一种绝对值测量拉绳位移传感器的制作方法

1.本实用新型涉及传感器技术领域，尤其是指一种绝对值测量拉绳位移传感器。


背景技术：

2.拉绳位移传感器又称拉绳传感器、拉绳电子尺、拉绳编码器。拉绳位移传感器是直线位移传感器在结构上的精巧构成，充分结合了角度传感器和直线位移传感器的优点，成为一款安装尺寸小、结构紧凑、测量行程大、精度高的传感器，行程从几百毫米至几十米不等。
3.拉绳位移传感器特别适合直线导轨系统，液压气缸系统、试验机、伸缩系统（叉车、压机、升降机、弯管机、折弯机等），起重机或缆绳绞车，水库大坝保护系统，闸门开度控制系统、试验机压力机械、液压万能实验机械，仓储位置定位，压力机械，造纸机械，纺织机械，金属板材机械，包装机械，印刷机械，水平控制仪，建筑机械，水平控制仪、建筑机械、工业机器人、射出机、木工机械、电梯、空气压缩机/油压机、高度机、x-y轴及其它长度位移等相关尺寸测量和位置控制，特别适合电液伺服液压万能试验机的控制。完全可以替代光栅尺，其它应用场合可以定制，完全可以实现低成本的高精度测量。
4.现有的可参考公告号为cn213579249u的中国专利，其公开了一种拉绳位移传感器，包括线轮、电位器和电路板，所述线轮外壁绕设有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与所述线轮固定连接，所述线轮上设有与所述线轮同心的连接孔，所述电位器的转轴与所述连接孔固定连接，所述电位器与所述电路板电性连接，所述电路板用于输出位移信号。
5.但该实用新型本身并不具备固定效果，当在拉动拉绳的时候，倘若拉动的作用力使传感器的位置偏移或脱离预定的方位时，还需要将传感器重新进行定位，在增加使用负担的同时，也减低了检测的效率，为此，我们提出了一种绝对值测量拉绳位移传感器，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

6.实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
7.一种绝对值测量拉绳位移传感器，包括壳体和壳体内部的绝对值编码器，所述绝对值编码器连接有轮毂，轮毂的外表面缠绕有用于辅助检测绝对值的钢绳，壳体的表面设有用于限定钢绳位置的限位块，限位块的中部设有出线口，壳体的底部安装有底盘，底盘的内部设有固定装置，通过固定装置对壳体的位置进行限定，固定装置包括锁紧电机和若干锁块，当锁紧电机启动时，通过锁紧电机产生驱动力使锁块朝壳体的内部进行移动。
8.进一步的，所述锁块的一端与锁紧电机滑动连接，锁块的另一端设有连接孔，通过连接孔可连接螺栓，当需要启动锁紧电机时，通过连接孔连接卡柱，通过卡柱卡紧连接表面，通过锁紧电机使锁块朝壳体的内部进行移动，从而产生锁紧力将壳体固定。
9.进一步的，所述壳体的内部安装有主控电路板，主控电路板与锁紧电机为电性连接，主控电路板电性连接有充电接口，充电接口的一端延伸至底盘的表面，通过充电接口连
接外部电源，从而使壳体内部的工作组件得到供电。
10.进一步的，所述限位块的表面设有用于调紧钢绳松紧的调节扭块，当转动调节扭块时，调节扭块的内壁朝钢绳的表面进行移动，通过调节扭块的内壁夹紧钢绳的表面，从而产生夹紧力使钢绳进行限位工作。
11.进一步的，所述壳体的表面设有用于显示检测数据的显示屏，通过显示屏对绝对值测量检测的结果进行展示，更直观地观察检测结果，当检测结果出现偏差时，可及时得到检测反馈，避免检测完毕后才发现检测结果出现错误的现象发生。
12.进一步的，所述底盘的表面设有用于增大摩擦力的防滑垫，防滑垫的一端与底盘的表面贴合，通过防滑垫增大底盘的表面与接触表面的摩擦力，避免平时保养或放置中，因壳体打滑而导致壳体内部的工作组件损坏的现象发生。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过壳体内部设有的锁紧电机和若干锁块对壳体进行固定作用，当锁紧电机启动时，通过锁紧电机产生驱动力，使锁块朝壳体的内部进行移动，当锁块移动时，通过锁块移动产生相反的作用力，从而产生锁紧力将壳体固定；
14.避免在拉动拉绳的时候，拉动的作用力使传感器的位置偏移或脱离预定的方位，从而起到提高检测效率的效果。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的主视立体示意图；
16.图2是本实用新型实施例的仰视示意图；
17.图中：1-壳体、2-绝对值编码器、3-轮毂、4-钢绳、5-限位块、6-出线口、7-底盘、8-锁紧电机、9-锁块、10-连接孔、11-主控电路板、12-充电接口、13-调节扭块、14-显示屏、15-防滑垫。
具体实施方式
18.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
19.本实施例，请参阅图1-2，其具体实施的一种绝对值测量拉绳位移传感器，包括壳体1和壳体1内部的绝对值编码器2，所述绝对值编码器2连接有轮毂3，轮毂3的外表面缠绕有用于辅助检测绝对值的钢绳4，壳体1的表面设有用于限定钢绳4位置的限位块5，限位块5的中部设有出线口6，壳体1的底部安装有底盘7，底盘7的内部设有固定装置，通过固定装置对壳体1的位置进行限定，固定装置包括锁紧电机8和若干锁块9，当锁紧电机8启动时，通过锁紧电机8产生驱动力使锁块9朝壳体1的内部进行移动。
20.所述锁块9的一端与锁紧电机8滑动连接，锁块9的另一端设有连接孔10，通过连接孔10可连接螺栓，当需要启动锁紧电机8时，通过连接孔10连接卡柱，通过卡柱卡紧连接表面，通过锁紧电机8使锁块9朝壳体1的内部进行移动，从而产生锁紧力将壳体1固定。
21.所述壳体1的内部安装有主控电路板11，主控电路板11与锁紧电机8为电性连接，主控电路板11电性连接有充电接口12，充电接口12的一端延伸至底盘7的表面，通过充电接口12连接外部电源，从而使壳体1内部的工作组件得到供电。
22.所述限位块5的表面设有用于调紧钢绳4松紧的调节扭块13，当转动调节扭块13
时，调节扭块13的内壁朝钢绳4的表面进行移动，通过调节扭块13的内壁夹紧钢绳4的表面，从而产生夹紧力使钢绳4进行限位工作。
23.所述壳体1的表面设有用于显示检测数据的显示屏14，通过显示屏14对绝对值测量检测的结果进行展示，更直观地观察检测结果，当检测结果出现偏差时，可及时得到检测反馈，避免检测完毕后才发现检测结果出现错误的现象发生。
24.所述底盘7的表面设有用于增大摩擦力的防滑垫15，防滑垫15的一端与底盘7的表面贴合，通过防滑垫15增大底盘7的表面与接触表面的摩擦力，避免平时保养或放置中，因壳体1打滑而导致壳体1内部的工作组件损坏的现象发生。
25.在使用本实用新型时，通过主控电路板11启动锁紧电机8，使锁紧电机8产生驱动力，当供电不足时，可通过连接孔10可连接螺栓，通过螺栓将锁块9进行固定，当需要启动锁紧电机8时，通过连接孔10连接卡柱，使卡柱卡紧连接表面，通过锁紧电机8产生驱动力，使锁块9朝壳体1的内部进行移动，从而产生锁紧力将壳体1固定。
26.当拉动钢绳4时，钢绳4拉动时，钢绳4带动轮毂3转动，当轮毂3转动时，通过绝对值编码器2计算绝对值，绝对值的结果通过显示屏14进行显示。
27.以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。