可快速安装的装配式建筑施工挡板的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑施工挡板领域，尤其涉及可快速安装的装配式建筑施工挡板。


背景技术：

2.在现如今的建筑施工场地施工前，一般都会在施工场地的外围安装装配式的建筑施工挡板，其目的是为了隔绝噪音、避免外人进入到施工场地、阻挡灰尘等，可有效的使施工场地与外界的城市隔离开。
3.但现有的装配式建筑施工挡板在使用时有以下缺点：1、现有的装配式建筑施工挡板在安装时，其安装方式通常比较繁琐，不仅会消耗大量的人力和物力，还会提高装配式建筑施工挡板安装的时间，从而降低建筑施工的效率。2、现有的装配式建筑施工挡板在安装后，其稳定性较差，容易发生分离、断裂等情况，不仅会造成一定的经济损失，还会使建筑施工场地与外界相互影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了至少解决现有技术中存在的缺点之一，而提出的可快速安装的装配式建筑施工挡板。
5.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.可快速安装的装配式建筑施工挡板，包括挡板主体，所述挡板主体开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有螺纹杆，位于安装槽上端的所述挡板主体设置有遮盖机构，所述安装槽一侧开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有固定销，所述螺纹杆与固定销之间设置有传动机构，所述挡板主体一侧开设有与固定销相匹配的固定槽，所述安装槽一侧上下侧壁均开设有驱动槽，所述驱动槽内设有抵触杆，所述螺纹杆与抵触杆之间设置有驱动机构，所述挡板主体侧壁设有卡接机构。
7.优选地，所述安装槽侧壁设有限位板，所述限位板与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆上端设有旋钮。
8.优选地，所述遮盖机构包括滑动连接在挡板主体上端的遮盖板，所述遮盖板呈“u”形设置，所述挡板主体上端两侧均开设有定位槽，所述遮盖板底端两侧内侧壁均设有与定位槽相匹配的定位块，两个所述定位块分别位于定位槽内，并与定位槽侧壁滑动连接。
9.优选地，所述传动机构包括设置在矩形槽侧壁上的限位块，所述限位块转动连接有丝杆，所述丝杆一端延伸至安装槽内，并设置有第一锥齿轮，所述螺纹杆外侧壁设置有与第一锥齿轮相匹配的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述丝杆另一端与固定销螺纹连接，所述固定销一端开设有螺纹槽，所述丝杆一端位于螺纹槽内，并与螺纹槽侧壁螺纹连接。
10.优选地，所述矩形槽两侧均设置有滑动板，所述固定销两侧均开设有与滑动板相匹配的滑动槽，两个所述滑动板分别位于滑动槽内，并与滑动槽侧壁滑动连接。
11.优选地，所述驱动机构包括螺纹杆连接在螺纹杆上下两侧的滑动套，所述螺纹杆两侧外螺纹呈相反方向设置，所述滑动套贯穿设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述螺纹杆贯穿螺纹孔，并与螺纹孔侧壁螺纹连接，所述滑动套一端设有连动杆，所述连动杆端部延伸至驱动槽内，并设置在抵触杆的端部。
12.优选地，所述抵触杆一端开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有抵触块，所述抵触块一端设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧另一端设置在移动槽侧壁上，所述驱动槽底端开设有连通固定槽的抵触槽。
13.优选地，所述卡接机构包括设置在挡板主体一端两侧的卡接板，所述挡板主体另一端开设有与卡接板相匹配的卡接槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、在本实用新型中，通过转动螺纹杆带动固定销移动，可便捷的将多个装配式建筑施工挡板安装在一起，不仅减少了安装装配式建筑施工挡板的人力和物力，还节约了安装装配式建筑施工挡板的时间，提高了建筑施工的效率；
16.2、在本实用新型中，通过抵触杆和卡接板，可有效的提高装配式建筑施工挡板相互连接的稳定性，避免在安装后出现分离、断裂导致的经济损失，提高了建筑施工场地与外界的隔绝效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视剖面图；
18.图2为本实用新型的侧视剖面图；
19.图3为本实用新型的俯视剖面图；
20.图4为图1中a处的结构放大图。
21.图中：挡板主体1、螺纹杆2、固定销3、抵触杆4、旋钮5、遮盖板6、定位块7、丝杆8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、滑动板11、滑动套12、连动杆13、抵触块14、缓冲弹簧15、卡接板16。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1：本实施例提供了可快速安装的装配式建筑施工挡板，参见图1-4，具体的，包括挡板主体1，挡板主体1开设有安装槽，安装槽内转动连接有螺纹杆2，转动连接是通过开设在安装槽上的孔配合螺纹杆2连接，位于安装槽上端的挡板主体1设置有遮盖机构，安装槽一侧开设有矩形槽，矩形槽内滑动连接有固定销3，螺纹杆2与固定销3之间设置有传动机构，挡板主体1一侧开设有与固定销3相匹配的固定槽，安装槽一侧上下侧壁均开设有驱动槽，驱动槽内设有抵触杆4，螺纹杆2与抵触杆4之间设置有驱动机构，挡板主体1侧壁设有卡接机构；安装槽侧壁设有限位板，限位板与螺纹杆2转动连接，转动连接是通过开设在限位板上的孔配合螺纹杆2连接，限位板可限制螺纹杆2的位置，螺纹杆2上端设有旋钮5。
24.在本实用新型中，遮盖机构包括滑动连接在挡板主体1上端的遮盖板6，遮盖板6呈“u”形设置，可更好的将安装槽遮盖住，挡板主体1上端两侧均开设有定位槽，遮盖板6底端两侧内侧壁均设有与定位槽相匹配的定位块7，两个定位块7分别位于定位槽内，并与定位槽侧壁滑动连接。
25.在本实用新型中，传动机构包括设置在矩形槽侧壁上的限位块，限位块转动连接有丝杆8，转动连接是通过开设在限位块上的孔配合丝杆8连接，孔内设有环形凹槽，丝杆8上与该环形凹槽对应的位置设置有环形凸块，通过环形凹槽和环形凸块的配合，可使丝杆8在旋转的同时并不会改变位置，丝杆8一端延伸至安装槽内，并设置有第一锥齿轮9，螺纹杆2外侧壁设置有与第一锥齿轮9相匹配的第二锥齿轮10，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合连接，丝杆8另一端与固定销3螺纹连接，固定销3一端开设有螺纹槽，丝杆8一端位于螺纹槽内，并与螺纹槽侧壁螺纹连接。
26.在本实用新型中，矩形槽两侧均设置有滑动板11，固定销3两侧均开设有与滑动板11相匹配的滑动槽，两个滑动板11分别位于滑动槽内，并与滑动槽侧壁滑动连接，两个滑动板11可限制固定销3移动的位置；卡接机构包括设置在挡板主体1一端两侧的卡接板16，挡板主体1另一端开设有与卡接板16相匹配的卡接槽，两个卡接板16可提高挡板主体1之间连接的稳定性。
27.实施例2：在实施例1中，还存在相邻挡板之间连接不稳定的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：在本实用新型中，驱动机构包括连接在螺纹杆2上下两侧的滑动套12，螺纹杆2两侧外螺纹呈相反方向设置，可带动两个滑动套12朝相反方向移动，滑动套12贯穿设有与螺纹杆2相匹配的螺纹孔，螺纹杆2贯穿螺纹孔，并与螺纹孔侧壁螺纹连接，滑动套12一端设有连动杆13，连动杆13端部延伸至驱动槽内，并设置在抵触杆4的端部；抵触杆4一端开设有移动槽，移动槽内滑动连接有抵触块14，抵触块14一端设有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15另一端设置在移动槽侧壁上，缓冲弹簧15可提高对固定销3固定的效果，驱动槽底端开设有连通固定槽的抵触槽。
28.实施例3：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：
29.步骤一，当需要将多个挡板主体1安装在一起时，首先需要将挡板主体1一侧的两个卡接板16分别安装到挡板主体1另一侧的两个卡接槽中，将挡板主体1一侧的固定销3端部安装到挡板主体1另一端侧固定槽中；
30.步骤二，接着通过转动旋钮5带动螺纹杆2转动，螺纹杆2转动带动外侧壁上的第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10带动第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9带动丝杆8转动，丝杆8带动固定销3向固定槽内移动；
31.步骤三，螺纹杆2转动还带动上下两侧的滑动套12移动，滑动套12带动一侧的连动杆13移动，连动杆13带动一侧的抵触杆4移动，抵触杆4带动抵触块14向抵触槽内移动；
32.步骤四，当抵触杆4带动抵触块14移动时，抵触块14端部会抵在固定销3的侧壁上，从而将固定销3的位置固定住，当安装完毕后，移动遮盖板6，可将安装槽盖住，避免外界的灰尘进入到安装槽内。
33.本实用新型通过各个部件之间的相互配合，不仅可有效的提高装配式建筑施工挡板安装速率，节省了安装装配式建筑施工挡板安装所需要的人力和物力，还提高了装配式建筑施工挡板的稳定性，避免出现分离断裂的情况。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。