液体敷料分装机的制作方法

1.本实用新型涉及分装机，特别是涉及液体敷料分装机，属于液体敷料生产设备技术领域。


背景技术：

2.医用液体敷料是液体的敷料产品，而不是固体产品，适用于不同的创口，医用液体敷料可以通过在创面表面形成膜状保护层，起物理屏障作用。用于小创口、擦伤、切割伤等浅表性创面及周围皮肤的护理，液体敷料在生产后需要进行分装，生产好的液体敷料分装在收料瓶中。
3.而现有的液体敷料分装机，不能有效的调节限位，现有对收料瓶的限位方式是在传送带上安装放置槽对收料瓶进行限位，这种限位方式只能对固定尺寸的收料瓶进行限位，不能根据收料瓶的尺寸进行调节限位，不能有效的防止出料时液体敷料从收料瓶中流出。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决不能有效的调节限位，不能有效的防止出料时液体敷料从收料瓶中流出的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.液体敷料分装机，包括传送带以及安装在所述传送带上的多个支撑架，两个所述支撑架通过料桶连接，所述料桶的一侧设置有水泵所述水泵的输出端通过水管连接所述料桶，所述水泵的输入端通过软水管连接蓄液槽，所述蓄液槽的顶部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端连接所述料桶的底部，所述蓄液槽的底部设置有喷液头，所述喷液头上安装有防溅板，所述防溅板的底部设置有液位传感器，所述传送带上安装有放置槽，所述放置槽的内部活动安装有多个限位板，所述限位板的正面和背面均安装有第一滑块，所述放置槽上开设有与所述第一滑块相互配合的滑槽，所述第一滑块上开设有空腔，所述空腔的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端设置有卡球，所述放置槽上开设有与所述卡球相互配合的卡槽。
7.优选的，所述限位板上设置有海绵垫。
8.优选的，所述限位板的顶部设置有握把。
9.优选的，所述传送带的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑纹。
10.优选的，所述料桶的顶部活动安装有桶盖。
11.优选的，所述桶盖的底部设置有第二滑块，所述料桶上开设有与所述第二滑块相互配合的滑槽。
12.优选的，所述桶盖的一侧设置有挡板，所述挡板通过磁条连接所述料桶。
13.优选的，所述料桶的正面设置有观察窗。
14.优选的，所述液位传感器的型号为lr3000。
15.优选的，所述握把上设置有防滑垫。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的液体敷料分装机，液压伸缩杆启动带动喷液头下降，喷液头和液位传感器进入到收料瓶中，防溅板抵住瓶口，通过设置液压伸缩杆能够有效地根据不同尺寸的收料瓶进行调节高度，防止喷液头将液体敷料喷洒到传送带上，通过设置防溅板能够抵住瓶口能够防止液体敷料从收料瓶中溅出，通过设置液位传感器，能够有效地感应收料瓶中的液体敷料收集量防止液体敷料从收料瓶中流出，将限位板插入到放置槽中，第一滑块在滑槽中滑动能够进行调节两个限位板之间的间距，能够有效地根据不同尺寸的收料瓶进行调节两个限位板之间的间距，能够有效地对收料瓶进行限位防止收料瓶倾倒，通过设置卡球与卡槽相互配合能够有效地固定安装后的限位板。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的液体敷料分装机的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的液体敷料分装机的一优选实施例的整体结构立体示意图；
19.图3为按照本实用新型的液体敷料分装机的一优选实施例的放置槽结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的液体敷料分装机的一优选实施例的卡球结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的液体敷料分装机的一优选实施例的喷液头结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的液体敷料分装机的一优选实施例的限位板结构示意图：
23.图7为按照本实用新型的液体敷料分装机的一优选实施例的水箱结构示意图；
24.图8为按照本实用新型的液体敷料分装机的一优选实施例的箱盖结构示意图。
25.图中：1-传送带，2-支撑架，3-料桶，4-桶盖，5-第一滑块，6-液压伸缩杆，7-蓄液槽，8-喷液头，9-防溅板，10-液位传感器，11-放置槽，12-限位板，13-弹簧，14-卡球，15-第二滑块，16-观察窗。
具体实施方式
26.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
27.如图1-图8所示，本实施例提供的液体敷料分装机，包括传送带1以及安装在传送带1上的多个支撑架2，两个支撑架2通过料桶3连接，料桶3的一侧设置有水泵水泵的输出端通过水管连接料桶3，水泵的输入端通过软水管连接蓄液槽7，蓄液槽7的顶部设置有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的输出端连接料桶3的底部，蓄液槽7的底部设置有喷液头8，喷液头8上安装有防溅板9，防溅板9的底部设置有液位传感器10，液压伸缩杆6启动带动喷液头8下降，喷液头8和液位传感器10进入到收料瓶中，防溅板9抵住瓶口，通过设置液压伸缩杆能够有效地根据不同尺寸的收料瓶进行调节高度，防止喷液头8将液体敷料喷洒到传送带上，通过设置防溅板9能够抵住瓶口能够防止液体敷料从收料瓶中溅出，传送带1上安装有放置槽11，放置槽11的内部活动安装有多个限位板12，限位板12的正面和背面均安装有第一滑块5，放置槽11上开设有与第一滑块5相互配合的滑槽，第一滑块5上开设有空腔，空腔的内部安装有弹簧13，弹簧的一端设置有卡球14，放置槽11上开设有与卡球14相互配合的卡槽，将限位板12插入到放置槽11中，第一滑块5在滑槽中滑动能够进行调节两个限位板12之间的
间距，能够有效地根据不同尺寸的收料瓶进行调节两个限位板12之间的间距，能够有效地对收料瓶进行限位防止收料瓶倾倒，通过设置卡球14与卡槽相互配合能够有效地固定安装后的限位板12。
28.在本实施例中，如图3和图4所示，限位板12上设置有海绵垫，通过设置海绵垫能够有效地防止收料瓶与限位板12发生碰撞导致收料瓶损坏，限位板12的顶部设置有握把，通过设置握把，能够便于拉动限位板12，握把上设置有防滑垫，通过设置防滑垫能够有效地增加手掌与握把之间接触的摩擦力。
29.在本实施例中，如图1、图2、图7和图8所示，传送带1的底部设置有支撑腿，支撑腿的底部设置有防滑纹，通过设置支撑腿能够有效地支撑传送带1，能够有效地提高传送带1的稳定性，通过设置防滑纹，能够有效地增加支撑腿与地面之间接触的摩擦力，料桶3的顶部活动安装有桶盖4，通过设置桶盖4，能够有效地防止异物落入料桶3中对液体敷料的质量造成影响，同时能够有效地防止异物落入到料桶3中导致喷液头8堵塞，桶盖4的底部设置有第二滑块15，料桶3上开设有与第二滑块15相互配合的滑槽，通过设置第二滑块15与滑槽滑动连接，能够便于打开料桶3或关闭料桶3，桶盖4的一侧设置有挡板，挡板通过磁条连接料桶3，通过设置磁条能够便于固定关闭后的桶盖4，料桶3的正面设置有观察窗16，通过设置观察窗16，能够便于观察料桶3中的液体敷料剩余量。
30.在本实施例中，如图1和图5所示，液位传感器的型号为lr3000，通过设置液位传感器10，能够有效地感应收料瓶中的液体敷料收集量防止液体敷料从收料瓶中流出。
31.在本实施例中，如图1-图8所示，本实施例提供的液体敷料分装机的工作过程如下：
32.步骤1：需要调节限位时，将限位板12放置在放置槽11中，第一滑块5出入滑槽中，放置槽11挤压卡球14，弹簧13收缩，第一滑块5在滑槽中滑动，当卡球14与卡槽对齐时弹簧13伸长，卡球14卡入卡槽中进行固定安装后的限位板12；
33.步骤2：分装时，将收料瓶放置在放置槽11中，传送带1启动带动收料瓶移动到喷液头8的下方，液压伸缩杆6启动带动喷液头8下降，喷液头8和液位传感器10伸入到收料瓶中，防溅板9抵住瓶口，水泵启动将料桶3中的液体敷料通过水管排入蓄液槽7中，喷液头8启动将蓄液槽7中的液体敷料喷入到收料瓶中，当液位传感器10感应到液体敷料快到瓶口时，喷液头8关闭，液压伸缩杆6启动带动喷液头8和液位传感器10移出收料瓶；
34.步骤3：当料桶3需要加液体敷料时，拉动桶盖4，第二滑块15在滑槽中滑动进行拆卸桶盖4，打开料桶3，对料桶3中加入液体敷料。
35.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的液体敷料分装机，液压伸缩杆6启动带动喷液头8下降，喷液头8和液位传感器10进入到收料瓶中，防溅板9抵住瓶口，通过设置液压伸缩杆能够有效地根据不同尺寸的收料瓶进行调节高度，防止喷液头8将液体敷料喷洒到传送带上，通过设置防溅板9能够抵住瓶口能够防止液体敷料从收料瓶中溅出，将限位板12插入到放置槽11中，第一滑块5在滑槽中滑动能够进行调节两个限位板12之间的间距，能够有效地根据不同尺寸的收料瓶进行调节两个限位板12之间的间距，能够有效地对收料瓶进行限位防止收料瓶倾倒，通过设置卡球14与卡槽相互配合能够有效地固定安装后的限位板12。通过设置海绵垫能够有效地防止收料瓶与限位板12发生碰撞导致收料瓶损坏，通过设置握把，能够便于拉动限位板12，通过设置防滑垫能够有效地增加手掌与握把之间接触
的摩擦力，通过设置支撑腿能够有效地支撑传送带1，能够有效地提高传送带1的稳定性，通过设置防滑纹，能够有效地增加支撑腿与地面之间接触的摩擦力，通过设置桶盖4，能够有效地防止异物落入料桶3中对液体敷料的质量造成影响，同时能够有效地防止异物落入到料桶3中导致喷液头8堵塞，通过设置第二滑块15与滑槽滑动连接，能够便于打开料桶3或关闭料桶3，通过设置磁条能够便于固定关闭后的桶盖4，通过设置观察窗16，能够便于观察料桶3中的液体敷料剩余量，通过设置液位传感器10，能够有效地感应收料瓶中的液体敷料收集量防止液体敷料从收料瓶中流出。
36.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。