螺母的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件技术领域，尤其是涉及一种螺母。


背景技术：

2.相关技术中的螺母，通常通过在螺母主体的侧壁施加压力，以使螺母本体和螺母本体内的螺纹发生变形，改变螺栓和螺母的螺纹配合，从而实现螺母的自锁，但是，相关技术中的螺母不易发生变形，且螺母的变形幅度小，自锁效果较差，自锁可靠性较低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种螺母，该螺母具有锁紧力大、可靠性高和自锁效果好等优点。
4.为了实现上述目的，根据本实用新型实施例提出了一种螺母，包括：环形主体，所述环形主体的内周面设有内螺纹且外周面设有第一倾斜面和第二倾斜面，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面均相对于所述环形主体的中心轴线倾斜，所述环形主体具有第一端和第二端；其中，所述第一倾斜面的相对两侧中的一个与所述第一端的端面连接且另一端与所述第二倾斜面连接，所述第一倾斜面与所述环形主体的中心轴线的夹角大于所述第二倾斜面与所述环形主体的中心轴线的夹角；从所述第一端至所述第二端的方向上，所述第一倾斜面与所述环形主体的中心轴线之间的距离逐渐增大，所述第二倾斜面与所述环形主体的中心轴线之间的距离逐渐增大。
5.根据本实用新型实施例的螺母具有锁紧力大、可靠性高和自锁效果好等优点。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述环形主体的外周面还设有沿其周向排布的多个夹持面，多个所述夹持面首尾依次连接以形成环形，任意相邻两个所述夹持面的夹角相同，每个所述夹持面与所述环形主体的中心轴线平行；其中，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面形成于相邻两个所述夹持面之间。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述第一倾斜面为沿所述环形主体的周向间隔设置的多个，所述第二倾斜面为与多个所述第一倾斜面一一对应的多个。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述环形主体的外周面还设有第三倾斜面，所述第三倾斜面的一侧与所述第二端的端面连接；从所述第一端至所述第二端的方向上，所述第三倾斜面与所述环形主体的中心轴线之间的距离逐渐减小；所述第三倾斜面与所述环形主体的中心轴线的最小距离等于所述第一倾斜面与所述环形主体的中心轴线的最小距离，所述第三倾斜面与所述环形主体的中心轴线的最大距离等于所述第二倾斜面与所述环形主体的中心轴线的最大距离。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第三倾斜面与所述环形主体的中心轴线的夹角等于所述第一倾斜面与所述环形主体的中心轴线的夹角。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述螺母还包括：环形凸台，所述环形凸台连接于所述第一端；弹性件，所述弹性件与所述环形凸台的内周面连接，所述弹性件的内直径小于
所述内螺纹的最大直径且大于所述内螺纹的最小直径。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述环形凸台的内周面设有安装槽，所述弹性件设于所述安装槽。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述环形凸台的内直径大于所述内螺纹的最大直径。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述环形凸台的外直径小于所述环形主体的最大外直径，所述环形凸台的外周面与所述第一倾斜面的背向所述第二倾斜面的一侧连接。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述环形凸台和所述环形主体一体成型。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是根据本实用新型实施例的螺母的结构示意图。
18.图2是根据本实用新型实施例的螺母的另一结构示意图。
19.附图标记：
20.螺母1、
21.环形主体100、内螺纹110、第一倾斜面120、第二倾斜面130、第三倾斜面140、第一端150、第二端160、夹持面170、
22.环形凸台200、安装槽210、
23.弹性件300。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
27.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多个。
28.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的螺母1。
29.如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的螺母1包括环形主体100。
30.环形主体100的内周面设有内螺纹110且外周面设有第一倾斜面120和第二倾斜面130，第一倾斜面120和第二倾斜面130均相对于环形主体100的中心轴线倾斜，环形主体100具有第一端150和第二端160。其中，第一倾斜面120的相对两侧中的一个与第一端150的端面连接且另一端与第二倾斜面130连接，第一倾斜面120与环形主体100的中心轴线的夹角大于第二倾斜面130与环形主体100的中心轴线的夹角，从第一端150至第二端160的方向上，第一倾斜面120与环形主体100的中心轴线之间的距离逐渐增大，第二倾斜面130与环形主体100的中心轴线之间的距离逐渐增大。
31.需要说明的是，上文提及第一倾斜面120和环形主体100的中心轴线之间的夹角为，第一倾斜面120和环形主体100的中心轴线之间所形成的锐角；上文提及第二倾斜面130和环形主体100的中心轴线之间的夹角为，第二倾斜面130和环形主体100的中心轴线之间所形成的锐角。且第一倾斜面120相对于环形主体100的中心轴线的倾斜方向和第二倾斜面130相对于环形主体100的中心轴线的倾斜方向相同。
32.根据本实用新型实施例的螺母1，通过在环形主体100的内周面设有内螺纹110且外周面设有第一倾斜面120和第二倾斜面130，第一倾斜面120和第二倾斜面130均相对于环形主体100的中心轴线倾斜，当螺母1拧到螺栓上时，可以通过对第一倾斜面120施加外力，或者对第二倾斜面130施加外力，再或者，对第一倾斜面120和第二倾斜面130同时施加外力，这样，第一倾斜面120和第二倾斜面130会发生变形，也就是说，环形主体100会发生变形，从而使环形主体100内周面的内螺纹110跟随环形主体100发生变形，螺母1的内螺纹110和螺栓的外螺纹连接结构发生变形，螺母1和螺栓在轴向上被锁紧，从而实现螺母1的自锁。
33.并且，第一倾斜面120和第二倾斜面130的总面积更大，更易对第一倾斜面120和第二倾斜面130施加外力，而且，第一倾斜面120与环形主体100的中心轴线的夹角和第二倾斜面130与环形主体100的中心轴线的夹角不同，外力施加于第一倾斜面120和第二倾斜面130时，环形主体100能够沿不同的方向发生变形，这样，环形主体100的内周面的内螺纹110也会发生不同的变形，从而对螺母1产生多个方向的锁紧力，使螺母1的自锁更加可靠。
34.如此，根据本实用新型实施例的螺母1具有锁紧力大、可靠性高和自锁效果好等优点。
35.在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图2所示，环形主体100的外周面还设有沿其周向排布的多个夹持面170，多个夹持面170首尾依次连接以形成环形，任意相邻两个夹持面170的夹角相同，每个夹持面170与环形主体100的中心轴线平行。其中，第一倾斜面120和第二倾斜面130形成于相邻两个夹持面170之间。
36.可以理解的是，相邻的夹持面170之间形成了夹角，也就是在环形主体100的外周面形成了棱边，通过设置夹持面170是为了便于夹持螺母1，以使螺母1转动，使螺母1能够与螺栓连接或者拆卸。而相邻的夹持面170的连接处所产生的棱边容易出现应力集中，通过将第一倾斜面120和第二倾斜面130设于相邻的两个夹持面170之间，用户在对第一倾斜面120或者第二倾斜面130施加作用力时，环形主体100在第一倾斜面120和第二倾斜面130处更易发生变形，操作更加方便简单。
37.举例而言，夹持面170的数量可以为六个，每个夹持面170的结构相同，且六个夹持面170沿环形主体100的周向依次连接排布，此时的螺母1为六角螺母。但是，夹持面170的数量不限于六个，夹持面170为其他数量，本实用新型中的第一倾斜面120和第二倾斜面130的
结构仍可以适用。
38.在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图2所示，第一倾斜面120为沿环形主体100的周向间隔设置的多个，第二倾斜面130为与多个第一倾斜面120一一对应的多个。
39.其中，多个第一倾斜面120可以和多个夹持面170的数量一一对应，每个第一倾斜面120设于不同的相邻的两个夹持面170之间。这样，用户可以对多个第一倾斜面120和多个第二倾斜面130都施加外力，也就是说，用户可以对环形主体100的外周面进行多点挤压，从而使环形主体100的周向的多个角度都发生变形，且多点挤压使环形主体100更易发生变形，进一步便于环形主体100发生变形，环形主体100的变形幅度更大，自锁更加可靠。
40.在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图2所示，环形主体100的外周面还设有第三倾斜面140，第三倾斜面140的一侧与第二端160的端面连接，从第一端150至第二端160的方向上，第三倾斜面140与环形主体100的中心轴线之间的距离逐渐减小。
41.换言之，第三倾斜面140的倾斜方向和第一倾斜面120的倾斜方向(或者第二倾斜面130的倾斜方向)相反，这样，用户可以对第三倾斜面140施加外力，使环形主体100在第三倾斜面140处发生变形，且第三倾斜面140的变形方向和第一倾斜面120的变形方向或者第二倾斜面130的变形方向相反，由此，环形主体100的第一端150处的内螺纹110和第二端160处的内螺纹110可以沿不同的角度发生变形，两端的内螺纹110同时对螺母1进行锁紧，更进一步地提高了螺母1的自锁可靠性。
42.并且，第三倾斜面140与环形主体100的中心轴线的最小距离等于第一倾斜面120与环形主体100的中心轴线的最小距离，第三倾斜面140与环形主体100的中心轴线的最大距离等于第二倾斜面130与环形主体100的中心轴线的最大距离。这样，环形主体100的两端的结构相似度更高，螺母1的结构更加规整，便于加工制造，且环形主体100的两端的结构强度一致性较好，不易出现螺母1的两端的结构强度差异，螺母1的整体结构强度更好。
43.进一步地，如图1和图2所示，第三倾斜面140与环形主体100的中心轴线的夹角等于第一倾斜面120与环形主体100的中心轴线的夹角。
44.也就是说，若不考虑第二倾斜面130，则环形主体100的第一端150设有第一倾斜面120，环形主体100的第二端160设有第三倾斜面140，且第一倾斜面120与环形主体100的中心轴线的夹角和第三倾斜面140与环形主体100的中心轴线的夹角相同，环形主体100的第一端150和第二端160完全对称，这样不仅简化了环形主体100的结构，便于螺母1的加工制造，而且环形主体100的两端的结构强度一致性更高，更进一步地提高了螺母1的整体结构强度。
45.在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图2所示，螺母1还包括环形凸台200和弹性件300。
46.环形凸台200连接于第一端150，弹性件300与环形凸台200的内周面连接，弹性件300的内直径小于内螺纹110的最大直径且大于内螺纹110的最小直径。
47.举例而言，弹性件300可以为尼龙件，弹性件300不会阻挡螺母1的内螺纹110与螺栓的外螺纹配合，且在内螺纹110与外螺纹配合时，能够保证弹性件300可以与螺栓的外周面接触，弹性件300能够增大螺母1与螺栓之间的摩擦力，进一步对螺母1进行锁紧，实现螺母1的自锁，当螺母1与螺栓配合后，可以避免螺母1发生松动，而且弹性件300可以吸收震动，有利于提高螺母1的抗震能力，当螺母1发生频繁震动时，螺母1仍可以保持较为可靠的
自锁能力，螺母1的防松效果更好。
48.而且，施加外力使螺母1发生变形实现螺母1自锁，以及通过弹性件300与螺栓配合，达到了螺母1的双重防松和自锁效果，进一步保证了螺母1安装的可靠性。
49.进一步地，如图1和图2所示，环形凸台200的内周面设有安装槽210，弹性件300设于安装槽210。
50.具体地，安装槽210可以沿环形凸台200的周向延伸成环形，弹性件300可以为尼龙圈，通过设置安装槽210可以对弹性件300进行定位固定，使弹性件300与安装槽210的连接固定更加可靠，避免弹性件300脱离环形凸台200，这样在生产螺母1时即可完成对弹性件300与环形凸台200的安装，避免了后续使用螺母1时出现弹性件300漏装、误装的情况。
51.在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，环形凸台200的内直径大于内螺纹110的最大直径。环形凸台200的内直径指的是环形凸台200的最小内径。
52.这样，环形凸台200不会与环形主体100的内螺纹110在螺母1的径向方向上出现重合，环形凸台200不会阻挡环形主体100的内螺纹110与螺栓的外螺纹的连接，也就是说，当螺母1套设于螺栓且螺母1的内螺纹110与螺栓的外螺纹配合时，环形凸台200的内周面可以与螺栓的外周面间隔或者正好贴合于螺栓的外周面，这样，环形凸台200不会阻挡螺母1套设于螺栓，且可以使螺母1的内螺纹110与螺栓的外螺纹充分啮合，连接更加紧密。
53.在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图2所示，环形凸台200的外直径小于环形主体100的最大外直径，这样便于环形凸台200的加工，且方便在安装螺母1时夹持环形主体100的夹持面170，环形凸台200不易对螺母1的安装产生干涉，安装更加方便，结构设置更加合理。
54.并且，环形凸台200的外周面与第一倾斜面120的背向第二倾斜面130的一侧连接，也就是说，环形凸台200设于环形主体100的第一端150，这样，环形凸台200可以距离第一倾斜面120和第二倾斜面130更近，当对第一倾斜面120和第二倾斜面130施加外力使环形主体100发生变形时，环形凸台200也可以发生轻微的变形，这样，环形凸台200内的弹性件300与螺栓的贴合也会更加紧密，进一步提高了螺母1的自锁可靠性。
55.在本实用新型的一些具体实施例中，环形凸台200和环形主体100一体成型，由此，可以简化螺母1的加工步骤，便于螺母1的加工制造，节约螺母1的加工成本，且环形凸台200和环形主体100的连接更加可靠，螺母1的整体结构强度更高，螺母1不易出现损坏，锁止性更好。
56.根据本实用新型实施例的螺母1的其他构成以及操作对于本域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
57.在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
58.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。