一种快速检测容器壁厚的装置的制作方法

1.本实用新型涉及容器壁厚检测技术领域，具体涉及一种快速检测容器壁厚的装置。


背景技术：

2.压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，生产压力容器时，壁厚是生产的标准之一；使用压力容器时，有些压力容器用来盛装具有腐蚀性的液体，随着盛装时间越长，腐蚀液体对压力容器的材质腐蚀导致壁厚变薄甚至破损，会导致液体的泄漏，产生很大的隐患。剩余壁厚是评价压力容器等设备安全运行的主要指标之一，现有的超声测厚技术采用压电原理，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被检测材料的厚度；现有的超声波测厚仪测量检测所耗费的时间较长，难以提高检测效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的快速检测容器壁厚的装置，能够提高容器壁厚的检测效率。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种快速检测容器壁厚的装置，其特征在于，包括检测仪本体、检测线缆和网格化扫描探头；所述检测仪本体的一侧设置有检测接头，所述网格化扫描探头通过检测线缆与检测接头相连，所述检测仪本体的另一侧设置有数据输入接口；所述网格化扫描探头上设置有检测安装机构，所述检测安装机构包括与网格化扫描探头插接适配的安装环，所述安装环的外侧周向设置有若干支撑架，所述支撑架的末端设置有与容器开口边缘卡合的固定卡头。
5.进一步的，所述安装环的侧壁周向安装有固定螺钉。
6.进一步的，所述固定卡头的夹持段内侧设置有橡胶垫。
7.进一步的，所述网格化扫描探头的外侧设置有手持把手，所述手持把手的表面做防滑处理。
8.进一步的，还包括检测盒，所述检测盒上开设有安装槽，所述安装槽的底部设置有安装板，所述安装槽的槽口一侧转动设置有防护盖，所述安装板的后端设置有用于固定检测仪本体的固定部，所述安装板的前端与防护盖的内表面铰接相连，所述安装板的后端两侧与安装槽的侧壁滑动配合；当防护盖转动打开时，所述安装板能够沿安装槽的侧壁滑动并滑出安装槽。
9.进一步的，所述防护盖的前端两侧设置有安装转轴，所述安装转轴与开设于安装槽侧壁的安装孔转动配合；所述安装转轴上套有复位扭簧，所述防护盖在复位扭簧的扭力作用下可自动展开，所述防护盖的后端内侧设置有固定扣。
10.进一步的，所述安装槽的侧壁设置有相互平行布置的滑槽，所述滑槽与设置于安装板两侧的滑动轮滚动配合。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型提供的装置通过
网格化扫描探头对容器内壁进行扫描，得到容器各处的厚度测量数据，能快速完成产品壁厚的检测；网格化扫描探头在检测时通过检测安装机构固定在容器上以提高检测精度，具有较高的实用价值和推广价值。
附图说明
12.图1是本实用新型中快速检测容器壁厚的装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型中快速检测容器壁厚的装置的安装收纳结构示意图。
14.图3是本实用新型中装置的网格化检测示意图。
15.图中：检测仪本体100、检测接头110、数据输入接口120、检测线缆200、网格化扫描探头300、安装环400、支撑架500、手持把手600、检测盒700、安装槽710、滑槽720、安装板800、固定部810、防护盖900。
具体实施方式
16.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
17.实施例。
18.如图1和图2所示，本实施例中，一种快速检测容器壁厚的装置，包括检测仪本体100、检测线缆200和网格化扫描探头300；检测仪本体100的一侧设置有检测接头110，网格化扫描探头300通过检测线缆200与检测接头110相连，检测仪本体100的另一侧设置有数据输入接口120；网格化扫描探头300上设置有检测安装机构，检测安装机构包括与网格化扫描探头300插接适配的安装环400，安装环400的外侧周向设置有若干支撑架500，支撑架500的末端设置有与容器开口边缘卡合的固定卡头。
19.如图3所示，本实施例中，检测仪本体100可通过网格化扫描探头300对容器内壁进行网格化扫描，得到容器各处的厚度测量数据；通过检测仪本体100建立坐标体系与容器实际理论模型作对比；对比时，数据输入接口120可外接设备输入理论模型各个坐点的理论壁厚值并通过对比即可得出坐标系中某个点是否变薄，从而快速完成产品壁厚的检测，检测仪本体100内置的程序为现有，图3中示意的网格化坐标中，各个点的壁厚数值能够精确显示出，从而快速对比得到如阴影区域示意的壁厚变薄的区域；网格化扫描探头300在检测时通过检测安装机构固定在容器上以提高检测精度，网格化扫描探头300安装在安装环400上后通过支撑架500安装在容器开口，从而提高检测精度和效率。
20.为了便于安装检测仪本体100，安装环400的侧壁周向安装有固定螺钉，这样，网格化扫描探头300可穿设在安装环400上通过固定螺钉实现固定。为了提高支撑架500与容器口连接的稳定性，本实施例在固定卡头的夹持段内侧设置有橡胶垫，设置橡胶垫可避免网格化扫描探头300脱落。此外，本实施例在网格化扫描探头300的外侧设置有手持把手600，手持把手600的表面做防滑处理，设置手持把手600方便手持探头进行扫描操作。
21.本实施例还提供了容纳检测仪本体100和其他部件的检测盒700，检测盒700上开设有安装槽710，安装槽710的底部设置有安装板800，安装槽710的槽口一侧转动设置有防护盖900，安装板800的后端设置有用于固定检测仪本体100的固定部810，安装板800的前端与防护盖900的内表面铰接相连，安装板800的后端两侧与安装槽710的侧壁滑动配合；当防
护盖900转动打开时，安装板800能够沿安装槽710的侧壁滑动并滑出安装槽710。检测仪本体100可通过固定部810固定在安装板800上，通常检测仪本体100与固定部810通过卡合固定，以方便拆装；防护盖900能够自动展开实现打开安装槽710，使得检测仪本体100在检测时可随安装板800自动移出安装槽710，方便技术人员进行检测并查看检测数据，检测完成后，关闭防护盖900的同时带动安装板800滑动使检测仪本体100完全收纳至安装槽710内。
22.如图1所示，为了使防护盖900能够自动打开安装槽710，防护盖900的前端两侧设置有安装转轴，安装转轴与开设于安装槽710侧壁的安装孔转动配合；安装转轴上套有复位扭簧，防护盖900在复位扭簧的扭力作用下可自动展开，防护盖900的后端内侧设置有固定扣。这样，防护盖900可在复位扭簧的扭力作用下转动，实现自动打开安装槽710的槽口，并使安装板800滑出至倾斜位置，当防护盖900克服扭力关闭安装槽710后，通过固定扣进行固定，防护盖900完全关闭安装槽710即可形成防护；安装板800和检测仪本体100则完全位于安装槽710内实现收纳，避免受到外力损坏。在实际应用中，安装板800滑出安装槽710后倾斜，使检测仪本体100与平面形成120度倾斜，便于技术人员查看数据和检测操作。此外，为了减小安装板800的滑动摩擦力，本实施例在安装槽710的侧壁设置有相互平行布置的滑槽720，滑槽720与设置于安装板800两侧的滑动轮滚动配合。
23.本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化，均包括在本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改、补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。