一种树脂流化床连续固液分离装置的制作方法

1.本实用新型属于化工生产技术领域，特别是涉及一种树脂流化床连续固液分离装置。


背景技术：

2.在化工行业，树脂与反应物料充分搅匀并吸附目的产品后，需将搅匀的树脂料液做固液分离处理，传统树脂处理废水过程中产生部分破旧树脂，通常采取停车、停产、泄压、吹扫后，开人孔后人工处理；但是其耗费大量劳动，且不能控制，破旧树脂和完好树脂一起取出，也限制了其生产效率，并影响出水效果，完好树脂不易回收，传统树脂处理树脂固定床板结等问题。
3.为解决上述问题，本实用新型提出一种树脂流化床连续固液分离装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种连续化分离破旧树脂设备，可根据不同类型树脂分离破旧树脂，实现最大限度的节能降耗。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种树脂流化床连续固液分离装置，包括有树脂塔、破旧树脂收集池、转料泵、悬液分离器、冲洗口、回收池和回流泵，所述树脂塔通过管道与破旧树脂收集池连通，所述破旧树脂收集池通过管道与转料泵连通，所述转料泵通过管道与悬液分离器连通，所述悬液分离器通过管道与外部连接，所述悬液分离器通过管道与回收池连通，所述悬液分离器与回收池之间外接有冲洗口，所述回收池通过管道与回流泵连通，所述回流泵通过管道与树脂塔下部连通。
7.优选的，还包括有第一压力表和第二压力表，所述转料泵与悬液分离器之间设有第一压力表，所述悬液分离器与外部连接的管道上设有第二压力表。
8.优选的，所述树脂塔与破旧树脂收集池之间设有视镜。
9.本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型通过树脂塔在运行中，污水下进上出，部分破旧树脂浮选到塔顶部，由塔顶侧边阀门流出，视镜可观察污水中树脂大小和破碎程度。出水流到破旧树脂收集池中，破旧树脂由转料泵打入悬液分离器，顶部分理出破碎树脂，底部排出完好树脂和废水到回收槽，经回流泵打回树脂塔中部；全过程实现自动化、连续化分离破旧树脂，无需开人孔，无需大量劳动，完好树脂回收。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-树脂塔，2-破旧树脂收集池，3-转料泵，4-悬液分离器，5-第一压力表，6-第二压力表，7-冲洗口，8-回收池，9-回流泵，10-视镜。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.实施例
17.请参阅图1所示，本实用新型为一种树脂流化床连续固液分离装置，包括有树脂塔1、破旧树脂收集池2、转料泵3、悬液分离器4、冲洗口7、回收池8和回流泵9，所述树脂塔1通过管道与破旧树脂收集池2连通，所述破旧树脂收集池2通过管道与转料泵3连通，所述转料泵3通过管道与悬液分离器4连通，所述悬液分离器4通过管道与外部连接，所述悬液分离器4通过管道与回收池8连通，所述悬液分离器4与回收池8之间外接有冲洗口7，所述回收池8通过管道与回流泵9连通，所述回流泵9通过管道与树脂塔1下部连通。
18.优选的，还包括有第一压力表5和第二压力表6，所述转料泵3与悬液分离器4之间设有第一压力表5，所述悬液分离器4与外部连接的管道上设有第二压力表6。
19.优选的，所述树脂塔1与破旧树脂收集池2之间设有视镜10。
20.树脂塔1运行中，污水下进上出，部分破旧树脂浮选到塔顶部，由塔顶侧边阀门流出，视镜10可观察污水中树脂大小和破碎程度。出水流到破旧树脂收集池2中，破旧树脂由转料泵3打入悬液分离器4，悬液分离器4，利用离心沉降原理从悬浮液中分离固体颗粒密度大的设备，料液由圆筒部分以切线方向进入，作旋转运动而产生离心力，下行至圆锥部分更加剧烈。
21.料液中的完好树脂和废水受离心力的作用被抛向器壁，并沿器壁按螺旋线下流至出口(底流)；破旧树脂等较细粒子则上升，由中心的出口溢流而出，分理出破碎树脂，底部排出完好树脂和废水到回收槽，经回流泵9打回树脂塔1中部，树脂塔1固定床系统被打破，形成流化床使树脂完全实现流态化，使树脂在塔体内进行依次连续的混动，实现树脂床运行、树脂再生和树脂清洗等工作过程的连续进行，避免系统周期性停机，提高设备工作效率，然而普通的离子交换树脂设备通常为单体设备，离子交换树脂再生期间不能进行原水处理过程(即停机)。
22.水处理过程中，为了达到原水净化标准，需要使水和树脂有充分的接触时间和较大的接触面积，如果采用普通离子交换树脂设备，即固定床树脂，由于树脂堆积在一起(即固定不动)，需要使树脂层保持一定的高度(即较多的树脂)，这样水在以一定的流速流过树脂层的时候才能使交换反应进行充分。上述水处理过程中不但存在预处理工序复杂、树脂
用量多、设备投资大、运行费用高的问题，而且单体设备难以连续运行，同时树脂再生液使用量大，再生效率较低。
23.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
24.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种树脂流化床连续固液分离装置，其特征在于，包括有树脂塔、破旧树脂收集池、转料泵、悬液分离器、冲洗口、回收池和回流泵，所述树脂塔通过管道与破旧树脂收集池连通，所述破旧树脂收集池通过管道与转料泵连通，所述转料泵通过管道与悬液分离器连通，所述悬液分离器通过管道与外部连接，所述悬液分离器通过管道与回收池连通，所述悬液分离器与回收池之间外接有冲洗口，所述回收池通过管道与回流泵连通，所述回流泵通过管道与树脂塔下部连通。2.根据权利要求1所述的一种树脂流化床连续固液分离装置，其特征在于，还包括有第一压力表和第二压力表，所述转料泵与悬液分离器之间设有第一压力表，所述悬液分离器与外部连接的管道上设有第二压力表。3.根据权利要求1所述的一种树脂流化床连续固液分离装置，其特征在于，所述树脂塔与破旧树脂收集池之间设有视镜。

技术总结
本实用新型公开了一种树脂流化床连续固液分离装置，涉及化工生产技术领域。一种树脂流化床连续固液分离装置，包括有树脂塔、破旧树脂收集池、转料泵、悬液分离器、冲洗口、回收池和回流泵，树脂塔通过管道与破旧树脂收集池连通，破旧树脂收集池通过管道与转料泵连通，转料泵通过管道与悬液分离器连通，悬液分离器通过管道与外部连接，悬液分离器通过管道与回收池连通，悬液分离器与回收池之间外接有冲洗口，回收池通过管道与回流泵连通，回流泵通过管道与树脂塔下部连通。本实用新型通过视镜可观察污水中树脂大小和破碎程度；全过程实现自动化、连续化分离破旧树脂，无需开人孔，无需大量劳动，完好树脂回收。完好树脂回收。完好树脂回收。


技术研发人员：赵杰 陈腾
受保护的技术使用者：南京简迪环境工程有限公司
技术研发日：2022.05.11
技术公布日：2022/8/23