一种用于耐火材料的高效烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种用于耐火材料的高效烘干设备。


背景技术：

2.特种耐火材料制品，除干压法成型的坯体和热压法成型的制品不需要经过干燥处理外，经其他方法成型的坯体都要经过干燥处理。干燥的目的是排除砖坯体中的水分，硬化有机结合剂或无机结合剂，可以有效提高坯体的结合强度。经过完全干燥的砖坯，在烧制过程中避免了因急冷急热造成的缩水、裂纹及熔洞现象，成品更加符合标准要求，提高产品达标率。
3.目前的耐火材料多通过隧道窑进行烘干，通过电加热、燃气加热从隧道窑一侧通入热风，从另一侧排出热风进行烘干作业。由于隧道窑内部空间巨大，窑车和耐火材料进入以后只占据部分空间，使得热风通过时利用率不高，即降低了烘干效率，又增加了企业能耗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于耐火材料的高效烘干设备，用以解决目前的耐火材料用隧道窑烘干效率低的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于耐火材料的高效烘干设备，包括隧道窑本体和与隧道窑本体配套的窑车，所述隧道窑本体内设有管束加热器，所述管束加热器包括管束板，所述管束板通过升降装置安装在隧道窑本体的内侧顶部，所述管束板底部设有管束，所述管束呈矩阵间隔排列，所述管束与热风装置连通。
6.进一步地，所述窑车包括车板，所述车板的顶面上设有砖坯标线。
7.进一步地，所述砖坯标线包括用于砖坯对齐的砖坯部和与管束对齐的管束部。
8.进一步地，所述车板的后端面上设有限位转杆，所述限位转杆转动安装在车板上，所述隧道窑本体的侧壁上安装有与限位转杆配合的限位挡块。
9.进一步地，所述隧道窑本体的侧墙的内壁上设有侧墙孔板，所述侧墙孔板通过管道与抽风装置连通。
10.进一步地，所述抽风装置包括抽风机，所述抽风机的进口端与冷凝器的出口端连通，所述冷凝器的进口端通过管道与侧墙孔板连通。
11.进一步地，所述热风装置包括送风机，所述送风机的出口端安装有电加热丝，所述送风机的出口端与送风硬管连通，所述送风硬管的出口端通过送风软管与管束连通。
12.本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种用于耐火材料的高效烘干设备的隧道窑本体内设有管束加热器，管束加热器包括管束板，管束板通过升降装置安装在隧道窑本体的内侧顶部，管束板底部设有管束，管束呈矩阵间隔排列，管束与热风装置连通，通过窑车把耐火砖坯垛运送到隧道窑本体内，通过升降装置把管束放下，使管束穿插在摆放的
砖坯垛内部，启动热风装置，从砖坯垛内部向砖坯垛外部形成气流，用于烘干砖坯，从而提高烘干效率。
附图说明
13.图1为实施例1的隧道窑本体结构示意图；
14.图2为实施例1的隧道窑本体侧视示意图；
15.图3为实施例1的管束加热器示意图；
16.图4为实施例1的窑车结构示意图；
17.图5为图4中a部分放大示意图。
18.其中：1、隧道窑本体；2、侧墙孔板；3、管束板；4、管束；5、车板；6、砖坯标线；7、限位转杆。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-5所示，一种用于耐火材料的高效烘干设备，包括隧道窑本体1和与隧道窑本体1配套的窑车，隧道窑本体1内安装有管束加热器，管束加热器包括管束板3，管束板3通过升降装置安装在隧道窑本体1的内侧顶部，管束板3底部安装有管束4，管束4呈矩阵间隔排列，管束4为侧壁加工有出风孔的管结构，管束4的底部封闭，管束4的顶部与热风装置连通，通过窑车把耐火砖坯垛运送到隧道窑本体1内，通过升降装置把管束加热器放下，使管束4穿插在摆放的砖坯垛内部，启动热风装置，从砖坯垛内部向砖坯垛外部形成气流，用于烘干砖坯，从而提高烘干效率。
23.热风装置包括送风机，送风机的出口端安装有电加热丝，送风机的出口端与送风硬管连通，送风硬管的出口端通过送风软管与管束4连通，热装装置安装在隧道窑本体1顶部，送风软管便于配合管束4进行上下移动。
24.窑车包括车板5，车板5的顶面上刻画有砖坯标线6，在车板5上摆放砖坯时，沿砖坯标线6进行摆放，使摆放的砖坯之间形成用于穿插管束4的通槽，砖坯标线6包括用于砖坯对齐的砖坯部和与管束4对齐的管束部，如图4所示，圆形标为管束4需要对应的位置，圆形标之外的位置用于摆放砖坯，即砖坯可进行十字型交叉摆放，使管束4可以穿插在砖坯之间的通槽空间内。
25.车板5的后端面上安装有限位转杆7，如图5所示，限位转杆7的一端转动安装在车
板5上，限位转杆7的另一端在转动后超出车板5的边缘，隧道窑本体1的侧壁上安装有与限位转杆7配合的限位挡块，当限位转杆7伸出的一端碰到限位挡块时，窑车位于管束加热器正下方，且管束4与管束部对齐；
26.隧道窑本体1的侧墙的内壁上安装有侧墙孔板2，侧墙孔板2为多孔结构，用于排出带有水汽的热风，侧墙孔板2通过管道与抽风装置连通，抽风装置包括抽风机，抽风机的进口端与冷凝器的出口端连通，冷凝器的进口端通过管道与侧墙孔板2连通，通过抽风装置加快带有水汽的热风的排出速度，进一步提高烘干效率。
27.工作原理：使用时，把耐火材料砖坯沿砖坯标线6摆放在车板5上，把窑车推进隧道窑本体1内，当窑车靠近预定位置时，转动限位转杆7，继续推进窑车，当限位转杆7碰到限位挡块时，即窑车停放到预定位置，需要说明的是本设备可以配套多台窑车和管束加热器组合使用，当窑车停放到位后，关闭隧道窑门，放下管束加热器，管束4穿插在砖坯垛内部，管束板3和车板5的宽度略小于隧道窑本体1内部的宽度，使管束板3和车板5分别从砖坯垛的顶部和底部减少热风流失，启动热风装置和抽风装置，热风装置从砖坯垛内部向外部排出热风，从而使热风在流动过程中尽可能多的从各个方向接触砖坯表面，提高热风的利用率，从而提高烘干效率，降低能耗，从砖坯垛排出的热风经过侧墙孔板2从抽风装置排出。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。