免飞溅的液体进入到加热风道101内，如图1所示，在通风风道102和加热风道101的连接处，加热风道101的底壁上设置了第一挡筋111，第一挡筋111可以朝远离加热风道101的方向延伸，或者说朝向通风接口103延伸，这样，通风风道102的与加热风道101连接的端部底壁将低于第一挡筋111，在液体流向加热风道101的过程中，第一挡筋111可以阻挡液体液体飞溅，从而避免飞溅的液体进入到加热风道101内。而且，溢流口104可以设置于第一挡筋111下方，这样，可以使得流动到加热风道101与通风风道102连接处的液体能够快速的排出，避免了液体在连接处堆积产生的飞溅的问题。
28.其中，在通风风道102和加热风道101的连接处可以设置多个溢流口104，也可以设置一个长条形的溢流口104，以提高排水的效果，避免溢流口104被堵塞导致液体无法溢流的问题。
29.为了进一步地放置液体飞溅到加热风道101内，可以将第一挡筋111设置成朝远离通风风道102的底壁的方向倾斜的形式，如图1，第一挡筋111连接加热风道101的底壁，并朝向远离加热风道101的方向延伸，且在该延伸方向上，第一挡筋111设置成向上逐渐倾斜的形式，第一挡筋111可以在气流方向上设置成弧形，这样可以进一步地避免液体进入到加热风道101内，有效地提高了热风组件10中发热元件12的防水效果。
30.还需要说明的是，进入到通风风道102内的液体，除了沿着通风风道102的底壁流通以外，还可能会贴附在通风风道102的顶壁或侧壁上，并沿着通风风道102的顶壁或侧壁流通，因此，还需要隔绝这部分的液体，因此，如图2，在本实用新型的一些实施例中，在通风风道102的顶壁上设置了第二挡筋112，通过第二挡筋112的阻挡，通将沿着通风风道102的顶壁流通的液体，通过第二挡筋112向下引流，从而将液体引流到通风风道102的底壁上或
朝向溢流口104引流，这样可以进一步地提高防水的效果。当然，也可以在通风风道102的侧壁上设置第二挡筋112。其中，可以仅在通风风道102的顶壁上设置第二挡筋112；也可以仅在通风风道102的侧壁上设置第二挡筋112；还可以在通风风道102的顶壁和侧壁上均设置第二挡筋112。
31.优选地，第二挡筋112设置于通风风道102的所述一端，也就是说，将第二挡筋112设置与通风风道102上与加热风道101连接的端部。以进一步地达到有效防水的目的。
32.另外，第二挡筋112本身可以具有一定的导流作用，为了进一步地提高第二挡筋112的导流效果。可以将第二挡筋112设置成在厚度逐渐减小的形式，具体而言，设置成在朝通风风道102内部空间的方向上，第二挡筋112的厚度逐渐减小。其中，可以将第二挡筋112上朝向通风接口103的第一侧面设置成垂直或倾斜与通风风道102内表面的平面，而将第二挡筋112的远离通风接口103的第二侧面设置设置成斜面，也就是说，第二侧面呈相对于第一侧面倾斜的楔形面，这样，可以将第二挡筋112的远离通风风道102的内表面的端部设置的较细，从而减小液体的吸附作用，实现快速导流排水，从而进一步地防水。
33.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，加热风道101可以设置成沿水平方向延伸，以便于减小加热风道101占用的空间，提高空间利用率，并进一步地提高防水的效果，当然，加热风道101也可以设置成略微倾斜的形式，例如，将加热风道101设置成相对于水平面倾斜0到60
°
(例如在远离通风风道102的方向上向下倾斜或向上倾斜)。而通风接口103可以设置成开口朝向的形式，以方便连接清洗设备上对应的接口。此时通风接口103朝向、加热风道101水平，因此，可以将通风风道102设置成弧形通道的形式，以便于进入到通风风道102内的水流能够平稳地流通，不仅可以起到有效地防水，而且还能够方便经过热风组件10流通的气流平稳地流通。
34.为了方便形成溢流口104，在通风风道102与加热风道101的连接处，通风风道102的端部底壁上连接有第一筋条113，且加热风道101底壁上连接有第二筋条114，第二筋条114靠近第一筋条113，且第一筋条113、第二筋条114均向下延伸，这样可以在第一筋条113和第二筋条114之间形成溢流口104，且由于第一筋条113连接于通风风道102的底壁端沿，可以方便进入到通风风道102内的水流能够平稳的流通，进一步地防水。
35.另外，为了方便对发热元件12定位，本实用新型中在加热风道101内设置了定位结构，定位结构可以包括相对设置的第一限位筋115、第二限位筋116，第一限位筋115、第二限位筋116之间的位置可以用于安装发热元件12，从而可以通过第一限位筋115、第二限位筋116来对发热元件12进行限位，其中第一限位筋115、第二限位筋116中的至少一个可以设置成连续延伸的环形，这样，第一限位筋115、第二限位筋116起到一定的防水作用。
36.如前所述，本实用新型提供了一种热风组件10，当热风组件10与清洗设备的底部连接时，如果存在水等液体通过通风接口103进入到热风组件10内(例如清洗过程中的水滴、或者发生漏水等)，热风组件10的下壳设置了具有高低落差的结构(即加热风道101与通风风道102连接处的高低落差)，可以避免液体流向发热元件12。本实用新型中的防水结构成本低、结构简单，能够起到有效地防水。
37.本实用新型中的发热元件12可以为ptc、发热管等。
38.另外，本实用新型还提供了一种奶瓶清洗机，可以包括底座20和热风组件10，底座20上设有通风口201，热风组件10为根据前述的热风组件10，通风接口103与通风口201相接
通。
39.根据本实用新型实施例的奶瓶清洗机，由于设置了前述的热风组件10，当底座20内的水通过通风口201进入到热风组件10内时，由于该热风组件10中将通风风道102的底壁设置成低于加热风道101的底壁，并设置了溢流口104，由通风接口103进入到通风风道102内的液体在朝向加热风道101流通的过程中，由于通风风道102与加热风道101之间具有落差，可以避免液体进入到加热风道101内，而且通过溢流口104可以方便进入到通风风道102内的液体排出，以进一步的避免影响发热元件12的稳定运行，可以提高热封组件运行的稳定性。
40.另外，本实用新型的热风组件10同样可以适用于洗碗机等其他洗涤设备。
41.如图3所示，本实用新型的底座20可以包括座体21，座体21上具有集水槽202和出水口203，集水槽202可以用于蓄水，水可以通过出水口203排出至喷臂23用于洗涤。底座20还可以包括盖板24，盖板24盖在座体21上并封盖集水槽202以构造出空腔，座体21上设有通风口201，通风口201与空腔连通，以向空腔通气并通过通气口204送出，利于气体通过通风口201从空腔进入洗涤设备的腔体内，起到烘干效果。盖板24上设有与空腔连通的通气口204，通气口204可以用于通气。为了提高气流流通效率，通气口204还可以在盖板24上设置多个，通过在盖板24表面的其他位置上设置通气口204，可是使气流在整个清洗腔内流通，带走奶瓶外壁的水分，从而提高干燥效果。具体地，在盖体上表面，通气口204可以设置成长条形，以利于空间布置。具体地，使用时，座体21下方可以连接热风组件10，热风组件10产生的气流通过通风口201送出，气流在空腔内通过多个通气口204进入设备的清洗腔内，对奶瓶进行烘干。
42.底座20还包括水路板22和喷臂23。具体地，水路板22设于空腔内，且水路板22内构造出可以接通出水口203的水通道，喷臂23与水路板22相连并连通水通道，且喷臂23穿出盖板24。盖板24上还设有回流口，其中回流口可以用于泄流。工作时，水从喷臂23中喷出，对物品进行洗涤，洗涤水可以通过回流口回流至空腔内，并通过集水槽202进行收集，以便于循环清洗，且利于保持洗涤设备内的清洁。
43.结合图3，盖板24上设有定位筋241，定位筋241凸出盖板24的上表面，且定位筋241被构造成适于与喷臂23配合定位奶瓶以使喷臂23和至少一个通气口204连通奶瓶的内部空间。定位筋241可以便于放置奶瓶。定位筋241被构造成沿围绕喷臂23的方向延伸的弧形，定位筋241被构造成环形条并构造成通气口204，可以通过通气口204向奶瓶内通气，
44.结合图3，可选地，盖板24的周面上设有缺口205，盖板24与座体21的内周面之间构造出与空腔连通的通气结构。缺口205可以起到通气和泄流的效果。通气时，蒸汽可以从缺口205和通气口204进入设备的清洗腔，利于蒸汽快速充满清洗腔，提高工作效率。在清洗时，洗涤水可以在缺口205处进行泄流，避免清洗腔内存水，缺口205连通空腔可以使洗涤水经缺口205流回空腔进而回收到集水槽202中。
45.结合图3，底座还包括：挡板25，挡板25与环形筋相连并设于环形筋的周围，其中，挡板25高于空腔的内底面，和/或挡板25不低于座体21上的工作水位。具体而言，挡板25的高度高于座体21上的工作水位，可以在出风口处起到隔离水的效果，防止座体21内的水进入出风口，提高奶瓶清洗机运行的安全性。具体地，利用水的吸附性，挡板25将接近出风口位置的水位波动幅度限制在挡板25高度附近，从而防止水进入风机口。
46.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
49.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
50.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。