一种防高温爆炸的钢衬四氟硫酸储罐的制作方法

1.本实用新型涉及衬四氟硫酸储罐改进技术领域，尤其涉及一种防高温爆炸的钢衬四氟硫酸储罐。


背景技术：

2.硫酸储罐一般设置有通气管，如果硫酸储罐内通过通气管进入大量水，可能导致硫酸浓度降低，高浓度硫酸遇水反应产生大量热，导致存储罐温度逐渐升高，可能会发生爆炸造成事故，因此需要需要在通气管内设置有干燥剂的防水件。
3.现有技术中的硫酸储罐内部安装有防水件的通气管仅仅设置有一组，当需要对通气管内的防水件进行更换时，硫酸储罐仍然有一定时间与外界大气联通，硫酸储罐的硫酸仍然有一定的时间与大气中的水分接触，导致浓硫酸的浓度降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中硫酸储罐内部安装有防水件的通气管仅仅设置有一组，当需要对通气管内的防水件进行更换时，硫酸储罐仍然有一定时间与外界大气联通，硫酸储罐的硫酸仍然有一定的时间与大气中的水分接触，导致浓硫酸的浓度降低的问题，而提出的一种防高温爆炸的钢衬四氟硫酸储罐。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防高温爆炸的钢衬四氟硫酸储罐，包括底座，所述底座顶部固定焊接有存储罐，所述存储罐顶部与公共管下表面边缘位置固定联通，所述公共管顶部一侧固定联通有左容管，所述公共管于左容管另一侧固定联通有右容管，所述左容管与右容管顶部设置有可对干燥剂颗粒储存的存储机构，所述公共管一端采用螺栓固定连接有连接盖，所述连接盖采用轴承转动连接有切换管，所述切换管端部设置有切换机构。
7.可选地，所述存储机构包括存储斗，所述存储斗为倒斗形且为中空设置，所述存储斗顶部外壁设置有外螺纹，所述存储斗底部螺纹旋入有封闭盖。
8.可选地，所述左容管与右容管顶部外壁开设有内螺纹，所述存储斗顶部螺纹旋入在左容管与右容管顶部。
9.可选地，所述公共管顶部焊接有连接板，所述连接板上表面采用固定螺钉对称固定连接有连接杆，所述连接杆顶部焊接有防雨帽。
10.可选地，所述切换机构包括卡环、上导块、侧导块，所述卡环边缘采用转销转动连接在切换管一端，所述上导块、侧导块焊接在连接盖侧面。
11.可选地，所述切换管为中空设置，所述切换管底部一侧设置有右导孔，所述切换管侧面中心位置设置有左导孔。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.本实用新型在存储罐顶部设置有左容管与右容管，左容管与右容管作为透气管，工作时只有左容管或者右容纳管内的存储机构进行透气防水工作，当需要对左容管的存储
机构进行更换时，可通过旋转切换管并使用切换机构使得右容管暂时替代左容管开始透气工作，在此过程中，硫酸储罐始终不与外界大气联通，避免外界空气的水分被硫酸储罐的浓硫酸吸附，导致硫酸浓度降低的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为公共管与其连接件的三维结构示意图；
16.图3为存储斗的三维结构示意图；
17.图4为切换管的三维结构示意图。
18.图中：1、左容管；2、公共管；3、右容管；4、存储罐；5、底座；6、连接杆；7、固定螺钉；8、连接板；9、防雨帽；10、连接盖；11、上导块；12、卡环；13、侧导块；14、切换管；15、交流孔；16、存储斗；17、封闭盖；18、左导孔；19、右导孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-4，一种防高温爆炸的钢衬四氟硫酸储罐，包括底座5，底座5顶部固定焊接有存储罐4，存储罐4顶部与公共管2下表面边缘位置固定联通，公共管2顶部一侧固定联通有左容管1，公共管2于左容管1另一侧固定联通有右容管3，左容管1与右容管3顶部设置有可对干燥剂颗粒储存的存储机构。
22.存储机构包括存储斗16，存储斗16为倒斗形且为中空设置，存储斗16顶部外壁设置有外螺纹，存储斗16外壁与顶部均设置有交流孔15，倒斗状的存储斗16便于增加其内部的干燥剂与空气的接触面积，存储斗16底部螺纹旋入有封闭盖17，左容管1与右容管3顶部外壁开设有内螺纹，存储斗16顶部螺纹旋入在左容管1与右容管3顶部，可将封闭盖17旋下，往存储斗16内补充或者替换干燥剂颗粒。
23.公共管2顶部焊接有连接板8，连接板8上表面采用固定螺钉7对称固定连接有连接杆6，连接杆6为倾斜设置，连接杆6顶部焊接有防雨帽9，防雨帽9处于左容管1与右容管3顶部，防止左容管1与右容管3顶部被外界雨水淋湿。
24.公共管2一端采用螺栓固定连接有连接盖10，连接盖10采用轴承转动连接有切换管14，所述切换管14端部设置有切换机构，切换机构包括卡环12、上导块11、侧导块13，卡环12边缘采用转销转动连接在切换管14一端。
25.上导块11、侧导块13焊接在连接盖10侧面，切换管14为中空设置，切换管14底部一侧设置有右导孔19，切换管14侧面中心位置设置有左导孔18，通过切换机构可控制左导孔18是否与左容管1对接联通，右导孔19与右导孔19同理。
26.本实用新型的具体实施步骤与原理为：
27.本实用新型在使用时，假使左容管1内的存储机构处于通气除水工作的状态，此时卡环12处于上导块11内，左导孔18与左容管1联通，右导孔19不与右容管3联通，此时存储罐4与左容管1联通，位于左容管1内的存储机构中的干燥剂开始对外界水分进行吸附。
28.当需要对左容管1中的存储机构替换干燥剂颗粒时，转动切换管14并使得卡环12处于侧导块13内，此时左导孔18不与左容管1联通，右导孔19与右容管3联通，此时存储罐4与右容管3联通，右容管3的存储机构开始通气除水工作，等待左容管1中的存储机构替换完干燥剂颗粒。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防高温爆炸的钢衬四氟硫酸储罐，包括底座(5)，其特征在于，所述底座(5)顶部固定焊接有存储罐(4)，所述存储罐(4)顶部与公共管(2)下表面边缘位置固定联通，所述公共管(2)顶部一侧固定联通有左容管(1)，所述公共管(2)于左容管(1)另一侧固定联通有右容管(3)，所述左容管(1)与右容管(3)顶部设置有可对干燥剂颗粒储存的存储机构，所述公共管(2)一端采用螺栓固定连接有连接盖(10)，所述连接盖(10)采用轴承转动连接有切换管(14)，所述切换管(14)端部设置有切换机构。2.根据权利要求1所述的一种防高温爆炸的钢衬四氟硫酸储罐，其特征在于，所述存储机构包括存储斗(16)，所述存储斗(16)为倒斗形且为中空设置，所述存储斗(16)顶部外壁设置有外螺纹，所述存储斗(16)底部螺纹旋入有封闭盖(17)。3.根据权利要求2所述的一种防高温爆炸的钢衬四氟硫酸储罐，其特征在于，所述左容管(1)与右容管(3)顶部外壁开设有内螺纹，所述存储斗(16)顶部螺纹旋入在左容管(1)与右容管(3)顶部。4.根据权利要求1所述的一种防高温爆炸的钢衬四氟硫酸储罐，其特征在于，所述公共管(2)顶部焊接有连接板(8)，所述连接板(8)上表面采用固定螺钉(7)对称固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)顶部焊接有防雨帽(9)。5.根据权利要求1所述的一种防高温爆炸的钢衬四氟硫酸储罐，其特征在于，所述切换机构包括卡环(12)、上导块(11)、侧导块(13)，所述卡环(12)边缘采用转销转动连接在切换管(14)一端，所述上导块(11)、侧导块(13)焊接在连接盖(10)侧面。6.根据权利要求1所述的一种防高温爆炸的钢衬四氟硫酸储罐，其特征在于，所述切换管(14)为中空设置，所述切换管(14)底部一侧设置有右导孔(19)，所述切换管(14)侧面中心位置设置有左导孔(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种防高温爆炸的钢衬四氟硫酸储罐，涉及衬四氟硫酸储罐改进技术领域，包括底座，所述底座顶部固定焊接有存储罐，所述存储罐顶部与公共管下表面边缘位置固定联通，所述公共管顶部一侧固定联通有左容管，所述公共管于左容管另一侧固定联通有右容管。本实用新型在存储罐顶部设置有左容管与右容管，左容管与右容管作为透气管，工作时只有左容管或者右容纳管内的存储机构进行透气防水工作，当需要对左容管的存储机构进行更换时，可通过旋转切换管并使用切换机构使得右容管暂时替代左容管开始透气工作，在此过程中，硫酸储罐始终不与外界大气联通，避免外界空气的水分被硫酸储罐的浓硫酸吸附，导致硫酸浓度降低的问题。低的问题。低的问题。


技术研发人员：刘富生 庄娟
受保护的技术使用者：靖江正氟龙防腐科技有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/8/23