一种L形包边条拼接装置的制作方法

技术特征：
1.一种l形包边条拼接装置，其特征在于：包括水平设置的第一滑行梁(1)，所述第一滑行梁(1)的一侧水平设置有第二滑行梁(2)，所述第一滑行梁(1)的长度方向和所述第二滑行梁(2)的长度方向之间的夹角为锐角，所述第一滑行梁(1)远离所述第二滑行梁(2)的一侧设置有第一限位板(3)，所述第一限位板(3)的顶部高于所述第一滑行梁(1)的顶部，所述第一滑行梁(1)的上方设置有多个驱动轮(4)，所述驱动轮(4)的轴线方向为水平方向且与所述第一滑行梁(1)的长度方向垂直。2.根据权利要求1所述的一种l形包边条拼接装置，其特征在于：所述第一滑行梁(1)远离所述第一限位板(3)的一侧设置有第一夹持轮(5)，所述第一夹持轮(5)的轴线方向为竖直方向，所述第一夹持轮(5)上连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的自由端正对所述第一滑行梁(1)。3.根据权利要求2所述的一种l形包边条拼接装置，其特征在于：所述第二滑行梁(2)靠近所述第一滑行梁(1)的一侧设置有第二限位板(7)，所述第二限位板(7)的顶部高于所述第二滑行梁(2)的顶部，所述第二滑行梁(2)远离所述第二限位板(7)的一侧设置有第二夹持轮(8)，所述第二夹持轮(8)的轴线方向为竖直方向，所述第二夹持轮(8)上连接有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的自由端正对所述第二滑行梁(2)。4.根据权利要求1所述的一种l形包边条拼接装置，其特征在于：所述第一滑行梁(1)远离所述第二滑行梁(2)的一端设置有加固装置，所述加固装置包括设置于所述第一滑行梁(1)上方的上压轮(10)，所述上压轮(10)的轴线方向与所述驱动轮(4)的轴线方向平行，所述上压轮(10)远离所述第二滑行梁(2)的一侧设置有侧压轮(11)，所述侧压轮(11)的轴线方向为竖直方向，所述侧压轮(11)的底部与所述第一滑行梁(1)的顶部相接触。5.根据权利要求4所述的一种l形包边条拼接装置，其特征在于：所述第一滑行梁(1)的一侧竖直设置有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上水平设置有第一连接杆(13)，所示第一连接杆(13)上设置有连接件(14)，所述连接件(14)上开设有第一调节孔(14a)和第二调节孔(14b)，所述第一连接杆(13)穿过所示第一调节孔(14a)，穿过所述第二调节孔(14b)竖直设置有第二连接杆(15)，所述第二连接杆(15)与所述上压轮(10)转动连接，所述连接件(14)上还开设有第一固定孔(14c)和第二固定孔(14d)，所述第一固定孔(14c)与所述第一调节孔(14a)相通，所述第二固定孔(14d)与所述第二调节孔(14b)相通，穿过所述第一固定孔(14c)设置有第一螺栓(16)，穿过所述第二固定孔(14d)设置有第二螺栓(17)，所述第一螺栓(16)的一端穿过所述第一固定孔(14c)与所述第一连接杆(13)相抵触，所述第二螺栓(17)的一端穿过所述第二固定孔(14d)与所述第二连接杆(15)相抵触。6.根据权利要求5所述的一种l形包边条拼接装置，其特征在于：所述支撑杆(12)上设置有调整件(18)，所述调整件(18)上开设有第三调节孔(18a)和第四调节孔(18b)，所述支撑杆(12)穿过所述第三调节孔(18a)，穿过所述第四调节孔(18b)水平设置有调整杆(19)，所述侧压轮(11)与所述调整杆(19)的底部转动连接，所述调整件(18)上还开设有第三固定孔(18c)和第四固定孔(18d)，所述第三固定孔(18c)与所述第三调节孔(18a)相通，所述第四固定孔(18d)与所述第四调节孔(18b)相通，穿过所述第三固定孔(18c)设置有第三螺栓(20)，穿过所述第四固定孔(18d)设置有第四螺栓(21)，所述第三螺栓(20)的一端穿过所述第三固定孔(18c)与所述支撑杆(12)相抵触，所述第四螺栓(21)的一端穿过所述第四固定孔(18d)与所述调整杆(19)相抵触。

技术总结
本实用新型涉及木材加工领域，公开了一种L形包边条拼接装置，包括水平设置的第一滑行梁，所述第一滑行梁的一侧水平设置有第二滑行梁，所述第一滑行梁的长度方向和所述第二滑行梁的长度方向之间的夹角为锐角，所述第一滑行梁远离所述第二滑行梁的一侧设置有第一限位板，所述第一限位板的顶部高于所述第一滑行梁的顶部，所述第一滑行梁的上方设置有多个驱动轮，所述驱动轮的轴线方向为水平方向且与所述第一滑行梁的长度方向垂直。本实用新型能够提升L形包边条的生产效率和产品质量，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：赵冬至 杨亮
受保护的技术使用者：湖北吉祥照门业有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/8/23