耐张杆绝缘导线S弯制作工具的制作方法

耐张杆绝缘导线s弯制作工具
技术领域
1.本实用新型属于配电线技术领域，具体涉及耐张杆绝缘导线s弯制作工具。


背景技术：

2.现今，充分考虑架空配电线路高空作业条件，具有携带操作简单、小型化、轻量化、结构简单化，保养维护方便，紧紧把握省公司标准工艺规范要求，在对耐张杆绝缘导线进行折弯时会使用到制作工具。
3.目前，现有制作的耐张杆绝缘导线s弯，耐张杆塔绝缘导线“s"弯制作质量可控性差、施工效率低的缺点，不便于对耐张杆塔绝缘导线快速制作s弯处理，使用起来较为不方便。
4.因此，针对上述日常耐张杆绝缘导线s弯制作工具在使用时不便于折s弯的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供耐张杆绝缘导线s弯制作工具，该耐张杆绝缘导线s弯制作工具旨在解决现有技术下耐张杆塔绝缘导线“s"弯制作质量可控性差、施工效率低的缺点，不便于对耐张杆塔绝缘导线快速制作s弯处理的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样耐张杆绝缘导线s弯制作工具，该绝缘导线s弯制作工具包括横板；所述横板的上端固定安装有固定竖板，所述固定竖板固定安装有两组，所述固定竖板的外侧设置有活动套，所述活动套与所述固定竖板滑动连接，所述活动套的外侧设置有锁定组件，所述活动套的下方设置有导线主体，所述横板的上端固定安装有固定支架，所述固定支架的上端设置有减速机，所述减速机的底端设置有手柄，所述减速机的外侧设置有折弯组件，所述横板的外侧设置有延伸杆，所述延伸杆与所述横板滑动连接，所述延伸杆的外侧设置有第一滑轮。
9.使用本技术方案的耐张杆绝缘导线s弯制作工具时，通过锁定组件对导线主体的位置进行固定，将延伸杆沿着横板滑动至合适的位置对第一滑轮的位置进行调节，通过折弯组件和第一滑轮对导线主体进行折弯处理，从而实现了对耐张杆绝缘导线进行快速折s弯处理。
10.优选地，所述锁定组件的内部包括有阻尼器，所述阻尼器设置于所述活动套的底端，所述阻尼器的一端固定安装有连接杆，通过阻尼器的设置对连接杆进行减振处理。
11.进一步的，所述锁定组件的内部包括有侧板，所述侧板设置于所述连接杆的外侧，所述侧板设置有两组，所述侧板与所述连接杆转动连接，通过侧板对托板的位置进行固定。
12.再进一步的，所述锁定组件的内部包括有托板，所述托板设置于所述侧板的外侧，所述托板的内侧设置有夹紧块，所述夹紧块与所述托板卡合连接，所述导线主体位于所述
夹紧块的内侧，通过将导线主体放置在夹紧块中，将夹紧块卡入托板中，对导线主体的位置进行固定。
13.优选地，所述折弯组件的内部包括有活动杆，所述活动杆设置于所述减速机的输出端，所述活动杆与所述固定支架转动连接，转动手柄带动减速机驱动，减速机带动活动杆转动。
14.进一步的，所述折弯组件的内部包括有第二滑轮，所述第二滑轮设置于所述活动杆的一端，所述第二滑轮与所述活动杆转动连接，活动杆带动第二滑轮公转，通过第二滑轮与第三滑轮对导线主体进行折弯处理。
15.再进一步的，所述折弯组件的内部包括有第三滑轮，所述第三滑轮设置于所述减速机的输出端，所述第三滑轮位于所述横板的上方，通过第三滑轮与第二滑轮对导线主体进行折弯处理。
16.优选的，所述锁定组件位于所述减速机的上方，所述减速机位于所述固定支架上端的中心位置，所述导线主体的一端位于所述活动套的底端内部。
17.(3)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的耐张杆绝缘导线s弯制作工具通过将导线主体放置在夹紧块中，将夹紧块卡入托板中，通过侧板对托板的位置进行固定，通过阻尼器的设置对连接杆进行减振处理，将延伸杆沿着横板滑动至合适的位置对第一滑轮的位置进行调节，将导线主体沿着第三滑轮、第二滑轮和第一滑轮绕过，转动手柄带动减速机驱动，减速机带动活动杆转动，活动杆带动第二滑轮公转，通过第二滑轮与第三滑轮对导线主体进行折弯处理，从而实现了对耐张杆绝缘导线进行快速折s弯处理。
附图说明
19.图1为本实用新型具体实施方式立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型具体实施方式展开的结构示意图；
21.图3为本实用新型具体实施方式局部俯视的结构示意图。
22.附图中的标记为：1、横板；2、固定竖板；3、活动套；4、锁定组件；5、导线主体；6、固定支架；7、减速机；8、手柄；9、折弯组件；10、延伸杆；11、第一滑轮；12、阻尼器；13、连接杆；14、侧板；15、托板；16、夹紧块；17、活动杆；18、第二滑轮；19、第三滑轮。
具体实施方式
23.本具体实施方式是用于耐张杆绝缘导线s弯制作工具，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该绝缘导线s弯制作工具包括横板1；横板1的上端固定安装有固定竖板2，固定竖板2固定安装有两组，固定竖板2的外侧设置有活动套3，活动套3与固定竖板2滑动连接，活动套3的外侧设置有锁定组件4，活动套3的下方设置有导线主体5，横板1的上端固定安装有固定支架6，固定支架6的上端设置有减速机7，减速机7的底端设置有手柄8，减速机7的外侧设置有折弯组件9，横板1的外侧设置有延伸杆10，延伸杆10与横板1滑动连接，延伸杆10的外侧设置有第一滑轮11。
24.针对本具体实施方式，横板1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如横板1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
25.其中，锁定组件4的内部包括有阻尼器12，阻尼器12设置于活动套3的底端，阻尼器12的一端固定安装有连接杆13，通过阻尼器12的设置对连接杆13进行减振处理，锁定组件4的内部包括有侧板14，侧板14设置于连接杆13的外侧，侧板14设置有两组，侧板14与连接杆13转动连接，通过侧板14对托板15的位置进行固定。
26.本具体实施方式是用于耐张杆绝缘导线s弯制作工具，其局部俯视结构示意图如图3所示，锁定组件4的内部包括有托板15，托板15设置于侧板14的外侧，托板15的内侧设置有夹紧块16，夹紧块16与托板15卡合连接，导线主体5位于夹紧块16的内侧，通过将导线主体5放置在夹紧块16中，将夹紧块16卡入托板15中，对导线主体5的位置进行固定，折弯组件9的内部包括有活动杆17，活动杆17设置于减速机7的输出端，活动杆17与固定支架6转动连接，转动手柄8带动减速机7驱动，减速机7带动活动杆17转动。
27.同时，折弯组件9的内部包括有第二滑轮18，第二滑轮18设置于活动杆17的一端，第二滑轮18与活动杆17转动连接，活动杆17带动第二滑轮18公转，通过第二滑轮18与第三滑轮19对导线主体5进行折弯处理，折弯组件9的内部包括有第三滑轮19，第三滑轮19设置于减速机7的输出端，第三滑轮19位于横板1的上方，通过第三滑轮19与第二滑轮18对导线主体5进行折弯处理，锁定组件4位于所述减速机7的上方，减速机7位于所述固定支架6上端的中心位置，导线主体5的一端位于所述活动套3的底端内部。
28.使用本技术方案的耐张杆绝缘导线s弯制作工具时，通过将导线主体5放置在夹紧块16中，将夹紧块16卡入托板15中，通过侧板14对托板15的位置进行固定，通过阻尼器12的设置对连接杆13进行减振处理，将延伸杆10沿着横板1滑动至合适的位置对第一滑轮11的位置进行调节，将导线主体5沿着第三滑轮19、第二滑轮18和第一滑轮11绕过，转动手柄8带动减速机7驱动，减速机7带动活动杆17转动，活动杆17带动第二滑轮18公转，通过第二滑轮18与第三滑轮19对导线主体5进行折弯处理，从而实现了对耐张杆绝缘导线进行快速折s弯处理。