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一种可拆卸连接的膜结构的制作方法

2022-08-24 11:59:59 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及厂房技术领域,具体涉及一种可拆卸连接的膜结构。


背景技术:

2.传统的膜结构厂房,固定膜布采用自攻钉加压条的形式固定在钢结构的柱和梁上:首先在钢柱或者钢梁上钻孔,将膜布收拉至预定的位置处,再用镀锌压条压边,用自攻钉固定,自攻钉间距大约控制在150mm至200mm左右,后将压条压边,把多余的膜材裁掉,整个收边即完成;如果遇到膜大棚项目处理完成,转移场地,需要拆卸大棚,再把每个自攻钉取出,镀锌压条编好号后,备下次使用,安装和拆除膜布的工作量大,并且拆除后的膜布再二次使用会缩短,也会有拼接不上的现象,遇到尺寸过短时,只能重新加工膜布,多次用自攻钉钻过后的膜布,受力性能变弱,即使安装好,后期也会出现一定的安全隐患。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可拆卸连接的膜结构,旨在解决现有技术中的问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
5.一种可拆卸连接的膜结构,包括相对分布的膜布一和膜布二,所述膜布一和所述膜布二之间的区域沿其边缘依次安装有多个钢梁,且每个所述钢梁均通过连接机构与所述膜布一及所述膜布二可拆卸连接。
6.本实用新型的有益效果是:拆装时,钢梁与膜布一和膜布二之间通过连接机构可拆卸连接,实现钢梁和膜布的快速拆装,节省人力,降低成本。本实用新型结构简单,设计合理,可实现膜布与钢梁的可拆卸连接,拆装方便,节约材料及人力,降低成本。
7.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步,每个所述连接机构均包括膜连接组件一、膜连接组件二、钢连接组件和绳索,所述膜连接组件一和所述膜连接组件二分别固定安装在所述膜布一和所述膜布二上,所述钢连接组件固定安装在所述钢梁上;所述绳索连接所述膜连接组件一、所述膜连接组件二和所述钢连接组件。
9.采用上述进一步方案的有益效果是拆装时,通过一根绳索连接膜连接组件一、膜连接组件二和钢连接组件,从而实现钢梁与膜布一和膜布二之间的快速拆装,操作简便,节省人力,降低成本。
10.进一步,每个所述连接机构均包括膜连接组件一、膜连接组件二、钢连接组件和两根绳索,所述膜连接组件一和所述膜连接组件二分别固定安装在所述膜布一和所述膜布二上,所述钢连接组件固定安装在所述钢梁上;其中一根所述绳索连接所述膜连接组件一和所述钢连接组件,余下一根所述绳索连接所述膜连接组件二和所述钢连接组件。
11.采用上述进一步方案的有益效果是拆装时,通过其中一根绳索连接膜连接组件一和钢连接组件以连接膜布一和钢梁,同时通过余下一根绳索连接膜连接组件二和钢连接组
件以连接膜布二和钢梁,从而实现钢梁与膜布之间的快速拆装,操作简便,节省人力,降低成本。
12.进一步,所述绳索为钢丝绳。
13.采用上述进一步方案的有益效果是选材合理,耐久性强,使用寿命长,节约成本。
14.进一步,所述钢连接组件包括多个螺母,多个所述螺母沿所述钢梁的长度方向均匀间隔固定安装在所述钢梁上;所述绳索连接多个所述螺母及所述膜连接组件一和/或所述膜连接组件二。
15.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,连接时绳索可穿插在螺母内,操作简便,省时省力。
16.进一步,所述膜连接组件一和/或所述膜连接组件二包括多个汽眼,所述膜连接组件一中的多个所述汽眼沿所述膜布一的边缘均匀间隔分布,所述膜连接组件二中的多个所述汽眼沿所述膜布二的边缘均匀间隔分布;所述绳索连接多个所述螺母及所述膜连接组件一和/或所述膜连接组件二中的多个所述汽眼。
17.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,连接时绳索可穿插在汽眼内,操作简便,省时省力。
18.进一步,所述膜连接组件一中的多个所述汽眼和所述膜连接组件二中的多个所述汽眼两两相对分布,并与多个所述螺母依次交替间隔分布。
19.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,可进一步保证多个汽眼与多个螺母连接的稳定性,从而钢梁与膜布之间连接的稳定性。
20.进一步,所述膜布一和所述膜布二相互远离的一侧分别覆盖有防水批帘。
21.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,通过防水批帘可进行有效防雨,防雨效果较佳。
22.进一步,所述膜布一和所述膜布二分别呈矩形布状结构,所述钢梁的数量为四根,四根所述钢梁分别分布在所述膜布一和所述膜布二之间对应其四个边的部位。
23.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,分布合理,拆装方便。
24.进一步,所述膜布一和/或所述膜布二为pvc膜布。
25.采用上述进一步方案的有益效果是柔软度好,方便整齐的覆盖在钢梁上,整齐美观,成本较低。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图。
27.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
28.1、膜布一;2、膜布二;3、钢梁;4、绳索;5、螺母;6、汽眼;7、防水批帘。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
30.实施例1
31.如图1所示,本实用新型提供一种可拆卸连接的膜结构,包括相对分布的膜布一1
和膜布二2,膜布一1和膜布二2之间的区域沿其边缘依次安装有多个钢梁3,且每个钢梁3均通过连接机构与膜布一1及膜布二2可拆卸连接。
32.拆装时,钢梁3与膜布一1和膜布二2之间通过连接机构可拆卸连接,实现钢梁3和膜布的快速拆装,节省人力,降低成本。
33.本实施例结构简单,设计合理,可实现膜布与钢梁3的可拆卸连接,拆装方便,节约材料及人力,降低成本。
34.实施例2
35.在实施例1的基础上,本实施例中,每个连接机构均包括膜连接组件一、膜连接组件二、钢连接组件和绳索4,膜连接组件一和膜连接组件二分别固定安装在膜布一1和膜布二2上,钢连接组件固定安装在钢梁3上;绳索4连接膜连接组件一、膜连接组件二和钢连接组件。
36.拆装时,通过一根绳索4连接膜连接组件一、膜连接组件二和钢连接组件,即绳索4首先连接膜连接组件一和钢连接组,然后再连接膜连接组件二和钢连接组件,从而实现钢梁3与膜布一1和膜布二2之间的快速拆装,操作简便,节省人力,降低成本。
37.实施例3
38.在实施例1的基础上,本实施例中,每个连接机构均包括膜连接组件一、膜连接组件二、钢连接组件和两根绳索4,膜连接组件一和膜连接组件二分别固定安装在膜布一1和膜布二2上,钢连接组件固定安装在钢梁3上;其中一根绳索4连接膜连接组件一和钢连接组件,余下一根绳索4连接膜连接组件二和钢连接组件。
39.拆装时,通过其中一根绳4索连接膜连接组件一和钢连接组件以连接膜布一1和钢梁3,同时通过余下一根绳索4连接膜连接组件二和钢连接组件以连接膜布二2和钢梁3,从而实现钢梁3与膜布之间的快速拆装,操作简便,节省人力,降低成本。
40.需要说明的是,上述方案中,首先通过其中一根绳4索连接膜连接组件一和钢连接组件以连接膜布一1和钢梁3,再用余下一根绳索4连接膜连接组件二和钢连接组件以连接膜布二2和钢梁3,两根绳索4相互之间有影响,拆装时需要按照顺序拆装。
41.实施例2和实施例3为并列方案,二者均可实现钢梁3与两个膜布之间的快速拆装,实施例2通过一根绳索4连接膜连接组件一、膜连接组件二和钢连接组件,从而连接钢梁3和两个膜布;而实施例3则是通过两根绳索4分别实现钢梁3与两个膜布之间的拆装。
42.除上述实施方式外,两个膜布也可以通过钉子直接将膜布的边缘与钢梁3固定连接,该方案拆装时需要人工慢慢拆除,且对钢梁3和膜布均有一定程度的破坏,影响钢梁3和膜布的重复利用率,且耗费人力物力,成本较高。
43.实施例4
44.在实施例2或实施例3的基础上,本实施例中,绳索4为钢丝绳,选材合理,耐久性强,使用寿命长,节约成本。
45.除上述实施方式外,绳索4还可以采用其他材质的绳索,例如麻绳或者尼龙绳,麻绳和尼龙绳使用时磨损较大,使用寿命会缩短,成本升高。
46.实施例5
47.在实施例2或实施例3和实施例4任一项的基础上,本实施例中,钢连接组件包括多个螺母5,多个螺母5沿钢梁3的长度方向均匀间隔固定安装在钢梁3上;绳索4连接多个螺母
5及膜连接组件一和/或膜连接组件二。
48.该方案结构简单,设计合理,连接时手动将绳索4穿插在螺母5内,拆卸时手动将绳索4从螺母5内抽出即可使得钢梁3和膜布分离,操作简便,省时省力。
49.优选地,本实施例中,多个螺母5优先位于钢梁3一侧的中心线上,且相邻两个螺母5之间的间距为100-300mm,优选200mm。
50.优选地,本实施例中,每个螺母5的设置方式可以有以下不同的方式:
51.方案一:螺母5固定在钢梁3上,且其圆周边缘与钢梁3固定连接,此时连接时绳索4可以穿过螺母5。
52.方案二:固定在钢梁3上,且其一侧边缘与钢梁3固定连接,此时连接时绳索4可以缠绕在螺母5上。
53.除上述实施方式外,也可以采用其他部件替代螺母5,例如采用螺栓或钉子替代螺母5,此时螺栓或钉子固定安装在钢梁3上,连接时手动将绳索4缠绕在螺栓或钉子上即可。
54.实施例6
55.在实施例5的基础上,本实施例中,膜连接组件一和/或膜连接组件二包括多个汽眼6,膜连接组件一中的多个汽眼6沿膜布一1的边缘均匀间隔分布,膜连接组件二中的多个汽眼6沿膜布二2的边缘均匀间隔分布;绳索4连接多个螺母5及膜连接组件一和/或膜连接组件二中的多个汽眼6。
56.该方案结构简单,设计合理,连接时绳索4可穿穿过汽眼6,操作简便,省时省力。
57.膜连接组件一和膜连接组件二可以均采用多个汽眼6,或者膜连接组件一采用多个汽眼6,膜连接组件二采用其他部件例如钉子。
58.优选地,本实施例中,每个膜布上的多个汽眼6优选位于其边缘的中心线上,且相邻两个汽眼6之间的间距为100-200mm,优选150mm。
59.实施例7
60.在实施例6的基础上,本实施例中,膜连接组件一中的多个汽眼6和膜连接组件二中的多个汽眼6两两相对分布,并与多个螺母5依次交替间隔分布。
61.该方案结构简单,设计合理,可进一步保证多个汽眼6与多个螺母5连接的稳定性,从而钢梁3与膜布之间连接的稳定性。
62.基于上述方案,钢梁3和两个膜布连接的方式可以为:
63.方案一:当绳索4只有一根时,将钢梁3、膜布一1及膜布二2沿钢梁3的长度方向均分为多段膜结构,每段膜结构上分别有一个螺母5和两个汽眼6,两个汽眼6分别位于膜布一1和膜布二2上;此时绳索4可以依次穿过每个膜结构中膜布一1上对应的汽眼6、钢梁3上对应的螺母5以及膜布二2上对应的汽眼6,以此类推依次穿过多个膜结构上的螺母5和两个汽眼6,保证钢梁3与膜布连接的稳定性。
64.方案二:当绳索4有两根时,此时每根绳索4可以依次穿过钢梁3上的多个螺母5以及对应膜布上的多个汽眼6,实现两个膜布与钢梁3的分别可拆卸连接。
65.除上述排布方式外,两个膜布上的多个汽眼6以及钢梁3上的螺母5也可以进行其他合理的排布,例如钢梁3上的每个螺母5与两个膜布上对应的两个汽眼6呈直线排布。
66.实施例8
67.在上述各实施例的基础上,本实施例中,膜布一1和膜布二2相互远离的一侧分别
覆盖有防水批帘7,结构简单,设计合理,通过防水批帘7可进行有效防雨,防雨效果较佳。
68.优选地,本实施例中,防水批帘7优选pvc材质制成,防水效果较佳,使用寿命长。
69.实施例9
70.在上述各实施例的基础上,本实施例中,膜布一1和膜布二2分别呈矩形布状结构,钢梁3的数量为四根,四根钢梁3分别分布在膜布一1和膜布二2之间对应其四个边的部位,结构简单,分布合理,拆装方便。
71.实施例10
72.在上述各实施例的基础上,本实施例中,膜布一1和/或膜布二2为pvc膜布,柔软度好,方便整齐的覆盖在钢梁3上,整齐美观,成本较低。
73.本实用新型的工作原理如下:
74.安装时,人工手动将绳索4依次穿插在每个钢梁3上的多个螺母5及膜布一1和膜布二2对应边缘上的多个汽眼6,以连接钢梁3和两个膜布;
75.拆卸时,人工手动将绳索4从多个螺母5和多个汽眼6中抽出即可,以使得钢梁3与两个膜布分离。
76.本实用新型的优势在于:
77.(1)整个安装膜布的过程中,不用自攻钉和压条进行压制,膜布的收缩量能够有效的进行控制,防水批帘7安装好后,能够有效的防水,达到密闭的效果,安装的速度快,大大的缩短了工期;
78.(2)大棚处理完成后,需要拆除时,只需要松绑钢丝绳即可,而且对膜布无任何损伤,而且拆除的速度很快,大大的缩短了拆除的工期;
79.(3)节约了压条及自攻钉的费用,减少了人工费的开支,同时也对膜布起到了很好的保护作用,重复利用10次以上都不会损伤膜布。
80.本实用新型在传统自攻钉钻压条形式上,实现了安装方式简便、安装速度快、节省压条及自攻钉的材料、节约了部分人工费;同时,在拆除的工作中,节省了相同的工序和材料。
81.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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