可调节脚手架斜向支撑装置的制作方法

1.本公开涉及地铁施工技术领域，尤其涉及一种可调节脚手架斜向支撑装置。


背景技术：

2.地铁机电工程施工时高处作业普遍采用门式脚手架进行施工作业。在进行部分风管、吊筋、综合支吊架底座安装等工序施工时，因安装位置具有特殊性，有时需位于站台板与轨行区交界处，因为轨行区与站台板存在1.5米左右高度差，这无疑给高处作业增加了难度。为了方便施工，作业人员经常将门式脚手架进行重组，将脚手架的一侧加设脚手架架体以延长脚手架，并将延长侧立于轨行区地面，将脚手架未延长的一侧立于站台地面，即，通过增加脚手架一侧的长度来弥补高度差对高处作业的影响。但因一侧加设脚手架架体，且无横向固定，容易发生支腿滑动现象，导致高处作业危险系数较高。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种可调节脚手架斜向支撑装置。
4.本公开提供了一种可调节脚手架斜向支撑装置，包括：
5.用于与脚手架的延长架体相对设置的一侧连接的连接杆；
6.用于支撑所述脚手架的架体斜撑杆，所述架体斜撑杆上设置有用于与脚手架的延长架体连接的连接部，且所述架体斜撑杆的一端与所述连接杆转动连接，另一端与轨行区地面抵接；
7.用于与站台板配合的站台板紧固组件，所述站台板紧固组件与所述架体斜撑杆连接。
8.本公开提供的可调节脚手架斜向支撑装置中，连接杆的一端与脚手架的延长架体相对设置的一侧连接，且连接杆向延长架方向延伸并使其另一端与架体斜撑杆转动连接，架体斜撑杆远离连接杆的一端与轨行区底面抵接，并且架体斜撑杆与延长架体连接，实现了本装置与脚手架的连接，然后将站台板紧固组件与站台板连接，使本装置与站台板连接，从而实现了脚手架与站台板的连接，实现了对脚手架的定位，并且，通过连接杆与脚手架未设置延长架体的部分连接、架体斜撑杆与延长架体连接，实现了分别对脚手架未设置延长架体部分以及脚手架的延长架体的定位，提高了脚手架结构的稳定性，且由于架体斜撑杆的一端与轨行区地面抵接，可有效防止发生支腿滑动现象，保证了人员高处作业的安全性。
9.并且，通过将架体斜撑杆与连接杆转动连接，便于调节连接杆与脚手架、架体斜撑杆与脚手架的连接位置，保证本装置与脚手架连接的稳定性，同时提高了本装置的适用范围。
10.可选地，所述连接杆朝向所述架体斜撑杆的端部设置有限位齿轮，所述架体斜撑杆上设置有用于与所述限位齿轮配合的限位组件。
11.可选地，所述限位组件包括设置于所述架体斜撑杆上的限位孔和用于与所述限位
孔插接配合的插杆。
12.可选地，所述站台板紧固组件包括用于与站台板配合的夹持部，所述夹持部一侧设置有用于与所述架体斜撑杆连接的伸缩杆组件。
13.可选地，所述夹持部包括相对设置的第一夹持部和第二夹持部，所述伸缩杆组件包括用于与所述第一夹持部连接的第一伸缩杆、用于与所述第二夹持部连接的第二伸缩杆和用于贯穿所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的限位杆。
14.可选地，所述第一伸缩杆包括第一杆件和第二杆件，所述第一杆件和所述第二杆件插接配合，且所述第一杆件和所述第二杆件上均设置有多个用于调节所述第一伸缩杆长度的第一调节孔。
15.可选地，所述第二伸缩杆包括第三杆件和第四杆件，所述第三杆件和所述第四杆件插接配合，且所述第三杆件和所述第四杆件上均设置有多个用于调节所述第二伸缩杆长度的第二调节孔。
16.可选地，所述限位杆贯穿所述第一调节孔和所述第二调节孔，用以同时锁止所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆。
17.可选地，所述第一夹持部包括第一初定位夹持部和第一夹紧压板，所述第一初定位夹持部内形成有用于容纳所述第一夹紧压板的空腔，且所述第一初定位夹持部朝向所述第二夹持部的一侧形成有开口，所述第一夹紧压板与所述第一初定位夹持部螺纹连接，用以调节所述第一夹紧压板与所述站台板之间的距离。
18.可选地，所述第二夹持部包括第二初定位夹持部和第二夹紧压板，所述第二初定位夹持部内形成有用于容纳所述第二夹紧压板的空腔，且所述第二初定位夹持部朝向所述第一夹持部的一侧形成有开口，所述第二夹紧压板与所述第二初定位夹持部螺纹连接，用以调节所述第二夹紧压板与所述站台板之间的距离。
附图说明
19.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
20.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本公开实施例可调节脚手架斜向支撑装置的结构示意图。
22.其中，1
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连接杆；2
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架体斜撑杆；3
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限位齿轮；4
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限位孔；5
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插杆；6
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第一夹持部；61
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第一初定位夹持部；62
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第一夹紧压板；7
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第二夹持部；71
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第二初定位夹持部；72
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第二夹紧压板；8
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限位杆；9
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第一伸缩杆；10
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第二伸缩杆。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采
用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.图1为本公开实施例可调节脚手架斜向支撑装置的结构示意图。如图1所示，本公开实施例提供了一种可调节脚手架斜向支撑装置，包括：
26.用于与脚手架的延长架体相对设置的一侧连接的连接杆1；
27.用于支撑脚手架的架体斜撑杆2，架体斜撑杆2上设置有用于与脚手架的延长架体连接的连接部，且架体斜撑杆2的一端与连接杆1转动连接，另一端与轨行区地面抵接；
28.用于与站台板配合的站台板紧固组件，站台板紧固组件与架体斜撑杆2连接。
29.本公开实施例提供的可调节脚手架斜向支撑装置中，连接杆1的一端与脚手架的延长架体相对设置的一侧连接，且连接杆1向延长架方向延伸并使其另一端与架体斜撑杆2转动连接，架体斜撑杆2远离连接杆1的一端与轨行区底面抵接，并且架体斜撑杆2与延长架体连接，实现了本装置与脚手架的连接，然后将站台板紧固组件与站台板连接，使本装置与站台板连接，从而实现了脚手架与站台板的连接，实现了对脚手架的定位，并且，通过连接杆1与脚手架未设置延长架体的部分连接、架体斜撑杆与延长架体连接，实现了分别对脚手架未设置延长架体部分以及脚手架的延长架体的定位，提高了脚手架结构的稳定性，且由于架体斜撑杆2的一端与轨行区地面抵接，可有效防止发生支腿滑动现象，保证了人员高处作业的安全性。
30.并且，通过将架体斜撑杆2与连接杆1转动连接，便于调节连接杆1与脚手架、架体斜撑杆2与脚手架的连接位置，保证本装置与脚手架连接的稳定性，同时提高了本装置的适用范围。
31.在一些实施例中，连接杆1朝向架体斜撑杆2的端部设置有限位齿轮3，架体斜撑杆2上设置有用于与限位齿轮3配合的限位组件。
32.在连接杆1转动过程中，限位齿轮3与连接杆1同步转动，在连接杆1转动至目标位置后，限位组件与限位齿轮3配合，防止限位齿轮3继续转动，从而实现对连接杆1的限位作用。
33.具体地，限位组件包括设置于架体斜撑杆2上的限位孔4和用于与限位孔4插接配合的插杆5。
34.通过在连接杆1的端部设置限位齿轮3，在连接杆1相对架体斜撑杆2发生转动时，限位齿轮3随连接杆1转动，在连接杆1转动至目标位置后，连接杆1停止转动，齿轮部件同步停止运动。齿轮部件停止转动后，上述限位孔4与限位齿轮3中相邻轮齿之间的空隙对应，将插杆5插入至限位孔4中，插杆5可与轮齿发生干涉，有效避免限位齿轮3继续转动，从而实现了对连接杆1的限位作用。
35.在一些实施例中，站台板紧固组件包括用于与站台板配合的夹持部，夹持部一侧设置有用于与架体斜撑杆2连接的伸缩杆组件。
36.在上述连接杆1、架体斜撑杆2分别与脚手架连接完成后，调节伸缩杆组件的长度，以使夹持部可与站台板夹持配合，以实现本装置与站台板的连接。
37.上述伸缩杆组件与架体斜撑杆2可拆卸连接，以便于对站台板紧固组件与架体斜撑杆2的连接位置进行调节，从而保证站台板紧固组件与站台板对应，保证站台板紧固组件与站台板夹持配合。
38.具体地，夹持部包括相对设置的第一夹持部6和第二夹持部7，伸缩杆组件包括用于与第一夹持部6连接的第一伸缩杆9、用于与第二夹持部7连接的第二伸缩杆10和用于贯穿第一伸缩杆9和第二伸缩杆10的限位杆8。
39.上述夹持部中包括相对设置的第一夹持部6和第二夹持部7，由于站台板的端部形成有延伸檐，第一夹持部6和第二夹持部7可夹持延伸檐实现与站台板的连接。在连接杆1和架体斜撑杆2分别与脚手架连接完成后，分别对第一伸缩杆9和第二伸缩杆10进行调节，以将第一夹持部6和第二夹持部7调节至延伸檐相对的两侧，然后将限位杆8依次穿过第一伸缩杆9和第二伸缩杆10，对第一伸缩杆9和第二伸缩杆10进行限位，以保证第一伸缩杆9和第二伸缩杆10的伸长长度不变，从而保证夹持部和站台板夹持配合的可靠性。
40.具体地，第一伸缩杆9包括第一杆件和第二杆件，第一杆件和第二杆件插接配合，且第一杆件和第二杆件上均设置有多个用于调节第一伸缩杆9长度的第一调节孔。
41.也就是说，第一杆件和第二杆件上均设置有多个第一调节孔，在调节第一伸缩杆9的长度时，通过将第一杆件上的第一调节孔与第二杆件上不同的第二调节孔对应设置，然后将限位杆8穿过第一杆件和第二杆件中对应设置的第一调节孔，可有效防止第一杆件和第二杆件之间发生相对位移，从而实现第一杆件和第二杆件的限位，实现了第一伸缩杆9的长度的调节以及限位，从而实现了第一夹持部6位置的调节。
42.具体地，第二伸缩杆10包括第三杆件和第四杆件，第三杆件和第四杆件插接配合，且第三杆件和第四杆件上均设置有多个用于调节第二伸缩杆10长度的第二调节孔。
43.上述第二伸缩杆10中，在第三杆件和第四杆件中分别设置多个第二调节孔，在调节第二伸缩杆10的长度过程中，通过将第三杆件中不同的位置的第二调节孔与第四杆件中不同位置的第二调节孔对应，并将限位杆8依次穿过多个对应设置的第二调节孔，以防止第三杆件和第四杆件产生相对位移，实现了第二伸缩杆10的长度的调节以及限位，从而实现了第二夹持部7位置的调节。
44.具体地，限位杆8贯穿第一调节孔和第二调节孔，用以同时锁止第一伸缩杆9和第二伸缩杆10。
45.本实施例中，限位杆8依次贯穿第一调节孔和第二调节孔，即，限位杆8同时与第一伸缩杆9和第二伸缩杆10插接配合，以实现对第一伸缩杆9和第二伸缩杆10的配合。通过将限位杆8依次与第一伸缩杆9和第二伸缩杆10配合，减少锁止第一伸缩杆9和第二伸缩杆10的操作步骤，使第一伸缩杆9和第二伸缩杆10的锁止步骤更加简单便捷。
46.在一些实施例中，第一夹持部6包括第一初定位夹持部61和第一夹紧压板62，第一初定位夹持部61内形成有用于容纳第一夹紧压板62的空腔，且第一初定位夹持部61朝向第二夹持部7的一侧形成有开口，第一夹紧压板62与第一初定位夹持部61螺纹连接，用以调节第一夹紧压板62与站台板之间的距离。
47.具体地，第二夹持部7包括第二初定位夹持部71和第二夹紧压板72，第二初定位夹持部71内形成有用于容纳第二夹紧压板72的空腔，且第二初定位夹持部71朝向第一夹持部6的一侧形成有开口，第二夹紧压板72与第二初定位夹持部71螺纹连接，用以调节第二夹紧压板72与站台板之间的距离。
48.上述第一夹持部6和第二夹持部7中，在未与站台板进行夹持配合时，第一夹紧压板62位于第一初定位夹持部61的内腔中，第二夹紧压板72位于第二初定位夹持部71的内腔
中。为了便于对第一夹持部6和第二夹持部7的位置进行调节，在调节第一夹持部6和第二夹持部7至站台板相对的两侧时，第一夹持部6和第二夹持部7分别与站台板之间存在配合间隙，即，第一初定位夹持部61与第二初定位夹持部71分别与站台板之间存在配合间隙，以便于第一夹持部6和第二夹持部7位置的调节。在第一夹持部6和第二夹持部7位置调节完成后，将第一夹紧压板62旋拧至第一初定位夹持部61外，以使第一夹紧压板62与站台板抵接，同时，将第二夹紧压板72旋拧至第二初定位夹持部71外，以使第二夹紧压板72与站台板抵接，从而实现站台板紧固组件与站台板之间的夹持配合。
49.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
50.以上仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。