一种采集水泥凝结时间用水泥硬度测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥硬度测试领域，特别涉及一种采集水泥凝结时间用水泥硬度测试装置。


背景技术：

2.水泥，即粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥搅拌至凝结开始所需的时间称为初凝时间，从添加水到完成凝结所需的时间称为最终凝固时间。
3.在水泥凝结的不同时间里，水泥的硬度也会跟随着发生变化，从而需要对水泥的硬度进行测试，而现有的水泥硬度测试的实用性较差，压板与水泥面的接触面积为固定的，不便于工作人员增加和减少水泥测试面积，且直接将水泥平铺在凹槽内，水泥凝结后非常不方便进行清洁，造成使用的不便，影响后续的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种采集水泥凝结时间用水泥硬度测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采集水泥凝结时间用水泥硬度测试装置，包括底座和框架，所述框架固定连接于底座的顶端，所述框架的内侧固定连接有隔板；
6.所述隔板的顶端固定连接有液压气缸，所述液压气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有压板，所述连接杆的两侧均设置有第一转动头，所述第一转动头滑动连接于连接杆的内侧；
7.所述第一转动头通过销轴转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端通过销轴转动连接有第二转动头，所述第二转动头的底端固定连接有调节块，所述调节块设置有两个且分别设置于压板的两侧；
8.所述连接杆的内侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧滑动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓螺纹连接于第一转动头的内侧。
9.优选的，所述压板的下方设置有水泥放置槽，所述水泥放置槽的下方设置有压力检测仪。
10.优选的，所述调节块的一端固定连接有连接板，所述连接板的另一端固定连接有卡块，所述连接板和卡块均设置于压板的内侧。
11.优选的，所述压板的内侧设置有第二滑槽，所述连接板和卡块均滑动连接于第二滑槽的内侧。
12.优选的，所述压板的内侧设置有隔块，所述隔块的两侧均设置有限位块，所述限位块固定连接于压板内侧的顶端。
13.优选的，所述水泥放置槽的内侧设置凹槽，所述凹槽的内侧设置有塑料垫。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型通过设置连接杆、紧固螺栓、第一转动头、转动杆、第二转动头和调节块，可根据铺设在水泥放置槽内水泥的面积对压板的底面积进行改变，通过下压第一转动头将调节块从压板的两侧拉出，有效改变压板与水泥放置槽内水泥的接触面积，同时便于工作人员使用，从而保证了工作人员的工作效率，进而保证了该装置的实用性；
16.(2)本实用新型通过在压板的内侧设置有隔块，隔块的两侧均设置有卡块，卡块的两侧固定连接有连接板，连接板的另一端固定连接有调节块，压板的内侧固定连接有限位块，将调节块拉出时能有效改变压板的底面积，同时限位块的设置能有效对卡块进行限位，提高了使用的快捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型的主体结构示意图。
18.图2为本实用新型的主视结构示意图。
19.图3为图2中a处的结构示意图。
20.图4为本实用新型压板结构示意图。
21.图中：底座1、框架2、隔板3、水泥放置槽4、液压气缸5、连接杆6、第一滑槽7、紧固螺栓8、第一转动头9、转动杆10、第二转动头11、调节块12、压板13、隔块14、第二滑槽15、连接板16、卡块17、限位块18。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种采集水泥凝结时间用水泥硬度测试装置，包括底座1和框架2，框架2固定连接于底座1的顶端，框架2的内侧固定连接有隔板3；
24.隔板3的顶端固定连接有液压气缸5，液压气缸5的输出端固定连接有连接杆6，连接杆6的底端固定连接有压板13，连接杆6的两侧均设置有第一转动头9，第一转动头9滑动连接于连接杆6的内侧；
25.第一转动头9通过销轴转动连接有转动杆10，转动杆10的另一端通过销轴转动连接有第二转动头11，第二转动头11的底端固定连接有调节块12，调节块12设置有两个且分别设置于压板13的两侧；
26.连接杆6的内侧设置有第一滑槽7，第一滑槽7的内侧滑动连接有紧固螺栓8，紧固螺栓8螺纹连接于第一转动头9的内侧，通过设置连接杆6、紧固螺栓8、第一转动头9、转动杆10、第二转动头11和调节块12，可根据铺设在水泥放置槽4内水泥的面积对压板13的底面积进行改变，通过下压第一转动头9将调节块12从压板13的两侧拉出，有效改变压板13与水泥
放置槽4内水泥的接触面积，同时便于工作人员使用，从而保证了工作人员的工作效率，进而保证了该装置的实用性；
27.压板13的下方设置有水泥放置槽4，水泥放置槽4的下方设置有压力检测仪，水泥放置槽4的内侧设置凹槽，凹槽的内侧设置有塑料垫，在对水泥硬度检测完毕后，可将塑料垫取出，避免水泥残留在水泥放置槽4的内侧，避免水泥放置槽4被污染；
28.调节块12的一端固定连接有连接板16，连接板16的另一端固定连接有卡块17，连接板16和卡块17均设置于压板13的内侧，压板13的内侧设置有第二滑槽15，连接板16和卡块17均滑动连接于第二滑槽15的内侧，压板13的内侧设置有隔块14，隔块14的两侧均设置有限位块18，限位块18固定连接于压板13内侧的顶端，通过在压板13的内侧设置有隔块14，隔块14的两侧均设置有卡块17，卡块17的两侧固定连接有连接板16，连接板16的另一端固定连接有调节块12，压板13的内侧固定连接有限位块18，将调节块12拉出时能有效改变压板13的底面积，同时限位块18的设置能有效对卡块17进行限位，提高了使用的快捷性。
29.本实用新型工作原理：使用时，将水泥倒入水泥放置槽4内侧的塑料垫上，在对水泥硬度检测完毕后，可将塑料垫取出，避免水泥残留在水泥放置槽4的内侧，避免水泥放置槽4被污染，通过设置连接杆6、紧固螺栓8、第一转动头9、转动杆10、第二转动头11和调节块12，可根据铺设在水泥放置槽4内水泥的面积对压板13的底面积进行改变，通过下压第一转动头9将调节块12从压板13的两侧拉出，有效改变压板13与水泥放置槽4内水泥的接触面积，同时便于工作人员使用，从而保证了工作人员的工作效率，进而保证了该装置的实用性，通过在压板13的内侧设置有隔块14，隔块14的两侧均设置有卡块17，卡块17的两侧固定连接有连接板16，连接板16的另一端固定连接有调节块12，压板13的内侧固定连接有限位块18，将调节块12拉出时能有效改变压板13的底面积，同时限位块18的设置能有效对卡块17进行限位，提高了使用的快捷性。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。