一种自动封箱机的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装技术领域，特别涉及一种自动封箱机。


背景技术：

2.在饮料食品加工行业中，需要对加工完成的饮料瓶罐进行装箱，在装箱完成后，还需要对纸箱的开口进行封箱，现有的封箱机一般都包括封胶机以及运输带，将待封箱的纸箱置于运输带上后，由运输带将纸箱输送到封胶机下方进行封胶，而为了保证封箱的准确，在将纸箱置于运输带上后，往往需要工作人员手动压紧待封箱的纸板，待纸箱输送到封胶机下方后才松手，导致工作人员劳动强度较大。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型提出一种自动封箱机，在输送到封胶机的过程中可以自动对纸箱顶部待封箱的纸板进行压紧，降低工作人员的劳动强度。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种自动封箱机，包括运输带、封胶机以及阻挡机构，所述阻挡机构以运输带轴线对称设置，其包括阻挡板、水平杆以及竖直杆，所述阻挡板以及封胶机沿运输带输送方向依次设置在运输带上方，所述竖直杆设置在运输带一侧，其顶端与水平杆的一端连接，所述水平杆的另一端与阻挡板侧壁连接，所述阻挡板朝向运输带轴线的一侧设置有倾斜部，所述倾斜部沿运输带运输方向朝向运输带轴线方向倾斜。
6.优选的，所述竖直杆包括套管、升降杆以及电动推杆，所述套管位于运输带两侧，所述升降杆底端伸入到套管内部，其顶端与水平杆一端连接，所述电动推杆设置在套管内部，其输出轴与升降杆底端连接。
7.优选的，还包括上位机，所述上位机设置在运输带一侧，并分别与运输带、封胶机以及电动推杆电连接。
8.优选的，还包括超声波测高仪，所述超声波测高仪设置在阻挡板上表面，所述上位机与超声波测高仪电连接。
9.优选的，所述倾斜部靠近封胶机的一端设置有圆滑部。
10.优选的，所述水平杆包括空心管、滑动杆以及固定机构，所述空心管远离运输带轴线的一端与升降杆顶端连接，所述滑动杆的一端伸入到空心管中，并通过固定机构固定，所述滑动杆的另一端与阻挡板连接。
11.优选的，所述固定机构包括弹性碰珠以及定位槽，所述定位槽间隔分布在空心管外表面，所述弹性碰珠设置在滑动杆外表面，移动所述滑动杆使弹性碰珠嵌入到定位槽中。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供了一种自动封箱机，将纸箱待封口的一面朝向，并放置在运输带上，运输带可以带动纸箱依次经过阻挡板以及封胶机，阻挡板相对设置在运输带上方，且阻挡板相对的一侧设置有倾斜部，纸箱顶部的纸板在输送到倾斜部时，由于倾斜部沿着输送
方向向内侧不断倾斜，因此顶部的纸板会被倾斜部所推动，并最终折叠在纸箱的顶面，纸箱输送到封胶机后，封胶机可以对纸箱顶部的开口进行封胶，实现自动化的封箱，无需工作人员按压纸板，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的一种自动封箱机的第一实施例的俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型的一种自动封箱机的用于封箱的纸箱的结构示意图；
17.图3为本实用新型的一种自动封箱机的第一实施例的阻挡机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型的一种自动封箱机的第二实施例的水平杆与阻挡板的连接的结构示意图；
19.图中，1为运输带，2为封胶机，3为阻挡板，4为水平杆，5为竖直杆，6为倾斜部，7为套管，8为升降杆，9为电动推杆，10为上位机，11为超声波测高仪，12为圆滑部，13为空心管，14为滑动杆，15为弹性碰珠，16为定位槽。
具体实施方式
20.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
21.参见图1至图3，本实用新型提供的一种自动封箱机，包括运输带1、封胶机2以及阻挡机构，所述阻挡机构以运输带1轴线对称设置，其包括阻挡板3、水平杆4以及竖直杆5，所述阻挡板3以及封胶机2沿运输带1输送方向依次设置在运输带1上方，所述竖直杆5设置在运输带1一侧，其顶端与水平杆4的一端连接，所述水平杆4的另一端与阻挡板3侧壁连接，所述阻挡板3朝向运输带1轴线的一侧设置有倾斜部6，所述倾斜部6沿运输带1运输方向朝向运输带1轴线方向倾斜。
22.本实施例的一种自动封箱机，可以对纸箱顶部进行封箱，在运输带1上设置了封胶机2，将纸箱的开口朝向设置在运输带1上，运输带1将纸箱输送到封胶机2处时，封胶机2可以对纸箱顶部的开口进行胶条的粘贴，以便进行封箱。
23.本实施例所使用的主体如图2所示，该纸箱的前后左右以及底面均为封闭的，顶面由两块纸板组成，将两块纸板折叠后可以形成纸箱的顶面，在进行封箱时，可以将顶部的两块纸板折叠成如图2所示的倾斜状态，然后将纸箱放置在运输带1上，纸箱在运输带1的输送下会依次经过阻挡板3以及封胶机2，阻挡板3对称设置在运输带1上方，在阻挡板3相对的一侧设置有倾斜部6，两个倾斜部6之间形成“八”字型的空腔，纸箱的高度低于阻挡板3的高度，当纸箱移动到阻挡板3处时，顶部倾斜的两块纸板会被倾斜部6所阻挡，由于倾斜部6向运输带1中心逐渐收拢，因此顶部倾斜的纸板会逐渐被下压，最终折叠在纸箱的顶面，并最终输送到封胶机2底部进行封胶，避免了工作人员在将纸箱送入到封胶机2底部前需要长时间的压住纸箱顶面，降低工作人员的劳动强度。
24.优选的，所述竖直杆5包括套管7、升降杆8以及电动推杆9，所述套管7位于运输带1两侧，所述升降杆8底端伸入到套管7内部，其顶端与水平杆4一端连接，所述电动推杆9设置在套管7内部，其输出轴与升降杆8底端连接。
25.将竖直杆5设置成可以升降的结构，从而可以带动阻挡板3升降，调节阻挡板3与运输带1之间的高度，以便于适用不同高度的纸箱的封箱，在调节高度时，通过电动推杆9带动升降杆8沿着套管7进行升降即可实现阻挡板3和倾斜部6的高度的调节。
26.优选的，还包括上位机10，所述上位机10设置在运输带1一侧，并分别与运输带1、封胶机2以及电动推杆9电连接。
27.所设置的上位机10可以供工作人员调节运输带1的运输速度、封胶机2的工作以及对阻挡板3的高度进行调节。
28.优选的，还包括超声波测高仪11，所述超声波测高仪11设置在阻挡板3上表面，所述上位机10与超声波测高仪11电连接。
29.所设置的超声波测高仪11可以检测纸箱的高度，从而上位机10可以直接驱动电动推杆9带动升降杆8升降以调节阻挡板3的高度。
30.优选的，所述倾斜部6靠近封胶机2的一端设置有圆滑部12。
31.所设置的圆滑部12可以避免对纸箱的顶部纸板造成损坏。
32.参照图4所示的第二实施例，所述水平杆4包括空心管13、滑动杆14以及固定机构，所述空心管13远离运输带1轴线的一端与升降杆8顶端连接，所述滑动杆14的一端伸入到空心管13中，并通过固定机构固定，所述滑动杆14的另一端与阻挡板3连接，所述固定机构包括弹性碰珠15以及定位槽16，所述定位槽16间隔分布在空心管13外表面，所述弹性碰珠15设置在滑动杆14外表面，移动所述滑动杆14使弹性碰珠15嵌入到定位槽16中。
33.为了适用于不同宽度的纸箱的封箱，本实施例将阻挡板3之间的距离设置成可以调节的，拉动滑动杆14，可以使滑动杆14沿着空心管13滑动，当弹性碰珠15移动到其中一个定位槽16处时可以弹出，实现对滑动杆14的固定，通过调节阻挡板3之间的距离可以适用于不同宽度的纸箱的封箱使用。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。