一种用于有机肥料及育苗基质高效粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥料及育苗基质生产加工技术领域，具体为一种用于有机肥料及育苗基质高效粉碎装置。


背景技术：

2.在有机肥料及育苗基质的生产中，往往需要使用粉碎装置对发酵后的有机肥料进行粉碎，以方便后续的育苗基质的比例混和植物植株的细化吸收，但现有的粉碎装置在对有机肥料进行粉碎中，为了保证粉碎细化往往需要对物料进行多次粉碎操作粉碎效率较低，且在使用中功能性不强，为此，现提供一种用于有机肥料及育苗基质高效粉碎装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于有机肥料及育苗基质高效粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于有机肥料及育苗基质高效粉碎装置，包括粉碎装置本体、进料腔、第一传动电机、研磨腔、第二传动电机和混合腔，所述粉碎装置本体上端贯穿安装有进料腔，所述粉碎装置本体底部通过多组支脚进行支撑放置，所述进料腔底部固定安装有斜置筛板，所述斜置筛板底部固定连接有研磨腔，所述研磨腔内部贯穿安装有与第二传动电机输出端相连接的传动轴，所述研磨腔底部设置有混合腔，所述传动轴底侧嵌套固定有对混合腔内部混合搅拌的混合轴，所述粉碎装置本体底侧嵌套插接有两组挡位板，两组所述挡位板底侧设置有用于向两组出料口辅助出料的斜置送料底座。
5.本实施例，所述进料腔外侧安装有与传动齿轮和传动杆相连接的第一传动电机，所述第一传动电机通过两组传动齿轮的啮合连接与两组传动杆和粉碎刀架构成转动结构。
6.本实施例，所述传动轴上端固定安装于连接块底部，所述连接块上端呈斜置设置并固定连接于粉碎装置本体内部，所述传动轴上端安装有与研磨腔内部研磨槽相配合的研磨轴。
7.本实施例，所述送料底座内部贯穿安装有两组支撑杆，所述送料底座通过两组支撑杆对挡位板底部进行支撑挡位。
8.本实施例，所述粉碎装置本体通过两组挡位板对混合腔底部进行挡料，两组所述挡位板底部均贯穿开设有出料口。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于有机肥料及育苗基质高效粉碎装置，包括粉碎装置本体、进料腔、第一传动电机、传动齿轮、传动杆、粉碎刀架、支脚、研磨腔、筛板、研磨槽、传动轴、研磨轴、第二传动电机、连接块、混合腔、混合轴、挡位板、支撑杆、送料底座、出料口。
10.1.该用于有机肥料及育苗基质高效粉碎装置，在进料腔外侧安装有第一传动电机，通过第一传动电机与两组传动齿轮的传动，可以带动两组传动杆和错位安装的粉碎刀
架对进料腔内部物料进行稳定粉碎，且通过进料腔底部斜置筛板的设置，可以对粉碎物料进行稳定的分筛过滤，并将大块筛料稳定的送入研磨腔内部的研磨槽中，此时通过粉碎装置本体底部第二传动电机的启动，可带动传动轴与研磨槽中的研磨轴和混合腔中的混合轴进行稳定传动，以达到在提高该装置粉碎效率的同时，可以在该装置内部一体化完成对育苗基质的稳定混合，同时混合腔底部由两组挡位板对混合腔内部物料进行支撑放置，通过对粉碎装置本体底侧两组挡位板的抽出，可以混合腔内部进行稳定卸料，且通过混合腔底部送料底座的斜置安装，可以从粉碎装置本体两侧出料口处进行快速出料。
附图说明
11.图1为本实用新型一种用于有机肥料及育苗基质高效粉碎装置的主视外形结构示意图；
12.图2为本实用新型一种用于有机肥料及育苗基质高效粉碎装置的主视结构剖视图；
13.图3为本实用新型一种用于有机肥料及育苗基质高效粉碎装置的背视结构剖视图；
14.图4为本实用新型一种用于有机肥料及育苗基质高效粉碎装置的图2中a处放大结构示意图；
15.图5为本实用新型一种用于有机肥料及育苗基质高效粉碎装置的第一传动电机与传动齿轮传动处主视结构示意图；
16.图中：1、粉碎装置本体；2、进料腔；3、第一传动电机；4、传动齿轮；5、传动杆；6、粉碎刀架；7、支脚；8、研磨腔；9、筛板；10、研磨槽；11、传动轴；12、研磨轴；13、第二传动电机；14、连接块；15、混合腔；16、混合轴；17、挡位板；18、支撑杆；19、送料底座；20、出料口。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于有机肥料及育苗基质高效粉碎装置，包括粉碎装置本体1、进料腔2、第一传动电机3、研磨腔8、第二传动电机13和混合腔15，所述粉碎装置本体1上端贯穿安装有进料腔2，所述粉碎装置本体1底部通过多组支脚7进行支撑放置，所述进料腔2底部固定安装有斜置筛板9，所述斜置筛板9底部固定连接有研磨腔8，所述研磨腔8内部贯穿安装有与第二传动电机13输出端相连接的传动轴11，所述研磨腔8底部设置有混合腔15，所述传动轴11底侧嵌套固定有对混合腔15内部混合搅拌的混合轴16，所述粉碎装置本体1底侧嵌套插接有两组挡位板17，两组所述挡位板17底侧设置有用于向两组出料口20辅助出料的斜置送料底座19。
19.本实施例，所述进料腔2外侧安装有与传动齿轮4和传动杆5相连接的第一传动电机3，所述第一传动电机3通过两组传动齿轮4的啮合连接与两组传动杆5和粉碎刀架6构成转动结构，以带动两组传动杆5和错位安装的粉碎刀架6在进料腔2中进行稳定转动，以达到对进料腔2内部进料进行稳定粉碎。
20.本实施例，所述传动轴11上端固定安装于连接块14底部，所述连接块14上端呈斜
置设置并固定连接于粉碎装置本体1内部，所述传动轴11上端安装有与研磨腔8内部研磨槽10相配合的研磨轴12，以达到对筛板9上端分滤出的大块物料进行稳定研磨。
21.本实施例，所述送料底座19内部贯穿安装有两组支撑杆18，所述送料底座19通过两组支撑杆18对挡位板17底部进行支撑挡位，以达到对两组挡位板17底部的稳定支撑，避免挡位板17受压发生漏料偏移。
22.本实施例，所述粉碎装置本体1通过两组挡位板17对混合腔15底部进行挡料，两组所述挡位板17底部均贯穿开设有出料口20，通过对两组挡位板17的抽出，可以将混合物料在斜置送料底座19的分流下，向两组出料口20进行稳定出料。
23.工作原理：该用于有机肥料及育苗基质高效粉碎装置，在进行使用时，应首先通过多组支脚7将该装置平稳的放置到所需使用的位置，并将所需粉碎物料从进料腔2上端稳定放入，在此过程中，通过进料腔2前端第一传动电机3的开启，可以带动两组传动杆5和错位安装的粉碎刀架6在进料腔2中进行稳定转动，以达到对物料进行稳定粉碎，且通过进料腔2底部斜置筛板9的设置，可以对粉碎物料进行稳定的分筛过滤，并将大块筛料稳定的送入研磨腔8内部的研磨槽10中，此时通过粉碎装置本体1底部第二传动电机13的启动，可带动传动轴11与研磨槽10中的研磨轴12进行稳定传动，以达到对大块筛料进行稳定研磨，同时在传动轴11底部嵌套安装有与混合腔15内部搅拌混合的混合轴16，以达到在提高该装置粉碎效率的同时，可以在该装置内部一体化完成对育苗基质的稳定混合，且通过对粉碎装置本体1底侧两组挡位板17的抽出，可以从粉碎装置本体1两侧出料口20处进行快速出料。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。