grc装饰板成型模具
技术领域
1.本实用新型涉及古建筑设备领域，尤其涉及一种grc装饰板成型模具。
背景技术：
2.grc装饰板是古建筑中常用的一种外立面装饰板，目前的grc装饰板一般由模具浇筑而成，由于浇筑过程中装饰板上可能会出现空腔的瑕疵，为了避免上述瑕疵的缺陷，一般工人在用模具浇筑grc装饰板会用橡胶锤敲击模具，使得模具内的材料充分振荡混合，避免浇筑后的grc装饰板出现空腔，但是这种浇筑方法必须需要工人人工操作，人力成本高。
技术实现要素：
3.本实用新型针对上述问题，提出了一种grc装饰板成型模具。
4.本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种grc装饰板成型模具，包括底模及上模，所述底模与上模可拆卸地配合在一起，还包括支座、震动电机以及胶垫，所述支座上设置有两个承托部，所述承托部上开设有凹槽，所述胶垫设置于所述凹槽内，所述底模的两端位于所述凹槽内，所述胶垫位于所述底模与承托部之间，所述震动电机设置于上模上，且震动电机不少于三台。
6.本种模具中，在上模上设置了震动电机，所以当材料放置在底模的型腔内，上模盖合在底模上时，震动电机工作可以驱动底模与上模处于微震的状态，这样可以将底模型腔内的材料震实，避免材料成型之后出现空腔。本模具通过设置震动电机的方式来震实模具内的材料，避免成型材料在成型后出现空腔，操作方便，无需使用人体敲击震荡模具。
7.具体本种模具中，底模上设置有型腔，材料填充于型腔内，当上模盖在底模上之后，即可开始振荡作业。
8.且本模具在底模与承托部之间设置胶垫，利用胶垫在底模与承托部之间进行缓冲，避免因为震动导致底模与承托部之间的磨损。
9.可选的，还包括液压升降台，所述液压升降台设置于底模上，且液压升降台位于两个承托部之间，且液压升降台不少于两个，底模的两旁均有所述液压升降台，且上模上设置有支撑片。
10.设置液压升降台的作用是为了方便上模与底模脱离，当浇筑完成之后，拧开螺栓，而后启动液压升降台，使得液压升降台向上运动，液压升降台会抵住支撑片并且带着上模进一步向上运动，使得上模与底模发生脱离。
11.可选的，所述底模与上模通过螺栓可拆卸地配合在一起。
12.可选的，还包括弹簧，所述弹簧设置于所述底模与上模之间。
13.因为grc材料自身具有一定的粘性，所以在脱模过程中上模与底模可能会粘连在一起，增加二者脱离的难度，所以设置弹簧，使得底模与上模之间存在一个弹开的趋势，这样在脱模时可以让上模顺利地与底模发生分离。
14.可选的，所述上模上开设有埋孔，所述弹簧固定于所述埋孔内，弹簧不受力的状态
下的长度大于埋孔的孔深。
15.设置埋孔的作用是为了稳定安装弹簧，避免在使用时弹簧发生蹦脱。
16.本实用新型的有益效果是：通过设置震动电机的方式来震实模具内的材料，避免成型材料在成型后出现空腔，操作方便，无需使用人体敲击震荡模具。
附图说明：
17.图1是grc装饰板成型模具示意简图，
18.图2是图1中a-a向的剖面示意图，
19.图3是图1中b-b向的剖面示意图。
20.图中各附图标记为：1、承托部；2、螺栓；3、震动电机；4、上模；401、支撑片；402、埋孔；5、支座；6、弹簧；7、底模；701、型腔；8、胶垫；9、液压升降台。
具体实施方式：
21.下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
22.如附图1、附图2以及附图3所示，一种grc装饰板成型模具，包括底模7及上模4，底模7与上模4可拆卸地配合在一起，还包括支座5、震动电机3以及胶垫8，支座5上设置有两个承托部1，承托部1上开设有凹槽，胶垫8设置于凹槽内，底模7的两端位于凹槽内，胶垫8位于底模7与承托部1之间，震动电机3设置于上模4上，且震动电机3不少于三台。
23.本种模具中，在上模4上设置了震动电机3，所以当材料放置在底模7的型腔701内，上模4盖合在底模7上时，震动电机3工作可以驱动底模7与上模4处于微震的状态，这样可以将底模7型腔701内的材料震实，避免材料成型之后出现空腔。本模具通过设置震动电机3的方式来震实模具内的材料，避免成型材料在成型后出现空腔，操作方便，无需使用人体敲击震荡模具。
24.具体本种模具中，底模7上设置有型腔701，材料填充于型腔701内，当上模4盖在底模7上之后，即可开始振荡作业。
25.且本模具在底模7与承托部1之间设置胶垫8，利用胶垫8在底模7与承托部1之间进行缓冲，避免因为震动导致底模7与承托部1之间的磨损。
26.如附图1、附图2以及附图3所示，还包括液压升降台9，液压升降台9设置于底模7上，且液压升降台9位于两个承托部1之间，且液压升降台9不少于两个，底模7的两旁均有液压升降台9，且上模4上设置有支撑片401。
27.设置液压升降台9的作用是为了方便上模4与底模7脱离，当浇筑完成之后，拧开螺栓2，而后启动液压升降台9，使得液压升降台9向上运动，液压升降台9会抵住支撑片401并且带着上模4进一步向上运动，使得上模4与底模7发生脱离。
28.如附图1、附图2以及附图3所示，底模7与上模4通过螺栓2可拆卸地配合在一起。
29.如附图1、附图2以及附图3所示，还包括弹簧6，弹簧6设置于底模7与上模4之间。
30.因为grc材料自身具有一定的粘性，所以在脱模过程中上模4与底模7可能会粘连在一起，增加二者脱离的难度，所以设置弹簧6，使得底模7与上模4之间存在一个弹开的趋势，这样在脱模时可以让上模4顺利地与底模7发生分离。
31.如附图1、附图2以及附图3所示，上模4上开设有埋孔402，弹簧6固定于埋孔402内，
弹簧6不受力的状态下的长度大于埋孔402的孔深。
32.设置埋孔402的作用是为了稳定安装弹簧6，避免在使用时弹簧6发生蹦脱。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种grc装饰板成型模具，包括底模及上模，所述底模与上模可拆卸地配合在一起，其特征在于，还包括支座、震动电机以及胶垫，所述支座上设置有两个承托部，所述承托部上开设有凹槽，所述胶垫设置于所述凹槽内，所述底模的两端位于所述凹槽内，所述胶垫位于所述底模与承托部之间，所述震动电机设置于上模上，且震动电机不少于三台。2.如权利要求1所述的grc装饰板成型模具，其特征在于，还包括液压升降台，所述液压升降台设置于底模上，且液压升降台位于两个承托部之间，且液压升降台不少于两个，底模的两旁均有所述液压升降台，且上模上设置有支撑片。3.如权利要求1所述的grc装饰板成型模具，其特征在于，所述底模与上模通过螺栓可拆卸地配合在一起。4.如权利要求1所述的grc装饰板成型模具，其特征在于，还包括弹簧，所述弹簧设置于所述底模与上模之间。5.如权利要求4所述的grc装饰板成型模具，其特征在于，所述上模上开设有埋孔，所述弹簧固定于所述埋孔内，弹簧不受力的状态下的长度大于埋孔的孔深。
技术总结
本申请公开了GRC装饰板成型模具，包括底模及上模，所述底模与上模可拆卸地配合在一起，还包括支座、震动电机以及胶垫，所述支座上设置有两个承托部，所述承托部上开设有凹槽，所述胶垫设置于所述凹槽内，所述底模的两端位于所述凹槽内，所述胶垫位于所述底模与承托部之间，所述震动电机设置于上模上，且震动电机不少于三台。本实用新型具有如下有益效果：通过设置震动电机的方式来震实模具内的材料，避免成型材料在成型后出现空腔，操作方便，无需使用人体敲击震荡模具。使用人体敲击震荡模具。使用人体敲击震荡模具。
技术研发人员：李哲辉 许加亮 孟金蓉
受保护的技术使用者：杭州阿房仿古建筑工程有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/8/23
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
